一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置制造方法及图纸

技术编号:33853643 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-18 10:40
本实用新型专利技术涉及混凝土加工技术领域,尤其涉及一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置,解决了现有技术中在进行混合的时候都是人工将各种材料直接倒入搅拌箱中进行搅拌,会导致各种材料加入的量控制不够精准,进而导致混凝土搅拌的时候不能很好的均匀混合的问题。一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置,包括搅拌箱和支撑腿,所述搅拌箱的顶部设置有上料装置,所述上料装置包括连接盒,所述连接盒固定贯穿搅拌箱,所述连接盒的顶部开设有圆孔,所述连接盒的侧壁滑动插设有密封板。本实用新型专利技术通过设置上料装置,方便对加入的材料进行测量,避免出现加入过多或者过少的情况,使混凝土比例更加精准。混凝土比例更加精准。混凝土比例更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置


[0001]本技术涉及混凝土加工
,尤其涉及一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置。

技术介绍

[0002]水泥混凝土是指由水泥、砂、石等用水混合成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
[0003]混凝土在进行生产的时候需要将各种材料按照一定比例进行混合,但是传统在进行混合的时候都是人工将各种材料直接倒入搅拌箱中进行搅拌,会导致各种材料加入的量控制不够精准,进而导致混凝土搅拌的时候不能很好的均匀混合。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置,解决了现有技术中在进行混合的时候都是人工将各种材料直接倒入搅拌箱中进行搅拌,会导致各种材料加入的量控制不够精准,进而导致混凝土搅拌的时候不能很好的均匀混合的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置,包括搅拌箱和支撑腿,所述支撑腿固定安装在搅拌箱底部,所述搅拌箱的顶部设置有上料装置,所述上料装置包括连接盒,所述连接盒固定贯穿搅拌箱,所述连接盒的顶部开设有圆孔,所述连接盒的侧壁滑动插设有密封板,所述密封板的侧壁螺纹贯穿有螺杆,所述搅拌箱的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴端口和螺杆固定连接,所述连接盒的顶部连通有上料箱。
[0007]优选的,所述上料箱的顶部转动连接有齿环,所述齿环的表面固定安装有搅拌杆,所述上料箱的侧壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴端口固定连接有齿轮,所述齿轮的表面和齿环相啮合。
[0008]优选的,所述上料箱的表面固定安装有安装架,所述齿环位于安装架底部。
[0009]优选的,所述上料箱的底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆远离上料箱的一端和搅拌箱固定连接。
[0010]优选的,所述搅拌箱的侧壁设置有辅助装置,所述辅助装置包括固定杆,所述固定杆的表面转动贯穿有转轴,所述转轴的表面滑动贯穿有圆杆,所述圆杆的底端固定连接有连接杆,所述圆杆的顶部固定连接有连接架,所述连接架的底端固定安装有感应器,所述圆杆的表面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与转轴和连接杆固定连接。
[0011]优选的,所述连接架为“L”形结构,所述连接架和圆杆之间呈90度。
[0012]优选的,所述连接杆的端口固定安装有把手,把手的表面套有橡胶套。
[0013]本技术至少具备以下有益效果:
[0014]使用中将材料先倒入上料箱中,利用密封板进行阻拦,使材料先在上料箱中进行
堆积,当上料箱中的材料达到需要的量的时候,启动第二电机,第二电机带动螺杆进行转动,螺杆转动带动密封板进行移动,从而使连接盒和上料箱相互连通,此时上料箱中的材料会通过连接盒进到搅拌箱中进行搅拌,从而利用上料箱达到对材料进行测量的目的,通过设置上料装置,方便对加入的材料进行测量,避免出现加入过多或者过少的情况,使混凝土比例更加精准,在将材料倒入上料箱中的时候,启动第一电机,第一电机带动齿轮进行转动,齿轮带动齿环进行转动,齿环带动搅拌杆进行转动,从而利用搅拌杆对材料进行搅拌,避免材料堆积在上料箱中,使材料分量不容易掌握,同时,在打开密封板使材料下落的时候,搅拌杆的转动可以使材料不会堵住圆孔,方便进行下料。
[0015]本技术还具备以下有益效果:
[0016]在对上料箱内部的材料进行测量的时候,首先拿住把手利用连接杆进行转动,连接杆带动圆杆利用转轴进行转动,从而使连接架和感应器位于上料箱的正上方,此时向下拉动把手,把手会带动连接杆以及圆杆下移,进而带动连接架和感应器下移,利用感应器与材料相互接触,可以准确掌握材料在上料箱内部的高度,进而方便进行判断材料多少,当不需要使用感应器的时候,松开把手,在弹簧作用下,圆杆和连接架以及感应器均会上移,当感应器上移至超过上料箱的时候,转动整个圆杆,可以将感应器从上料箱中旋转出来,不会妨碍对上料箱进行上料,通过设置辅助装置,方便准确判断上料箱中材料的多少,进而方便进行操作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术上料装置结构示意图;
[0020]图3为本技术辅助装置部分结构示意图。
[0021]图中:1、搅拌箱;2、支撑腿;3、上料装置;301、齿轮;302、第一电机;303、齿环;304、搅拌杆;305、上料箱;306、支撑杆;307、连接盒;308、密封板;309、螺杆;310、第二电机;311、安装架;4、辅助装置;41、固定杆;42、连接架;43、感应器;44、圆杆;45、转轴;46、弹簧;47、连接杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]参照图1

3,一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置,包括搅拌箱1和支撑腿2,支撑腿2固定安装在搅拌箱1底部,搅拌箱1的顶部设置有上料装置3,上料装置3包括连接盒307,连接盒307固定贯穿搅拌箱1,连接盒307的顶部开设有圆孔,连接盒307的侧壁滑动插设有密封板308,密封板308的侧壁螺纹贯穿有螺杆309,搅拌箱1的顶部固定安装有第
二电机310,第二电机310的输出轴端口和螺杆309固定连接,连接盒307的顶部连通有上料箱305。
[0024]本方案具备以下工作过程:
[0025]使用中将材料先倒入上料箱305中,利用密封板308进行阻拦,使材料先在上料箱305中进行堆积,当上料箱305中的材料达到需要的量的时候,启动第二电机310,第二电机310带动螺杆309进行转动,螺杆309转动带动密封板308进行移动,从而使连接盒307和上料箱305相互连通,此时上料箱305中的材料会通过连接盒307进到搅拌箱1中进行搅拌,从而利用上料箱305达到对材料进行测量的目的,在将材料倒入上料箱305中的时候,启动第一电机302,第一电机302带动齿轮301进行转动,齿轮301带动齿环303进行转动,齿环303带动搅拌杆304进行转动,从而利用搅拌杆304对材料进行搅拌,避免材料堆积在上料箱305中,使材料分量不容易掌握,同时,在打开密封板308使材料下落的时候,搅拌杆304的转动可以使材料不会堵住圆孔,方便进行下料。
[0026]根据上述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置,包括搅拌箱(1)和支撑腿(2),所述支撑腿(2)固定安装在搅拌箱(1)底部,其特征在于,所述搅拌箱(1)的顶部设置有上料装置(3),所述上料装置(3)包括连接盒(307),所述连接盒(307)固定贯穿搅拌箱(1),所述连接盒(307)的顶部开设有圆孔,所述连接盒(307)的侧壁滑动插设有密封板(308),所述密封板(308)的侧壁螺纹贯穿有螺杆(309),所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有第二电机(310),所述第二电机(310)的输出轴端口和螺杆(309)固定连接,所述连接盒(307)的顶部连通有上料箱(305)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置,其特征在于,所述上料箱(305)的顶部转动连接有齿环(303),所述齿环(303)的表面固定安装有搅拌杆(304),所述上料箱(305)的侧壁固定安装有第一电机(302),所述第一电机(302)的输出轴端口固定连接有齿轮(301),所述齿轮(301)的表面和齿环(303)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用可均匀比例上料的混料装置,其特征在于,所述上料箱(305)的表面固定安装有安装架(311),所述齿环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈槐
申请(专利权)人:四川霖彬建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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