一种高强度PVC薄膜制造技术

本实用新型专利技术涉及PVC薄膜技术领域，特别是一种高强度PVC薄膜，包括膜体，所述膜体包括纤维芯，所述纤维芯的间隙内固定连接有填充层，所述填充层的顶部固定连接有防腐蚀层，所述防腐蚀层的顶部固定连接有耐磨层，所述的底部固定连接有防水层，所述防水层的底部固定连接有吸附层。本实用新型专利技术的优点在于：通过在膜体的外表面设置疏水绒提高该薄膜表面的输水效果，当薄膜表面产生水滴时能够将其聚拢不会导致膜体表面变滑，也能减少薄膜表面产生积水，从而提高该薄膜的可固定性，使其在使用时不容易被掀开，且疏水绒会使其表面摩擦力更大，方便从薄膜辊上找到端口并解开，避免薄膜在薄膜辊上使用不方便，吸附槽能够将能够辅助膜体产生更大吸力。更大吸力。更大吸力。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度PVC薄膜


[0001]本技术涉及PVC薄膜
，特别是一种高强度PVC薄膜。

技术介绍

[0002]PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。
[0003]现有高强度PVC薄膜的缺点：
[0004]1、现有PVC薄膜的表面容易沾水变得光滑，影响使用效果；
[0005]2、现有PVC薄膜韧性较差，抗拉伸能力差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高强度PVC薄膜，有效解决了现有技术的不足。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高强度PVC薄膜，包括膜体，所述膜体包括纤维芯，所述纤维芯的间隙内固定连接有填充层，所述填充层的顶部固定连接有防腐蚀层，所述防腐蚀层的顶部固定连接有耐磨层，所述的底部固定连接有防水层，所述防水层的底部固定连接有吸附层。
[0008]可选的，所述膜体的上表面固定连接有若干疏水绒，所述疏水绒在膜体表面等距分布，通过在膜体的外表面设置疏水绒提高该薄膜表面的输水效果，当薄膜表面产生水滴时能够将其聚拢不会导致膜体表面变滑，也能减少薄膜表面产生积水，从而提高该薄膜的可固定性，使其在使用时不容易被掀开，且疏水绒会使其表面摩擦力更大，方便从薄膜辊上找到端口并解开，避免薄膜缠绕在薄膜辊上使用不方便的情况。
[0009]可选的，所述膜体的底部开设有若干吸附槽，所述吸附槽的截面形状与梯形，所述吸附槽的深度小于膜体厚度的一半，所述吸附槽的顶部位于填充层的下方，当将膜体附着在物体表面时，吸附槽能够将能够辅助膜体与附着物产生更大的吸力，使该薄膜的吸附效果更好，从而提高薄膜使用时的牢固程度减少被风吹走的情况。
[0010]可选的，所述纤维芯在膜体内交叉分布，所述纤维芯交叉组成的形状为菱形，所述纤维芯的走向与膜体的延展方向呈四十五度角，通过在膜体内部设置纤维芯增强该膜体的韧性和强度，当人为拉扯膜体时，菱形倾斜的纤维芯能够聚拢变形从而承受更大的拉力，强化该薄膜的耐拉强度。
[0011]可选的，所述填充层的材质为聚氯乙烯，所述填充层的厚度大于纤维芯的直径，所述纤维芯的间隙之间均固定连接有填充层，利用填充层将纤维芯包裹，强化纤维芯的拉伸效果，并在少数纤维芯蹦断后能够避免其对整体膜体的强度产生影响，使该薄膜在极限拉力的情况下能够坚持更久。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、该高强度PVC薄膜，通过在膜体的外表面设置疏水绒提高该薄膜表面的输水效果，当薄膜表面产生水滴时能够将其聚拢不会导致膜体表面变滑，也能减少薄膜表面产生积水，从而提高该薄膜的可固定性，使其在使用时不容易被掀开，且疏水绒会使其表面摩擦力更大，方便从薄膜辊上找到端口并解开，避免薄膜缠绕在薄膜辊上使用不方便的情况，当将膜体附着在物体表面时，吸附槽能够将能够辅助膜体与附着物产生更大的吸力，使该薄膜的吸附效果更好，从而提高薄膜使用时的牢固程度减少被风吹走的情况。
[0014]2、该高强度PVC薄膜，通过在膜体内部设置纤维芯增强该膜体的韧性和强度，当人为拉扯膜体时，菱形倾斜的纤维芯能够聚拢变形从而承受更大的拉力，强化该薄膜的耐拉强度，利用填充层将纤维芯包裹，强化纤维芯的拉伸效果，并在少数纤维芯蹦断后能够避免其对整体膜体的强度产生影响，使该薄膜在极限拉力的情况下能够坚持更久。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术的俯剖结构示意图；
[0019]图5为本技术的材料截面示意图。
[0020]图中：1
‑
膜体，101
‑
纤维芯，102
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填充层，103
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防腐蚀层，104
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耐磨层，105
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防水层，106
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吸附层，2
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疏水绒，3
‑
吸附槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1至图5所示，一种高强度PVC薄膜，它包括膜体1，膜体1包括纤维芯101，纤维芯101的间隙内固定连接有填充层102，填充层102的顶部固定连接有防腐蚀层103，防腐蚀层103的顶部固定连接有耐磨层104，的底部固定连接有防水层105，防水层105的底部固定连接有吸附层106。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案：膜体1的上表面固定连接有若干疏水绒2，疏水绒2在膜体1表面等距分布，通过在膜体1的外表面设置疏水绒2提高该薄膜表面的输水效果，当薄膜表面产生水滴时能够将其聚拢不会导致膜体表面变滑，也能减少薄膜表面产生积水，从而提高该薄膜的可固定性，使其在使用时不容易被掀开，且疏水绒2会使其表面摩擦力更大，方便从薄膜辊上找到端口并解开，避免薄膜缠绕在薄膜辊上使用不方便的情况。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案：膜体1的底部开设有若干吸附槽3，吸附槽3的截面形状与梯形，吸附槽3的深度小于膜体1厚度的一半，吸附槽3的顶部位于填充层102的下方，当将膜体1附着在物体表面时，吸附槽3能够将能够辅助膜体1与附着物产生更大的吸力，使该薄膜的吸附效果更好，从而提高薄膜使用时的牢固程度减少被风吹走的情况。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：纤维芯101在膜体1内交叉分布，纤维芯101
交叉组成的形状为菱形，纤维芯101的走向与膜体1的延展方向呈四十五度角，通过在膜体1内部设置纤维芯101增强该膜体1的韧性和强度，当人为拉扯膜体1时，菱形倾斜的纤维芯101能够聚拢变形从而承受更大的拉力，强化该薄膜的耐拉强度。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案：填充层102的材质为聚氯乙烯，填充层102的厚度大于纤维芯101的直径，纤维芯101的间隙之间均固定连接有填充层102，利用填充层102将纤维芯101包裹，强化纤维芯101的拉伸效果，并在少数纤维芯101蹦断后能够避免其对整体膜体1的强度产生影响，使该薄膜在极限拉力的情况下能够坚持更久。
[0027]本技术的工作过程如下：
[0028]S1、膜体1表面的疏水绒2将表面的水滴排开，保持表面干燥；
[0029]S2、安装时按压膜体1排出吸附槽3内的空气，使膜体吸附在物体表面。
[0030]综上所述：该高强度PVC薄膜，通过在膜体1的外表面设置疏水绒2提高该薄膜表面的输水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度PVC薄膜，其特征在于：包括膜体(1)，所述膜体(1)包括纤维芯(101)，所述纤维芯(101)的间隙内固定连接有填充层(102)，所述填充层(102)的顶部固定连接有防腐蚀层(103)，所述防腐蚀层(103)的顶部固定连接有耐磨层(104)，所述耐磨层(104)的底部固定连接有防水层(105)，所述防水层(105)的底部固定连接有吸附层(106)。2.根据权利要求1所述的一种高强度PVC薄膜，其特征在于：所述膜体(1)的上表面固定连接有若干疏水绒(2)，所述疏水绒(2)在膜体(1)表面等距分布。3.根据权利要求1所述的一种高强度PVC薄膜，其特征在于：所述膜体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永灏，
申请(专利权)人：广州市楠芳塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：