一种用于帘布裁断生产大卷导开硬限位装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于帘布裁断生产大卷导开硬限位装置，包括限位支撑架、压辊、支撑杆、固定槽、螺纹孔、紧固螺栓，所述限位支撑架为四边矩形结构且右端内侧安装有压辊，所述支撑架左端安装有焊接固定的对称式分布的支撑杆，所述支撑杆圆周表面安装有滑动连接的固定槽，所述支撑杆、固定槽圆周表面开有对称式分布的螺纹孔并通过紧固螺栓固定。本发明专利技术通过合理化的设计有效的提高了支撑杆与固定槽的连接效率同时能够有效的防止双层垫布大卷导开偏歪。偏歪。偏歪。

【技术实现步骤摘要】
一种用于帘布裁断生产大卷导开硬限位装置


[0001]本专利技术涉及一种限位装置，尤其涉及一种用于帘布裁断生产大卷导开硬限位装置。

技术介绍

[0002]在轮胎的生产过程中胎体是轮胎的骨架同时大卷导开硬限位装置是胎体生产的主要部件主要用于防止双层垫布大卷导开偏歪保证大卷冷修边质量，目前所使用的限位设备在安装过程中不便于定位螺纹孔影响安装效率，所以需要一种能够用于帘布裁断生产大卷导开硬限位装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于帘布裁断生产大卷导开硬限位装置，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：一种用于帘布裁断生产大卷导开硬限位装置，包括限位支撑架、压辊、支撑杆、固定槽、螺纹孔、紧固螺栓，其特征在于：所述限位支撑架为四边矩形结构且右端内侧安装有压辊，所述支撑架左端安装有焊接固定的对称式分布的支撑杆，所述支撑杆圆周表面安装有滑动连接的固定槽，所述支撑杆、固定槽圆周表面开有对称式分布的螺纹孔并通过紧固螺栓固定。
[0005]在上述技术方案基础上，所述压辊包括合金辊、镀铬层、轴承、连接螺栓，所述合金辊为圆柱形结构且圆周表面外侧包裹有镀铬层，所述合金辊通过两端对称式分布的轴承与支撑架铰接固定，所述合金辊通过两端的连接螺栓固定在支撑架右端内侧。
[0006]在上述技术方案基础上，所述固定槽包括方形U管、限位槽、连接板、挡板、支撑筋板、磁贴、沉头螺纹孔，所述方形U管顶端开有十字结构的内嵌式限位槽，所述限位槽内侧安装有插接配合的连接板，所述连接板左端安装有挡板且顶端左侧焊接有支撑筋板，所述连接板底部安装有磁贴，所述磁贴顶端中部开有沉头螺纹孔并通过内侧的沉头螺钉固定。
[0007]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术的限位装置通过铰接固定的压辊令大卷正常转动且边部不受破损，同时通过磁吸扣合的连接板以及挡板对支撑杆进行限位便于紧固螺栓连接支撑杆、固定槽进一步提高安装效率，便于工作人员操作。
附图说明
[0008]图1为本专利技术外观结构示意图。
[0009]图2为本专利技术压辊结构连接示意图。
[0010]图3为本专利技术固定槽结构示意图。
[0011]图中：1、限位支撑架，2、压辊，3、支撑杆，4、固定槽，5、螺纹孔，6、紧固螺栓，7、合金辊，8、镀铬层，9、轴承，10、连接螺栓，11、方形U管，11
‑
1、限位槽，12、连接板，13、挡板，14、支
撑筋板，15、磁贴，16、沉头螺纹孔。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细阐述。
[0013]如图1
‑
3所示，一种用于帘布裁断生产大卷导开硬限位装置，包括限位支撑架1、压辊2、支撑杆3、固定槽4、螺纹孔5、紧固螺栓6，所述限位支撑架1为四边矩形结构且右端内侧安装有压辊2，所述支撑架1左端安装有焊接固定的对称式分布的支撑杆3，所述支撑杆3圆周表面安装有滑动连接的固定槽4，所述支撑杆3、固定槽4圆周表面开有对称式分布的螺纹孔5并通过紧固螺栓6固定。
[0014]所述压辊2包括合金辊7、镀铬层8、轴承9、连接螺栓10，所述合金辊7为圆柱形结构且圆周表面外侧包裹有镀铬层8，所述合金辊7通过两端对称式分布的轴承9与支撑架1铰接固定，所述合金辊7通过两端的连接螺栓10固定在支撑架1右端内侧。
[0015]所述固定槽4包括方形U管11、限位槽11
‑
1、连接板12、挡板13、支撑筋板14、磁贴15、沉头螺纹孔16，所述方形U管11顶端开有十字结构的内嵌式限位槽11
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1，所述限位槽11
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1内侧安装有插接配合的连接板12，所述连接板12左端安装有挡板13且顶端左侧焊接有支撑筋板14，所述连接板12底部安装有磁贴15，所述磁贴15顶端中部开有沉头螺纹孔16并通过内侧的沉头螺钉固定。
[0016]本专利技术的工作原理：通过沉头螺栓将磁条固定在连接板底部，随后将连接板放置在固定槽顶端的限位槽内部并通过插接配合磁吸连接，然后将支撑杆滑动连接放置在固定槽内侧，然后支撑杆在挡板的阻拦下固定槽与支撑杆表面的螺纹孔重合便于工作人员通过紧固螺栓连接，然后将固定槽安装在大卷导开位置辅助原设备自动纠偏装置用于大卷纠偏，在纠偏过程中压辊通过轴承铰接固定在支撑架右端内侧并通过连接螺栓进行限位固定同时压辊能够借助外力进行圆周运动确保大卷在生产时正常转动，最后在支撑杆与固定槽连接完毕后能够将连接板从限位槽内部取出便于重复使用。
[0017]以上所述为本专利技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本专利技术的教导，在不脱离本专利技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于帘布裁断生产大卷导开硬限位装置，包括限位支撑架（1）、压辊（2）、支撑杆（3）、固定槽（4）、螺纹孔（5）、紧固螺栓（6），其特征在于：所述限位支撑架（1）为四边矩形结构且右端内侧安装有压辊（2），所述支撑架（1）左端安装有焊接固定的对称式分布的支撑杆（3），所述支撑杆（3）圆周表面安装有滑动连接的固定槽（4），所述支撑杆（3）、固定槽（4）圆周表面开有对称式分布的螺纹孔（5）并通过紧固螺栓（6）固定。2.根据权利要求1所述的一种用于帘布裁断生产大卷导开硬限位装置，其特征在于：所述压辊（2）包括合金辊（7）、镀铬层（8）、轴承（9）、连接螺栓（10），所述合金辊（7）为圆柱形结构且圆周表面外侧包裹有镀铬层（8），所述合金辊（7）通过两端对称式分布的轴承（9）与支撑架（1）铰接固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，邓运恒，邓龙，张超，洪剑，单振，孙文文，胡思芳，刘金龙，连刚，郑茂森，张鹏飞，贾肖阳，郑宾，张思喜，
申请(专利权)人：八亿橡胶有限责任公司，
类型：发明
国别省市：