一种高分子耐化学性波纹管制造技术

本实用新型专利技术公开了波纹管技术领域的一种高分子耐化学性波纹管，包括两个波纹管本体和复合层，所述波纹管本体包括管体、螺旋波纹条和耐腐蚀高分子膜，所述耐腐蚀高分子膜设置于管体的内表面，所述螺旋波纹条设置于管体的外表面；本实用新型专利技术结构设计合理，通过波纹管本体和复合层的设计，达到了共同构建一种高分子耐化学性波纹管的效果，其中，通过螺旋波纹条、复合层和铝合金层的设计，能够便于加强本波纹管的抗拉伸强度，在受到冲击时，铝合金层与螺旋波纹条的共同作用下保证本波纹管的形变在安全范围内，有利于人们使用，且通过聚乙烯层与高强度钢带的设计，能够在增加本波纹管耐磨的性能内增加抗腐蚀性能。的性能内增加抗腐蚀性能。的性能内增加抗腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子耐化学性波纹管


[0001]本技术涉及波纹管
，具体为一种高分子耐化学性波纹管。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性，工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移；
[0003]但现有技术中的高分子耐化学性波纹管在使用时强度较差，长时间使用后容易出现断裂，不便于长时间使用，为此，我们提出一种高分子耐化学性波纹管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高分子耐化学性波纹管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高分子耐化学性波纹管，包括两个波纹管本体和复合层，所述波纹管本体包括管体、螺旋波纹条和耐腐蚀高分子膜，所述耐腐蚀高分子膜设置于管体的内表面，所述螺旋波纹条设置于管体的外表面，所述螺旋波纹条远离管体的一侧设置有复合层；
[0007]所述复合层包括铝合金层、聚乙烯层、粘接层和高强度钢带，所述高强度钢带设置于聚乙烯层的内表面，所述聚乙烯层设置于铝合金层的外表面，所述粘接层设置于铝合金层与高强度钢带之间。
[0008]优选的，两个所述波纹管本体之间安装有连接头，所述连接头内腔的两侧均开设有内螺纹，两个所述波纹管本体相邻的一端均连通有外螺纹管，所述内螺纹与外螺纹管螺纹连接。
[0009]优选的，所述连接头表面的两侧均套设有套环，所述套环的顶部贯穿安装有螺栓，且螺栓的表面螺纹连接有螺母，所述套环通过螺栓与螺母收紧。
[0010]优选的，所述铝合金层的内表面通过粘接层与高强度钢带的外表面粘接，所述高强度钢带的形状为螺旋形。
[0011]优选的，所述波纹管本体的表面每8cm长度上等间距设有3
‑
5圈波纹。
[0012]优选的，所述粘接层的材质为粘接树脂，且套环与连接头的表面均涂设有耐腐蚀涂料。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术结构设计合理，通过波纹管本体和复合层的设计，达到了共同构建一种高分子耐化学性波纹管的效果，其中，通过螺旋波纹条、复合层和铝合金层的设计，能够便于加强本波纹管的抗拉伸强度，在受到冲击时，铝合金层与螺旋波纹条的共同作用下保
证本波纹管的形变在安全范围内，有利于人们使用，且通过聚乙烯层与高强度钢带的设计，能够在增加本波纹管耐磨的性能内增加抗腐蚀性能，用于解决现有技术中的高分子耐化学性波纹管在使用时强度较差，长时间使用后容易出现断裂，不便于长时间使用的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术内螺纹与外螺纹管的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术波纹管本体的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术复合层的剖视结构示意图。
[0019]图中：1、波纹管本体；11、管体；12、螺旋波纹条；13、耐腐蚀高分子膜；2、复合层；21、铝合金层；22、聚乙烯层；23、粘接层；24、高强度钢带；3、连接头；4、内螺纹；5、外螺纹管；6、套环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种高分子耐化学性波纹管，包括两个波纹管本体1和复合层2，波纹管本体1包括管体11、螺旋波纹条12和耐腐蚀高分子膜13，耐腐蚀高分子膜13设置于管体11的内表面，螺旋波纹条12设置于管体11的外表面，螺旋波纹条12远离管体11的一侧设置有复合层2；
[0023]复合层2包括铝合金层21、聚乙烯层22、粘接层23和高强度钢带24，高强度钢带24设置于聚乙烯层22的内表面，聚乙烯层22设置于铝合金层21的外表面，粘接层23设置于铝合金层21与高强度钢带24之间。
[0024]请参阅图2，两个波纹管本体1之间安装有连接头3，连接头3内腔的两侧均开设有内螺纹4，两个波纹管本体1相邻的一端均连通有外螺纹管5，内螺纹4与外螺纹管5螺纹连接，能够便于工作人员将波纹管本体1与连接头3进行连接，便于工作人员在波纹管本体1出现损坏时及时进行更换，且便于工作人员操作的效果；
[0025]请参阅图2，连接头3表面的两侧均套设有套环6，套环6的顶部贯穿安装有螺栓，且螺栓的表面螺纹连接有螺母，套环6通过螺栓与螺母收紧，能够便于对连接头3与波纹管本体1的连接处进行固定，避免在波纹管本体1内腔压力过大时外螺纹管5与内螺纹4出现松动，出现泄漏的情况；
[0026]请参阅图3，铝合金层21的内表面通过粘接层23与高强度钢带24的外表面粘接，高强度钢带24的形状为螺旋形；
[0027]请参阅图1，波纹管本体1的表面每8cm长度上等间距设有3
‑
5圈波纹；
[0028]请参阅图2，粘接层23的材质为粘接树脂，且套环6与连接头3的表面均涂设有耐腐蚀涂料；
[0029]在使用时，本技术结构设计合理，通过波纹管本体1和复合层2的设计，达到了
共同构建一种高分子耐化学性波纹管的效果，其中，通过螺旋波纹条12、复合层2和铝合金层21的设计，能够便于加强本波纹管的抗拉伸强度，在受到冲击时，铝合金层21与螺旋波纹条12的共同作用下保证本波纹管的形变在安全范围内，有利于人们使用，且通过聚乙烯层22与高强度钢带24的设计，能够在增加本波纹管耐磨的性能内增加抗腐蚀性能，用于解决现有技术中的高分子耐化学性波纹管在使用时强度较差，长时间使用后容易出现断裂，不便于长时间使用的问题。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子耐化学性波纹管，包括两个波纹管本体(1)和复合层(2)，其特征在于：所述波纹管本体(1)包括管体(11)、螺旋波纹条(12)和耐腐蚀高分子膜(13)，所述耐腐蚀高分子膜(13)设置于管体(11)的内表面，所述螺旋波纹条(12)设置于管体(11)的外表面，所述螺旋波纹条(12)远离管体(11)的一侧设置有复合层(2)；所述复合层(2)包括铝合金层(21)、聚乙烯层(22)、粘接层(23)和高强度钢带(24)，所述高强度钢带(24)设置于聚乙烯层(22)的内表面，所述聚乙烯层(22)设置于铝合金层(21)的外表面，所述粘接层(23)设置于铝合金层(21)与高强度钢带(24)之间。2.根据权利要求1所述的一种高分子耐化学性波纹管，其特征在于：两个所述波纹管本体(1)之间安装有连接头(3)，所述连接头(3)内腔的两侧均开设有内螺纹(4)，两个所述波纹管本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，
申请(专利权)人：临沧恒乙管业有限公司，
类型：新型
国别省市：