一种电泳漆搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电泳漆搅拌机，属于搅拌机技术领域，一种电泳漆搅拌机，包括驱动电机，所述驱动电机下侧可拆卸连接有减速机，所述减速机下侧可拆卸连接有驱动支架，所述驱动支架下侧设置有盖板，所述驱动支架固定连接在盖板上，所述盖板下侧套接有搅拌罐体，所述减速机下侧中间可拆卸连接有驱动搅拌轴，所述盖板上设置有轴孔，所述驱动搅拌轴通过轴孔插接在搅拌罐体内，所述驱动搅拌轴下侧固定连接有升降螺杆,所述升降螺杆上套接有搅拌装置，所述搅拌装置相对于升降螺杆的横切中轴线呈镜像对称，本实用新型专利技术将底部物料快速的和上部物料进行混合，加快搅拌时物料的流动速度，缩短搅拌时长，提升搅拌效率，搅拌混合效果好。搅拌混合效果好。搅拌混合效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电泳漆搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机
，尤其涉及一种电泳漆搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品；
[0003]然而现有市面上提供的搅拌机结构形式单一，一般分为转筒式和搅轴式两类，转轴式通过料筒的旋转实现物料的搅拌混合，搅轴式料筒固定，通过搅轴带动固定在搅轴上的桨叶的旋转来实现物料的混合，但这种固定结构的搅拌手段单一，物料混合效果差，另外，在搅拌物料时，物料由于重力原因，某些材料受自身重力的影响，会沉淀到底板，不能快速的和上部物料进行混合，搅拌流动速度也会受到影响，搅拌所需时间拉长，耽误时间，影响效率，还造成搅拌效果差，而且还会粘连在内壁上，既不易清理，还造成了材料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中搅拌机受物料重力影响，不能快速将物料快速混合搅拌完成的问题，而提出的一种电泳漆搅拌机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电泳漆搅拌机，包括：
[0007]驱动电机，所述驱动电机下侧可拆卸连接有减速机，所述减速机下侧可拆卸连接有驱动支架，所述驱动支架下侧设置有盖板，所述驱动支架固定连接在盖板上，所述盖板下侧套接有搅拌罐体，所述减速机下侧中间可拆卸连接有驱动搅拌轴，所述盖板上设置有轴孔，所述驱动搅拌轴通过轴孔插接在搅拌罐体内，所述驱动搅拌轴下侧固定连接有升降螺杆，所述升降螺杆包括过渡槽、正旋槽、反旋槽、磁块，所述磁块和过渡槽数量相同，所述磁块设置在过渡槽上，所述过渡槽设置有4个，所述过渡槽相对升降螺杆的横切中轴线呈镜像对称，所述正旋槽、反旋槽设置在2个所述过渡槽之间，所述正旋槽和反旋槽均为螺旋形、且旋向相反,所述升降螺杆上套接有搅拌装置，所述搅拌装置包括升降螺套，所述升降螺套内设置有和正旋槽、反旋槽相卡合匹配的滑动块,所述升降螺杆上套接有搅拌装置，所述搅拌装置设置有2个，2个所述搅拌装置相对于升降螺杆的横切中轴线呈镜像对称，所述搅拌装置上侧固定连接有清洁装置。
[0008]优选地，所述搅拌罐体左侧设置有罐孔，所述罐孔内设置有观察窗，所述观察窗固定连接在搅拌罐体上。
[0009]优选地，所述搅拌罐体下侧固定连接有支腿，所述支腿设置有4个，4个所述支腿下侧均固定连接有地脚。
[0010]优选地，所述搅拌罐体下侧固定连接有出料口。
[0011]优选地，所述搅拌装置还包括固定板、搅拌扇叶,所述升降螺套套接在升降螺杆
上，所述升降螺套外侧固定连接有固定板，所述固定板共设置有8个，8个所述固定板均匀分布在升降螺套外壁上，所述固定板外侧可拆卸连接有搅拌扇叶。
[0012]优选地，所述清洁装置设置有2个，2个所述清洁装置相对升降螺杆纵向中轴线呈镜像对称，所述清洁装置包括固定连杆、固定柱、清洁板，所述固定连杆固定连接在搅拌装置上，所述固定连杆另一端可拆卸连接有固定柱，所述固定柱上固定连接有清洁板,所述清洁板紧密贴合在搅拌罐体上。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种电泳漆搅拌机，具备以下有益效果：
[0014]1、该电泳漆搅拌机，通过使用升降螺杆连接驱动搅拌轴，使搅拌装置在转动搅拌时，搅拌扇叶受到物料的阻挡效果，从而上下扇叶分布上下相对转动，底板物料受到下部扇叶带动时进行下部搅拌，上部物料受到上部扇叶带动时进行上部搅拌，搅拌扇叶上下移动来加速物料的搅拌融合，提升搅拌效率，提升混合效果性，使用清洁板对内腔壁进行清理，既清理内壁粘连物料，又减少了物料损耗；
[0015]2、该电泳漆搅拌机，通过使用升降螺杆连接驱动搅拌轴，使搅拌装置在转动搅拌时，搅拌扇叶受到物料的阻挡效果，从而上下扇叶分布上下相对转动，底板物料受到下部扇叶带动进行下部搅拌，上部物料受到上部扇叶带动进行上部搅拌，搅拌扇叶上下移动来加速物料的搅拌融合，提升搅拌效率，提升混合效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电泳漆搅拌机的内剖结构图；
[0017]图2为本技术提出的一种电泳漆搅拌机的搅拌装置主视图；
[0018]图3为本技术提出的一种电泳漆搅拌机的搅拌扇叶俯视图；
[0019]图4为本技术提出的一种电泳漆搅拌机的A部分放大图。
[0020]图中：1、驱动电机；2、减速机；3、驱动支架；4、盖板；5、驱动搅拌轴；6、升降螺杆；61、过渡槽；62、正旋槽；63、反旋槽；64、磁块；7、清洁装置；71、固定连杆；72、固定柱；73、清洁板；8、搅拌装置；81、升降螺套；82、固定板；83、搅拌扇叶；9、搅拌罐体；10、观察窗；11、出料口；12、支腿；13、地脚。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例：
[0024]参照图1
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4，一种电泳漆搅拌机，包括：
[0025]驱动电机1，驱动电机1下侧可拆卸连接有减速机2，使用可拆卸连接方式，方便进行搬运、组装，减速机2下侧可拆卸连接有驱动支架3，使用可拆卸连接方式，方便进行搬运、
组装，驱动支架3下侧设置有盖板4，驱动支架3固定连接在盖板4上，固定连接安全牢固，盖板4下侧套接有搅拌罐体9，减速机2下侧中间可拆卸连接有驱动搅拌轴5，使用可拆卸连接方式，方便进行组装，盖板4上设置有轴孔，驱动搅拌轴5通过轴孔插接在搅拌罐体9内，驱动搅拌轴5下侧固定连接有升降螺杆6；
[0026]升降螺杆6包括过渡槽61、正旋槽62、反旋槽63、磁块64，磁块64和过渡槽61数量相同，过渡槽61上安装磁块64，过渡槽61设置有4个，过渡槽61相对升降螺杆6的横切中轴线呈镜像对称，2个过渡槽61之间设置有正旋槽62、反旋槽63，正旋槽62和反旋槽63均为螺旋形、且旋向相反,升降螺杆6上套接有搅拌装置8，搅拌装置8包括升降螺套81，升降螺套81内设置有和正旋槽62、反旋槽63相卡合匹配的滑动块，升降螺杆6上套接有搅拌装置8，搅拌装置8设置有2个，2个搅拌装置8相对于升降螺杆6的横切中轴线呈镜像对称，搅拌装置8上侧固定连接有清洁装置7；
[0027]搅拌罐体9左侧设置有罐孔，罐孔内设置有观察窗10，观察窗10固定连接在搅拌罐体9上，设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电泳漆搅拌机，其特征在于，包括：驱动电机(1)，所述驱动电机(1)输出端可拆卸连接有减速机(2)，所述减速机(2)下侧可拆卸连接有驱动支架(3)，所述驱动支架(3)下侧设置有盖板(4)，所述驱动支架(3)固定连接在盖板(4)上，所述盖板(4)下侧套接有搅拌罐体(9)，所述减速机(2)输出端可拆卸连接有驱动搅拌轴(5)，所述盖板(4)上设置有轴孔，所述驱动搅拌轴(5)通过轴孔插接在搅拌罐体(9)内，所述驱动搅拌轴(5)下侧固定连接有升降螺杆(6)，所述升降螺杆(6)包括过渡槽(61)、正旋槽(62)、反旋槽(63)、磁块(64)，所述磁块(64)和过渡槽(61)数量相同，所述磁块(64)设置在过渡槽(61)上，所述过渡槽(61)设置有4个，所述过渡槽(61)相对升降螺杆(6)的横切中轴线呈镜像对称，所述正旋槽(62)、反旋槽(63)设置在2个所述过渡槽(61)之间，所述正旋槽(62)和反旋槽(63)均为螺旋形、且旋向相反,所述升降螺杆(6)上套接有搅拌装置(8)，所述搅拌装置(8)包括升降螺套(81)，所述升降螺套(81)内设置有和正旋槽(62)、反旋槽(63)相卡合匹配的滑动块，所述搅拌装置(8)设置有2个，2个所述搅拌装置(8)相对于升降螺杆(6)的横切中轴线呈镜像对称，所述搅拌装置(8)上侧固定连接有清洁装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种电泳漆搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：白明国，
申请(专利权)人：肇庆市彩信装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：