一种自动化食品定量包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化食品定量包装设备，包括有筒体、转盘和下料管，沿着转盘的上表面的周向分别设有若干个通孔，每个通孔内均插装有定量筒，筒体的底面上在远离下料管的一侧设有落料孔，落料孔可与从其上方经过的定量筒相通；筒体的侧壁上安装有拨料机构，拨料机构可将从其下方经过的定量筒的上端口处溢出的物料拨至转盘上，拨料机构相对定量筒的上端口的高度可调；筒体的底部的一侧设有排料口，排料口的内侧设置有排料机构，排料机构可将转盘上的物料从排料口排出。本实用新型专利技术使得各定量筒中装填的物料基本相当，实现了定量处理，能够将克数的误差控制在很小的范围内，实现了自动化包装，能够满足不同的定量处理需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化食品定量包装设备


[0001]本技术涉及食品生产加工设备
，具体是一种自动化食品定量包装设备。

技术介绍

[0002]食品指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是中药材的物品，但是不包括以治疗为目的的物品。
[0003]随着生活水平的逐渐提高，食品的种类也越来越多，其中以瓜子、花生、杏仁、腰果、榛子、核桃等坚果类小食品为代表，不但口味好，而且营养丰富，日益受到人们的青睐。由于这些坚果类小食品单个体积较小，而且通常采用小包装，通常以克计量，各袋坚果类小食品之间的克数相差较小。因此，在包装坚果类小食品时通常无需进行称重，但需要作定量处理，将克数的误差控制在很小的范围内。为此，有必要针对坚果类小食品设计一种自动化定量包装设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种自动化食品定量包装设备，使得各定量筒中装填的物料基本相当，以实现定量处理，能够将克数的误差控制在很小的范围内，并能够实现自动化包装，还能够满足不同的定量处理需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动化食品定量包装设备，包括有上端敞口、下端封闭的筒体，其特征在于：所述筒体的内底面上转动安装有与其相贴合的转盘，沿着所述转盘的上表面的周向分别设有若干个通孔，每个通孔内均插装有定量筒，有下料管自上而下延伸至所述转盘的一侧的上方，且靠近从其上方经过的定量筒的上端口，所述筒体的底面上在远离所述下料管的一侧设有落料孔，所述的落料孔可与从其上方经过的定量筒相通；所述筒体的侧壁上安装有拨料机构，所述的拨料机构可将从其下方经过的定量筒的上端口处溢出的物料拨至所述转盘上，拨料机构相对所述定量筒的上端口的高度可调；所述筒体的底部的一侧设有排料口，所述排料口的内侧设置有排料机构，所述的排料机构可将所述转盘上的物料从排料口排出。
[0007]进一步的，所述筒体的底部安装有驱动所述转盘进行转动的第一电机。
[0008]进一步的，每个通孔中均固定有定位环，所述的定量筒插装于所在通孔的定位环中。
[0009]进一步的，所述下料管的上端连接存储有物料的储料罐。
[0010]进一步的，所述落料孔的孔径大于或等于所述定量筒的内径；所述筒体的外底面上通过连接件固定连接有用于撑开包装袋袋口的涨圈，所述的涨圈位于所述落料孔的下方。
[0011]进一步的，所述的拨料机构包括有横轴，所述横轴的一端套装有与其相转动配合
的套筒，所述套筒的一侧固定连接有向下延伸的拨片。
[0012]进一步的，所述筒体的侧壁上设有竖向通槽，所述横轴的另一端穿过所述竖向通槽并延伸出，且横轴的另一端设有外螺纹段并分别螺合有二个锁紧螺母，所述的二个锁紧螺母分别对应与所述筒体的内、外壁相抵触，将所述横轴固定在所述筒体的侧壁上。
[0013]进一步的，所述筒体的内壁上设有竖向刻度，所述竖向刻度所示的分度值以其底端为零点，自下而上依次递增。
[0014]进一步的，所述的排料机构包括有位于所述排料口的内侧的转轮，沿着所述转轮的轮沿的周向分别设有若干个凹槽；所述筒体的内壁上安装有驱动所述转轮进行转动的第二电机，所述的转轮从上方靠近所述转盘，且不与转盘相接触，转轮与转盘的转动方向相同。
[0015]进一步的，所述筒体的外侧设有与所述排料口相衔接的输送机构，所述的输送机构可将排出的物料转送至所述储料罐。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术所采用的各定量筒随转盘转动，通过下料管将物料，即坚果类小食品依次导入从其下方经过的定量筒中，拨料机构可将从其下方经过的定量筒的上端口处溢出的物料拨至转盘上，使得各定量筒中装填的物料基本相当，实现了定量处理，能够将克数的误差控制在很小的范围内；定量筒携带物料经过落料孔的上方时，与落料孔相通，物料自然落入下方的包装袋中，实现了自动化包装；此外，排料机构可将转盘上的物料从排料口排出，并转送至储料罐，避免了浪费；另外，定量筒可进行更换，且拨料机构的高度可进行适应性调节，能够满足不同的定量处理需求。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图(不含排料机构)。
[0019]图2为本技术中筒体的底部和转盘的结构爆炸图。
[0020]图3为本技术中排料机构的结构示意图。
[0021]图4为本技术中筒体的底部的结构剖视图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参见图1
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4，一种自动化食品定量包装设备，包括有上端敞口、下端封闭的筒体1，筒体1的内底面上转动安装有与其相贴合的转盘2，沿着转盘2的上表面的周向分别设有若干个通孔，每个通孔内均插装有定量筒3，有下料管4自上而下延伸至转盘2的一侧的上方，且靠近从其上方经过的定量筒的上端口，筒体1的底面上在远离下料管4的一侧设有落料孔5，落料孔5可与从其上方经过的定量筒相通；筒体1的侧壁上安装有拨料机构6，拨料机构6可将从其下方经过的定量筒的上端口处溢出的物料拨至转盘2上，拨料机构6相对定量筒3的上端口的高度可调；筒体1的底部的一侧设有排料口7，排料口7的内侧设置有排料机构8，
排料机构8可将转盘2上的物料从排料口7排出。
[0024]本技术中，筒体1的底部安装有驱动转盘2进行转动的第一电机16。
[0025]本技术中，每个通孔中均固定有定位环9，定量筒3插装于所在通孔的定位环中。由此，通过定位环9对定量筒3进行固定，使得定量筒3保持稳定，不会随转盘2的转动而发生倾倒。
[0026]本技术中，下料管4的上端连接存储有物料的储料罐，实现将储料罐内的物料放出。
[0027]本技术中，落料孔5的孔径大于或等于定量筒3的内径，保证能够正常落料；筒体1的外底面上通过连接件11固定连接有用于撑开包装袋袋口的涨圈10，涨圈10位于落料孔5的下方。由此，通过设置涨圈10，便于固定包装袋。
[0028]本技术中，拨料机构6包括有横轴61，横轴61的一端套装有与其相转动配合的套筒62，套筒62的一侧固定连接有向下延伸的拨片63。
[0029]本技术中，筒体1的侧壁上设有竖向通槽12，横轴61的另一端穿过竖向通槽12并延伸出，且横轴61的另一端设有外螺纹段并分别螺合有二个锁紧螺母13，二个锁紧螺母13分别对应与筒体1的内、外壁相抵触，将横轴61固定在筒体1的侧壁上。
[0030]由此，通过旋松二个锁紧螺母13，并上下移动横轴61，再旋紧二个锁紧螺母13，实现调节拨料机构6相对定量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化食品定量包装设备，包括有上端敞口、下端封闭的筒体，其特征在于：所述筒体的内底面上转动安装有与其相贴合的转盘，沿着所述转盘的上表面的周向分别设有若干个通孔，每个通孔内均插装有定量筒，有下料管自上而下延伸至所述转盘的一侧的上方，且靠近从其上方经过的定量筒的上端口，所述筒体的底面上在远离所述下料管的一侧设有落料孔，所述的落料孔可与从其上方经过的定量筒相通；所述筒体的侧壁上安装有拨料机构，所述的拨料机构可将从其下方经过的定量筒的上端口处溢出的物料拨至所述转盘上，拨料机构相对所述定量筒的上端口的高度可调；所述筒体的底部的一侧设有排料口，所述排料口的内侧设置有排料机构，所述的排料机构可将所述转盘上的物料从排料口排出。2.根据权利要求1所述的一种自动化食品定量包装设备，其特征在于：所述筒体的底部安装有驱动所述转盘进行转动的第一电机。3.根据权利要求1所述的一种自动化食品定量包装设备，其特征在于：每个通孔中均固定有定位环，所述的定量筒插装于所在通孔的定位环中。4.根据权利要求1所述的一种自动化食品定量包装设备，其特征在于：所述下料管的上端连接存储有物料的储料罐。5.根据权利要求1所述的一种自动化食品定量包装设备，其特征在于：所述落料孔的孔径大于或等于所述定量筒的内径；所述筒体的外底面上通过连接件固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢永义，李成梅，何丽娟，张小广，
申请(专利权)人：安徽义顺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：