用于底部现场施工上部装配式地下建筑物的下沉施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于底部现场施工上部装配式地下建筑物的下沉施工装置，涉及地下建筑施工技术领域，位于地下的建筑物包括外墙、顶板、底板和施工装置，施工装置包括浇筑装置、挖掘装置、位于建筑物顶部的吊挂装置和装配装置，挖掘装置挖掘底板底部的岩土，挖掘装置包括链刀和驱动装置，链刀包括链条和安装在链条上的刀，驱动装置安装在底板的上方，纵墙包括位于底板上方上下错位的孔，链刀通过孔包络底板，底部通过浇筑装置在地面全长浇筑，通过装配装置在底部的上方完成上部的全长装配，通过吊挂装置将建筑物处于悬挂状态下，启动驱动装置，外墙和底板底部的链刀挖掘岩土，由下往上运行的链刀将已挖掘的岩土带至上方，实现建筑物的下沉作业。物的下沉作业。物的下沉作业。

【技术实现步骤摘要】
用于底部现场施工上部装配式地下建筑物的下沉施工装置


[0001]本技术涉及地下建筑施工
，具体是用于底部现场施工上部装配式地下建筑物的下沉施工装置。

技术介绍

[0002]现有大型地下建筑常用明挖法施工，明挖法需要先开挖基坑做支护，然后在基坑内浇筑或者装配地下建筑，需要做基坑临时支护和降水，工期长，造价高；目前采用链刀挖掘底部岩土，整体下沉的技术方案，无吊挂装置的下沉施工装置，由于地下建筑物自身载荷实在太重，有以下缺陷：易产生倾斜偏移，下沉时需要增设纠偏装置，而且一旦产生偏离，就很难实现纠偏；这么大的载荷压在底部链刀上，导致驱动装置功率太大，而且链刀极易拉断；下降速度很难控制；底部链刀的进刀量处于失控状态，极易损坏刀具；为此我们提出用于底部现场施工上部装配式地下建筑物的下沉施工装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供用于底部现场施工上部装配式地下建筑物的下沉施工装置，来解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：位于地下的建筑物包括外墙、顶板、底板和施工装置，外墙包括纵墙和横墙，施工装置包括浇筑装置、挖掘装置、位于建筑物顶部的吊挂装置和装配装置，挖掘装置挖掘底板底部的岩土，挖掘装置包括链刀和驱动装置，链刀包括链条和安装在链条上的刀，驱动装置安装在底板的上方，纵墙包括位于底板上方上下错位的孔，链刀通过孔包络底板，纵墙包括位于孔下方的下纵墙和孔上方的上纵墙，上纵墙的厚度小于或等于下纵墙加链刀的厚度之和；建筑物包括现场施工的底部和装配式的上部，底部通过浇筑装置在地面全长浇筑，通过装配装置在底部的上方完成上部的全长装配，通过吊挂装置将建筑物处于悬挂状态下，启动驱动装置，外墙和底板底部的链刀挖掘岩土，由下往上运行的链刀将已挖掘的岩土带至上方，实现建筑物的下沉作业，建筑物下沉到设定的深度，抽出链刀再完成后续施工，直至完成建筑物的全部施工。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述的装配装置包括张拉装置，上部包括若干中板模块、顶板模块、侧墙模块和端墙模块，建筑物在高度方向的主要施工步骤如下：
[0006]1）通过浇筑装置完成全部底部的施工；
[0007]2）通过施工装置用螺栓螺母副将底层的侧墙模块之间、端墙模块之间、侧墙模块与端墙模块之间联接成一体；
[0008]3）用螺栓螺母副或焊接将底部与侧墙模块之间，以及底部与端墙模块之间联接成一体；
[0009]4）通过吊挂装置将全部中板模块处于悬挂状态，通过张拉装置采用张拉法将中板模块联接成一体，将中板模块搁在底层的侧墙模块和端墙模块的顶部，用螺栓螺母副将底层的侧墙模块和端墙模块的顶部与中板模块的底部联接成一体；
[0010]5）完成除顶板外的全部中间层施工；
[0011]6）通过吊挂装置将全部顶板模块处于悬挂状态，通过张拉装置采用张拉法将顶板模块联接成一体，将顶板模块搁在顶层侧墙模块和端墙模块的顶部，用螺栓螺母副将顶层的侧墙模块和端墙模块的顶部与顶板模块的底部联接成一体，至此，完成建筑物的装配。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述的纵墙中的孔包括入口刃板，当链刀携带大于孔和链刀之间间隙的岩土，通过入口刃板将其挤碎。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述的建筑物下沉至设定的深度，当地下水对建筑物的浮力和岩土对建筑物的摩擦力等于建筑物包括挖掘装置的自重时，处于临界状态，通过向建筑物加重，使建筑物在下沉过程中，始终处于悬挂状态。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述的链刀包括链板，链板安装在链条上，刀安装在链板上，链刀由若干组呈锥状的条状链刀组成，条状链刀中的刀包括位于前端的头部刀、位于中间的中间刀和位于尾端的刮板，头部刀包括一把长刀，中间刀包括两把短刀，刮板的高度略低于头部刀和中间刀的高度，头部刀和中间刀挖掘岩土，刮板将已挖掘的岩土带至前方。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述的吊挂装置包括钢绞线升降千斤顶，若干钢绞线升降千斤顶是同步缓慢升降的，建筑物是在悬挂状态下下沉的，由于其自身的巨大自重，难以产生偏移。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述的链刀挖掘岩土时，是通过控制吊挂装置的下降速度来满足不同的地质条件，当刀磨损时，在建筑物内部进行更换。
[0017]作为本技术进一步的方案：所述的建筑物是在底部下沉至设定深度后，再装配上部的，上部包括下段、中段和上段，下段下沉至设定的深度后，再装配中段的；中段下沉至设定的深度后，再装配上段，最后完成建筑物的逐段下沉。
[0018]作为本技术进一步的方案：所述的建筑物在初期下沉施工中，通过灌水产生浮力，以平衡建筑物在悬挂状态下自身的重量。
[0019]综上所述，本技术方案采用了挖掘装置的链刀在建筑物的底部循环，链刀不需要运行至顶部，有以下优点：顶部没有包络链刀，方便吊挂装置对建筑物进行吊起；特别是需要在高度方向分段施工时，下沉完一段，不需要断开链刀和拆除驱动装置，可直接在建筑物的上部进行装配作业。
[0020]本技术方案通过底部构件现场浇筑，增加底部结构的强度和完整性，上部采用装配式结构，提高建筑物地面建造的施工速度，模块化装配施工可改善施工现场的环境。
[0021]本技术方案采用了吊挂装置，地下建筑物的自重由吊挂装置平衡，有下列优点：由于地下建筑物自身极重，不可能产生偏离，所以无需纠偏装置；由于地下建筑物的自重不压在链刀上，所以驱动装置功率较小，链条拉力也较小，不易拉断；下降速度可控；可以通过控制进刀量来适应不同的地质条件。
附图说明
[0022]图1是位于建筑物1顶部的吊挂装置31吊住已在地面建造的建筑物1，挖掘装置5挖掘建筑物1底部的岩土，建筑物1开始下沉的结构示意图；
[0023]图2是链刀7通过孔2K包络底板12的结构示意图，返回的链刀7位于底板12上部，驱
动装置51以及链刀7与挖掘的岩土分离均在建筑物1内部，位于底板12上方；
[0024]图3是外墙2和底板12底部的链刀7挖掘岩土，由下往上运行的链刀7将已挖掘的岩土带至上方，实现建筑物1的底板12已下沉入地下的结构示意图；
[0025]图4是浇筑装置4对底部1A进行施工的结构示意；
[0026]图5是通过吊挂装置31把侧墙模块1BC和端墙模块1BD吊装，用螺栓螺母副把他们全部连接固定；
[0027]图6是吊挂装置31将全部中板模块1BA处于悬挂状态，并进行穿插钢绞线，张拉装置321采用张拉法对钢绞线进行张拉和锚固，将中板模块1BA联接成一体的结构示意图；
[0028]图7是中板模块1BA与侧墙模块1BC和端墙模块1BD通过螺栓螺母连接成一体的结构示意图；
[0029]图8是通过吊挂装置31将全部顶板模块1BB处于悬挂状态，并进行穿插钢绞线，张拉锚固的结构示意图；
[0030]图9是用螺栓螺母副本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于底部现场施工上部装配式地下建筑物的下沉施工装置，其特征是位于地下的建筑物（1）包括外墙（2）、顶板（11）、底板（12）和施工装置（3），外墙（2）包括纵墙（2X）和横墙（2Y），施工装置（3）包括浇筑装置（4）、挖掘装置（5）、位于建筑物（1）顶部的吊挂装置（31）和装配装置（32），挖掘装置（5）挖掘底板（12）底部的岩土，挖掘装置（5）包括链刀（7）和驱动装置（51），链刀（7）包括链条（71）和安装在链条（71）上的刀（72），驱动装置（51）安装在底板（12）的上方，纵墙（2X）包括位于底板（12）上方上下错位的孔（2K），链刀（7）通过孔（2K）包络底板（12），纵墙（2X）包括位于孔（2K）下方的下纵墙（2X1）和孔（2K）上方的上纵墙（2X2），上纵墙（2X2）的厚度小于或等于下纵墙（2X1）加链刀（7）的厚度之和；建筑物（1）包括现场施工的底部（1A）和装配式的上部（1B），底部（1A）通过浇筑装置（4）在地面全长浇筑，通过装配装置（32）在底部（1A）的上方完成上部（1B）的全长装配，通过吊挂装置（31）将建筑物（1）处于悬挂状态下。2.根据权利要求1所述的用于底部现场施工上部装配式地下建筑物的下沉施工装置，其特征是所述的装配装置（32）包括张拉装置（321），上部（1B）包括若干中板模块（1BA）、顶板模块（1BB）、侧墙模块（1BC）和端墙模块（1BD）。3.根据权利要求2所述的用于底部现场施工上部装配式地下建筑物的下沉施工装置，其特征是所述的纵墙（2X）中的孔（2K）包括入口刃板（2K1），当链刀（7）携带大于孔（2K）和链刀（7）之间间隙的岩土时，通过入口刃板（2K1）将其挤碎。4.根据权利要求3所述的用于底部现场施工上...

【专利技术属性】
技术研发人员：章天杨，臧延伟，于淼，陈金苗，徐杭杰，王燏斌，王树生，邬紫珊，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：