本发明专利技术涉及一种光伏板焊接设备,尤其涉及一种光伏板的接线盒焊接设备。提供一种能够自动进行对光伏板的接线盒的焊接工作,工作效率高的光伏板的接线盒焊接设备。本发明专利技术通过以下技术途径实现:一种光伏板的接线盒焊接设备,包括有底座、导向座、第一安装块、安装板、电焊枪等,底座顶部后侧中间设有导向座,导向座上侧滑动式设有第一安装块,第一安装块下部均匀滑动式设有四块安装板,安装板前侧均设有用于进行焊接工作的电焊枪。通过控制气缸、电焊枪和伺服电机工作,便可自动进行对光伏板的接线盒进行焊接工作,如此无需人工进行焊接,工作效率高,还可避免工人距电焊枪过近有烫伤的风险。险。险。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏板的接线盒焊接设备
[0001]本专利技术涉及一种光伏板焊接设备,尤其涉及一种光伏板的接线盒焊接设备。
技术介绍
[0002]光伏板的接线盒是太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接装置,其主要作用是将太阳能电池产生的电力与外部线路连接,在接线盒进行安装时,需要通过焊接的方式进行安装。
[0003]目前对光伏板的接线盒进行焊接时,需要人工先将接线盒的焊接端子与光伏板的汇流条对齐,随后再将锡丝放在焊接点处,使用焊枪将锡丝融化便可完成焊接工作,人工进行焊接工作时,能够使焊接质量得到保障,焊接点出也较为美观,但人工进行焊接时,通常需要耗费较多的时间,如此工作效率低,对光伏板的生产造成影响,且人工距焊枪较近,焊枪的温度通常较高,如此会有烫伤的可能。
[0004]鉴于上述技术问题,需要设计出一种能够自动进行对光伏板的接线盒的焊接工作,工作效率高的光伏板的接线盒焊接设备。
技术实现思路
[0005]为了克服人工对光伏板的接线盒进行焊接时,通常需要耗费较多的时间,如此工作效率低的缺点,提供一种能够自动进行对光伏板的接线盒的焊接工作,工作效率高的光伏板的接线盒焊接设备。
[0006]本专利技术通过以下技术途径实现:一种光伏板的接线盒焊接设备,包括有底座、导向座、第一安装块、安装板、电焊枪和复位弹簧,底座顶部后侧中间设有导向座,导向座上侧滑动式设有第一安装块,第一安装块下部均匀滑动式设有四块安装板,安装板顶部均与第一安装块之间连接有复位弹簧,安装板前侧均设有用于进行焊接工作的电焊枪,还包括有自动焊接机构、进料机构和锡丝进给机构,导向座与第一安装块之间连接有能够使电焊枪自动移动的自动焊接机构,底座上设有用于对光伏板进行输送的进料机构,进料机构与第一安装块之间连接有能够使锡丝自动进料的锡丝进给机构。
[0007]在其中一个实施例中,自动焊接机构包括有安装座、气缸和连接板,导向座前侧上部设有安装座,安装座上设有气缸,气缸伸缩杆底部设有连接板,连接板底部与第一安装块相连。
[0008]在其中一个实施例中,进料机构包括有支撑座、伺服电机、转轴、第一放置座和皮带,底座顶部右后侧设有支撑座,支撑座上侧设有伺服电机,底座顶部设有均匀设有三个第一放置座,第一放置座之间均匀转动式连接三根转轴,转轴之间通过传动轮均匀套有三根转动后能够带动光伏板移动的皮带,右侧转轴后端与伺服电机输出轴前侧通过联轴器连接。
[0009]在其中一个实施例中,锡丝进给机构包括有第二放置座、放置盘、安装支架、导向轮、齿轮、第一连接杆和齿条,前后两侧的第一放置座顶部之间连接有第二放置座,第二放
置座顶部中间转动式设有用于对锡丝进行放置的放置盘,第二放置座顶部后侧均匀设有四个安装支架,安装支架上侧均左右对称转动式设有转动后能够带动锡丝移动的导向轮,导向轮上均通过单向离合器设有齿轮,第一安装块上设有第一连接杆,第一连接杆前侧均匀设有八根齿条。
[0010]在其中一个实施例中,还包括有能够使光伏板的焊接处正对电焊枪下方的对位机构,对位机构包括有连接架、对位板、第一扭力弹簧、第一接触杆、第二连接杆和第二接触杆,第二放置座左右两侧均前后对称设有连接架,左右两侧的连接架外侧之间均转动式连接有转动后能够使光伏板的焊接处正对电焊枪下方的对位板,对位板前后两端均设有第一接触杆,第一接触杆均与相邻的连接架之间连接有第一扭力弹簧,第一连接杆前部左右对称设有第二连接杆,第二连接杆外端均设有第二接触杆,第二接触杆向下移动能够与第一接触杆接触。
[0011]在其中一个实施例中,还包括有能够去除异味的异味清除机构,异味清除机构包括有第二安装块、风机和防尘罩,第二放置座顶部后侧均设有第二安装块,第二安装块上均设有能够将异味吸走的风机,风机内侧均设有防尘罩。
[0012]在其中一个实施例中,还包括有能够对电焊枪进行清洁的焊枪清理机构,焊枪清理机构包括有连接支架、第二扭力弹簧、连接块和清洁轮,导向座中部左右对称设有连接支架,连接支架之间转动式连接有连接块,连接块前侧转动式设有能够对电焊枪进行清洁的清洁轮,连接块与连接支架之间均连接有第二扭力弹簧。
[0013]在其中一个实施例中,第二放置座后侧设有锡丝导向架。
[0014]本专利技术所具备的优点及积极效果为:1、齿条向下移动能够使齿轮带动导向轮转动,如此即可使锡丝被放出处于接线盒的线缆与焊接点处,如此即可自动对锡丝进行上料,无需人工添加。
[0015]2、通过控制气缸、电焊枪和伺服电机工作,便可自动进行对光伏板的接线盒进行焊接工作,如此无需人工进行焊接,工作效率高,还可避免工人距电焊枪过近有烫伤的风险。
[0016]3、对位板转动便可使光伏板接线盒的焊接点正对电焊枪的下方,如此即可避免皮带转动带动光伏板移动时停留位置不准确导致焊接失败。
[0017]4、在风机的作用下能够将异味吸走,如此即可避免在进行焊接工作时有异味引起工作人员不适。
[0018]5、通过清洁轮能够清除电焊枪的枪头处附着的残渣,如此即可避免电焊枪的枪头处的残渣会对焊接工作造成影响。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术自动焊接机构的立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术进料机构的立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术锡丝进给机构的第一种立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术锡丝进给机构的第二种立体结构示意图。
[0026]图8为本专利技术对位机构的立体结构示意图。
[0027]图9为本专利技术的A部分放大结构示意图。
[0028]图10为本专利技术异味清除机构的第一种立体结构示意图。
[0029]图11为本专利技术异味清除机构的第二种立体结构示意图。
[0030]图12为本专利技术焊枪清理机构的立体结构示意图。
[0031]图13为本专利技术的B部分放大结构示意图。
[0032]图中标记为:1
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底座,2
‑
导向座,3
‑
第一安装块,4
‑
安装板,5
‑
电焊枪,6
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复位弹簧,7
‑
自动焊接机构,71
‑
安装座,72
‑
气缸,73
‑
连接板,8
‑
进料机构,81
‑
支撑座,82
‑
伺服电机,83
‑
转轴,84
‑
第一放置座,85
‑
皮带,9
‑
锡丝进给机构,91
‑
第二放置座,92
‑
放置盘,93
‑
安装支架,94
‑
导向轮,95
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齿轮,96
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏板的接线盒焊接设备,包括有底座(1)、导向座(2)、第一安装块(3)、安装板(4)、电焊枪(5)和复位弹簧(6),底座(1)顶部后侧中间设有导向座(2),导向座(2)上侧滑动式设有第一安装块(3),第一安装块(3)下部均匀滑动式设有四块安装板(4),安装板(4)顶部均与第一安装块(3)之间连接有复位弹簧(6),安装板(4)前侧均设有用于进行焊接工作的电焊枪(5),其特征是:还包括有自动焊接机构(7)、进料机构(8)和锡丝进给机构(9),导向座(2)与第一安装块(3)之间连接有能够使电焊枪(5)自动移动的自动焊接机构(7),底座(1)上设有用于对光伏板进行输送的进料机构(8),进料机构(8)与第一安装块(3)之间连接有能够使锡丝自动进料的锡丝进给机构(9)。2.按照权利要求1所述的一种光伏板的接线盒焊接设备,其特征是:自动焊接机构(7)包括有安装座(71)、气缸(72)和连接板(73),导向座(2)前侧上部设有安装座(71),安装座(71)上设有气缸(72),气缸(72)伸缩杆底部设有连接板(73),连接板(73)底部与第一安装块(3)相连。3.按照权利要求2所述的一种光伏板的接线盒焊接设备,其特征是:进料机构(8)包括有支撑座(81)、伺服电机(82)、转轴(83)、第一放置座(84)和皮带(85),底座(1)顶部右后侧设有支撑座(81),支撑座(81)上侧设有伺服电机(82),底座(1)顶部设有均匀设有三个第一放置座(84),第一放置座(84)之间均匀转动式连接三根转轴(83),转轴(83)之间通过传动轮均匀套有三根转动后能够带动光伏板移动的皮带(85),右侧转轴(83)后端与伺服电机(82)输出轴前侧通过联轴器连接。4.按照权利要求3所述的一种光伏板的接线盒焊接设备,其特征是:锡丝进给机构(9)包括有第二放置座(91)、放置盘(92)、安装支架(93)、导向轮(94)、齿轮(95)、第一连接杆(96)和齿条(97),前后两侧的第一放置座(84)顶部之间连接有第二放置座(91),第二放置座(91)顶部中间转动式设有用于对锡丝进行放置的放置盘(92),第二放置座(91)顶部后侧均匀设有四个安装支架(93),安装支架(93)上侧均左右对称转...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵淑云,
申请(专利权)人:赵淑云,
类型:发明
国别省市:
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