一种酿造避氧系统技术方案

本申请涉及啤酒酿造技术领域，具体是一种酿造避氧系统，其包括发酵罐；二氧化碳通气管，固接在发酵罐内壁上；支管，固接在二氧化碳通气管外侧；进液管，固接在发酵罐外侧；抽液泵，安装在进液管上；脱氧塔，固接在进液管远离发酵罐的一端。啤酒酿造避氧系统是通过某些技术手段避免啤酒溶液与氧气接触反应，本申请通过设置二氧化碳通气管和脱氧塔，以解决啤酒酿造过程中，可能由于过滤时间较长，导致啤酒溶液与氧气长时间接触，造成啤酒氧化，影响啤酒的饮用口感。饮用口感。饮用口感。

【技术实现步骤摘要】
一种酿造避氧系统


[0001]本申请涉及啤酒酿造的
，尤其是涉及一种酿造避氧系统。

技术介绍

[0002]啤酒酿造避氧系统是通过某些技术手段避免啤酒溶液与氧气接触反应。啤酒酿造过程中，可能由于过滤时间较长，导致啤酒溶液与氧气长时间接触，造成啤酒氧化，影响啤酒的饮用口感。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种酿造避氧系统，通过设置二氧化碳通气管和脱氧塔，以解决啤酒酿造过程中，可能由于过滤时间较长，导致啤酒溶液与氧气长时间接触，造成啤酒氧化，影响啤酒的饮用口感。
[0004]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种酿造避氧系统，包括：
[0006]发酵罐；
[0007]二氧化碳通气管，固接在发酵罐内壁上；
[0008]支管，固接在二氧化碳通气管外侧；
[0009]进液管，固接在发酵罐外侧；
[0010]抽液泵，安装在进液管上；
[0011]脱氧塔，固接在进液管远离发酵罐的一端。
[0012]可选的，所述二氧化碳通气管整体形状为圆形，其直径与发酵罐内壁直径相等。
[0013]可选的，所述支管设置有多个，多个支管呈对称分布。
[0014]可选的，所述发酵罐上固接有电机，所述电机末端固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端固接有过滤装置。
[0015]可选的，所述过滤装置设置有安装板，所述安装板末端固接有多个过滤筒。
[0016]可选的，所述过滤筒设置有粗硅藻土层和细硅藻土层，所述粗硅藻土层套接在细硅藻土层外侧。
[0017]可选的，所述细硅藻土层的厚度大于粗硅藻土层的厚度。
[0018]可选的，所述过滤筒两端均安装有轴承，所述轴承与安装板固接。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.通过发酵罐、二氧化碳通气管、支管、进液管、抽液泵和脱氧塔，在使用时，发酵罐内部未有啤酒液进入进行酿造之前，首先通过抽液泵将脱氧水从脱氧塔抽出，脱氧水经过进液管进入到发酵罐内部，对发酵罐内部的滤酒输送管道和过滤设备及其管道进行排气，可以降低溶解氧的增幅，之后灌入啤酒进行酿造过滤的过程中，可以将二氧化碳经过二氧化碳通气管和支管输送至发酵罐内部进行背压灌装，能够有效降低氧气的吸入，提高了避氧的效果，解决了啤酒酿造过程中，可能由于过滤时间较长，导致啤酒溶液与氧气长时间
接触，造成啤酒氧化，影响啤酒的饮用口感。
[0021]2.通过二氧化碳通气管和支管，整体形状为圆形且其直径与发酵罐内壁直径相等的二氧化碳通气管加大了通气的面积，能够一次性通入较多的气体，呈对称分布的多个支管从多方位将二氧化碳输送至发酵罐内部，提高了二氧化碳输入的速度和均匀性，从而进一步提高背压灌装的效果，进一步有效降低氧气的吸入，解决了啤酒酿造过程中，可能由于过滤时间较长，导致啤酒溶液与氧气长时间接触，造成啤酒氧化，影响啤酒的饮用口感。
[0022]3.通过电机、电动伸缩杆、过滤装置、安装板和过滤筒，过滤装置的本质为硅藻土层，电机带动电动伸缩杆和过滤装置转动，对啤酒液进行吸附过滤，同时电动伸缩杆能够带动过滤装置上下移动，进一步扩大过滤的范围，多个过滤筒进一步加大了啤酒液与过滤装置的接触面积，提高了过滤的效果，从而缩短了过滤的时间，降低了啤酒液与氧气的接触时间，解决了啤酒酿造过程中，可能由于过滤时间较长，导致啤酒溶液与氧气长时间接触，造成啤酒氧化，影响啤酒的饮用口感。
[0023]4.通过粗硅藻土层、细硅藻土层和轴承，啤酒液先经过粗硅藻土层的过滤吸附，将较大直径颗粒的微生物过滤掉，之后再经过粗硅藻土层的过滤吸附，将较小直径颗粒的微生物过滤掉，这种具有针对性的双重过滤方式能够进一步提高过滤效果，缩短了过滤的时间，降低了啤酒液与氧气的接触时间，细硅藻土层的厚度较大时，意味着细硅藻土层的含量相对于粗硅藻土层较多，此时能够更多的对不同直径大小的颗粒微生物都进行过滤吸附，相对来说过滤范围更广，过滤筒会在轴承内发生转动，从而进一步加快了过滤的速度，进一步提高了过滤效果，解决了啤酒酿造过程中，可能由于过滤时间较长，导致啤酒溶液与氧气长时间接触，造成啤酒氧化，影响啤酒的饮用口感。
附图说明
[0024]图1是本申请一实施方式的主视结构示意图；
[0025]图2是本申请一实施方式的二氧化碳通气管结构示意图；
[0026]图3是本申请一实施方式的过滤装置结构示意图；
[0027]图4是本申请一实施方式的过滤桶结构示意图。
[0028]附图标记：1、发酵罐；2、二氧化碳通气管；21、支管；3、进液管；4、抽液泵；5、脱氧塔；6、电机；7、电动伸缩杆；8、过滤装置；81、安装板；82、过滤筒；821、粗硅藻土层；822、细粗硅藻土层；9、轴承。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]为了更加清楚的理解本申请实施例中所展现的技术方案，应当首先理解现有的酿造避氧系统工作时的步骤和原理。
[0031]啤酒是以麦芽为主要原料，添加酒花，经酵母发酵酿制而成的，是一种含二氧化碳的、起泡、低酒精度的饮料酒，为了保证啤酒的口感，在啤酒的酿造过程中需要通过某些技术手段避免啤酒溶液与氧气接触反应。
[0032]应当理解的是，啤酒酿造后期需要进行过滤，由于对啤酒中微生物的过滤效果受到多种因素影响，比如微生物数量和过滤设备性能，这就可能造成过滤时间较长，导致啤酒
溶液与氧气长时间接触，造成啤酒氧化，影响啤酒的饮用口感。
[0033]针对上述情况，现有的酿造避氧系统一般通过离心搅拌加速对啤酒的过滤，但过滤效果较差，造成过滤时间较长，导致啤酒溶液与氧气长时间接触，造成啤酒氧化，影响啤酒的饮用口感。
[0034]参照图1，为申请公开的一种酿造避氧系统，其主要由发酵罐1，
[0035]焊接在发酵罐1内壁上的二氧化碳通气管2，焊接在二氧化碳通气管2外侧的支管21，焊接在发酵罐1外侧的进液管3，安装在进液管3上的抽液泵4，焊接在进液管3远离发酵罐1一端的脱氧塔5。
[0036]具体的讲，二氧化碳经过二氧化碳通气管2和支管21进入到发酵罐1内部，脱氧水经过进液管3从脱氧塔5进入到发酵罐1内部。
[0037]下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。
[0038]在使用时，发酵罐1内部未有啤酒液进入进行酿造之前，首先通过抽液泵4将脱氧水从脱氧塔5抽出，脱氧水经过进液管3进入到发酵罐1内部，对发酵罐1内部的滤酒输送管道和过滤设备及其管道进行排气，可以降低溶解氧的增幅，之后灌入啤酒进行酿造过滤的过程中，可以将二氧化碳经过二氧化碳通气管2和支管21输送至发酵罐1内部进行背压灌装，能够有效降低氧气的吸入，提高了避氧的效果，解决了啤酒酿造过程中，可能由于过滤时间较长，导致啤酒溶液与氧气长时间接触，造成啤酒氧化，影响啤酒的饮用口感。
[0039]参照图2，作为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酿造避氧系统，其特征在于，包括：发酵罐（1）；二氧化碳通气管（2），固接在发酵罐（1）内壁上；支管（21），固接在二氧化碳通气管（2）外侧；进液管（3），固接在发酵罐（1）外侧；抽液泵（4），安装在进液管（3）上；脱氧塔（5），固接在进液管（3）远离发酵罐（1）的一端。2.根据权利要求1所述的一种酿造避氧系统，其特征在于：所述二氧化碳通气管（2）整体形状为圆形，其直径与发酵罐（1）内壁直径相等。3.根据权利要求2所述的一种酿造避氧系统，其特征在于：所述支管（21）设置有多个，多个支管（21）呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种酿造避氧系统，其特征在于：所述发酵罐（1）上固接有电机（6），所述电机（6）末端固接有电动伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：张合林，刘国林，张徐，
申请(专利权)人：郑州金星啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：