本实用新型专利技术公开了用于现浇式地下建筑物的下沉施工装置,涉及地下建筑施工技术领域,用于地下的建筑物包括外墙、顶板、底板和施工装置,施工装置包括浇筑装置、挖掘装置和位于建筑物顶部的吊挂装置,外墙链刀从建筑物下沉部分的顶部包络外墙;纵墙包括上下错位的上孔和上下错位的下孔,上孔位于底板的上方,下孔紧挨着底板的下方,底板链刀通过上孔和下孔包络底板,通过吊挂装置将建筑物处于悬挂状态下,启动驱动装置,外墙和底板底部的链刀挖掘岩土,由下往上运行的链刀将已挖掘的岩土带至上方,实现建筑物的下沉作业,建筑物下沉到设定的深度,抽出链刀再完成后续施工,直至完成建筑物的全部施工。建筑物的全部施工。建筑物的全部施工。
【技术实现步骤摘要】
用于现浇式地下建筑物的下沉施工装置
[0001]本技术涉及地下建筑施工
,具体是用于现浇式地下建筑物的下沉施工装置。
技术介绍
[0002]现有大型地下建筑常用明挖法施工,明挖法需要先开挖基坑做支护,然后在基坑内浇筑或者装配地下建筑,需要做基坑临时支护和降水,工期长,造价高;目前采用链刀挖掘底部岩土,整体下沉的技术方案,无吊挂装置的下沉施工装置,由于地下建筑物自身载荷实在太重,有以下缺陷:
[0003]1、易产生倾斜偏移,下沉时需要增设纠偏装置,而且一旦产生偏离,就很难实现纠偏;
[0004]2、这么大的载荷压在底部链刀上,导致驱动装置功率太大,而且链刀极易拉断;
[0005]3、下降速度很难控制;
[0006]4、底部链刀的进刀量处于失控状态,极易损坏刀具。
技术实现思路
[0007]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种用于现浇式地下建筑物的下沉施工装置,来解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:位于地下的建筑物包括外墙、顶板、底板和施工装置,外墙包括纵墙和横墙,施工装置包括浇筑装置、挖掘装置和位于建筑物顶部的吊挂装置,挖掘装置包括外墙挖掘装置和底板挖掘装置,外墙挖掘装置挖掘外墙底部的岩土,底板挖掘装置挖掘底板底部的岩土,外墙挖掘装置和底板挖掘装置包括链刀挖掘装置,链刀挖掘装置包括链刀和驱动装置,链刀包括链条和安装在链条上的刀;链刀包括外墙挖掘装置中的外墙链刀和底板挖掘装置中底板链刀,底板链刀为横向布置,与纵墙链刀成度,驱动装置包括外墙驱动装置和底板驱动装置,外墙驱动装置安装在外墙的上方,底板驱动装置安装在底板的上方,外墙链刀从建筑物下沉部分的顶部包络外墙;纵墙包括上下错位的上孔和上下错位的下孔,上孔位于底板的上方,下孔紧挨着底板的下方,底板链刀通过上孔和下孔包络底板,纵墙包括位于底板下方的下纵墙、上孔与下孔之间的中纵墙和上孔上方的上纵墙,中纵墙的厚度小于或等于下纵墙减链刀的厚度之差,上纵墙的厚度小于等于下纵墙的厚度;建筑物通过浇筑装置在地面按长度方向分段浇筑,通过吊挂装置将建筑物处于悬挂状态下,启动驱动装置,外墙和底板底部的链刀挖掘岩土,由下往上运行的链刀将已挖掘的岩土带至上方,实现建筑物的下沉作业,建筑物下沉到设定的深度,抽出链刀再完成后续施工,直至完成建筑物的全部施工。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述的纵墙中的下孔包括入口刃板,当底板链刀携带大于下孔和底板链刀之间间隙的岩土如鹅卵石或孤石时,通过入口刃板将其挤碎。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述的建筑物下沉至设定的深度,当地下水对建
筑物的浮力和岩土对建筑物的摩擦力等于建筑物包括挖掘装置的自重时,处于临界状态,通过向建筑物加重,使建筑物在下沉过程中,始终处于悬挂状态。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述的链刀包括链板,链板安装在链条上,刀安装在链板上。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述的链刀包括若干组呈锥状的条状链刀,条状链刀中的刀包括位于前端的头部刀、位于中间的中间刀和位于尾端的刮板,头部刀包括一把长刀,中间刀包括两把短刀,刮板的高度略低于头部刀和中间刀的高度,头部刀和中间刀挖掘岩土,刮板将已挖掘的岩土带至前方。
[0013]作为本技术进一步的方案:所述的吊挂装置包括钢绞线升降千斤顶,若干钢绞线升降千斤顶是同步缓慢升降的,建筑物是在悬挂状态下下沉的,由于其自身的巨大自重,难以产生偏移。
[0014]作为本技术进一步的方案:所述的链刀挖掘岩土时,是通过控制吊挂装置的下降速度来满足不同的地质条件,当刀磨损时,外墙挖掘装置在顶部进行更换刀,底板挖掘装置在底板上方更换刀。
[0015]作为本技术进一步的方案:所述的底板挖掘装置包括水力冲刷装置和水力出土装置,通过水力冲刷装置将已挖掘的岩土与链刀分离,通过水力出土装置将已与链刀分离的泥水混合物送出。
[0016]作为本技术进一步的方案:所述的在下孔和上孔之间的纵墙外侧包括盖板。
[0017]作为本技术进一步的方案:所述的上孔设定在特定的高度,在下沉过程中,使建筑物的底部产生设定的浮力。
[0018]综上所述,与现有技术相比,本技术采用了吊挂装置,地下建筑物的自重由吊挂装置平衡,有下列优点:
[0019]1、由于地下建筑物自身极重,不可能产生偏离,所以无需纠偏装置;
[0020]2、由于地下建筑物的自重不压在链刀上,所以驱动装置功率较小,链条拉力也较小,不易拉断;
[0021]3、下降速度可控;
[0022]4、可以通过控制进刀量来适应不同的地质条件。
附图说明
[0023]图1是挖掘装置5和位于建筑物1顶部的吊挂装置31安装好后的结构示意图;
[0024]图2是外墙挖掘装置51和底板挖掘装置52挖掘建筑物1底部的岩土,实现建筑物1的下沉作业的结构示意图;
[0025]图3是浇筑装置4在地面浇筑建筑物1的结构示意图;在开始浇筑前,先在底部钢模下面铺设外墙链刀7A和底板链刀7B,链刀铺设底面投影区域,待完成部分或者全部浇筑工作后,开始下沉施工时,再安装挖掘装置5的上部其他设备,把链刀接好,完成闭环连接;
[0026]图4是建筑物1建造完成的结构示意图,也是上下错位的上孔2XA和上下错位的下孔2XB的结构示意;
[0027]图5是在建筑物1上安装好外墙挖掘装置51和底板挖掘装置52的结构示意图;
[0028]图6是底板12的下方布满底板链刀7B的结构示意图,也是在底板链刀7B进入下孔
2XB位置设有入口刃板2XB1的结构示意图;
[0029]图7是通过水力冲刷装置521将已挖掘的岩土与链刀7分离,通过水力出土装置522将已与链刀7分离的泥水混合物送出的结构示意图;
[0030]图8是施工装置3使建筑物1下沉一定深度后的结构示意;
[0031]图9是链板73安装在链条71上,刀72安装在链板73上的结构示意图;
[0032]图10是条状链刀8的结构示意图;
[0033]图中的1是建筑物;2是外墙,包括纵墙2X和横墙2Y;2X是纵墙,包括下纵墙2X1和上纵墙2X2;2X1是下纵墙;2X2是中纵墙;2X3是上纵墙;2XB1是入口刃板;2XA是上下错位的上孔;2XB是上下错位的下孔;2Y是横墙;11是顶板;12是底板;3是施工装置,3包括浇筑装置4、挖掘装置5和位于建筑物1顶部的吊挂装置31;31是吊挂装置;31A是钢绞线升降千斤顶;4是浇筑装置;5是挖掘装置,包括外墙挖掘装置51和底板挖掘装置52;51是外墙挖掘装置;52是底板挖掘装置;6是链刀挖掘装置,包括链刀7和驱动装置61;61是驱动装置;611是外墙驱动装置;612是底板驱动装置;7是链刀;71是链条;72是刀;73是链板;7A是外墙链刀;7B是底板链刀;7X是纵墙链刀。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于现浇式地下建筑物的下沉施工装置,其特征是位于地下的建筑物(1)包括外墙(2)、顶板(11)、底板(12)和施工装置(3),外墙(2)包括纵墙(2X)和横墙(2Y),施工装置(3)包括浇筑装置(4)、挖掘装置(5)和位于建筑物(1)顶部的吊挂装置(31),挖掘装置(5)包括外墙挖掘装置(51)和底板挖掘装置(52),外墙挖掘装置(51)挖掘外墙(2)底部的岩土,底板挖掘装置(52)挖掘底板(12)底部的岩土,外墙挖掘装置(51)和底板挖掘装置(52)包括链刀挖掘装置(6),链刀挖掘装置(6)包括链刀(7)和驱动装置(61),链刀(7)包括链条(71)和安装在链条(71)上的刀(72);链刀(7)包括外墙挖掘装置(51)中的外墙链刀(7A)和底板挖掘装置(52)中底板链刀(7B),底板链刀(7B)为横向布置,与纵墙链刀(7X)成90度,驱动装置(61)包括外墙驱动装置(611)和底板驱动装置(612),外墙驱动装置(611)安装在外墙(2)的上方,底板驱动装置(612)安装在底板(12)的上方,外墙链刀(7A)从建筑物(1)下沉部分的顶部包络外墙(2);纵墙(2X)包括上下错位的上孔(2XA)和上下错位的下孔(2XB),上孔(2XA)位于底板(12)的上方,下孔(2XB)紧挨着底板(12)的下方,底板链刀(7B)通过上孔(2XA)和下孔(2XB)包络底板(12),纵墙(2X)包括位于底板(12)下方的下纵墙(2X1)、上孔(2XA)与下孔(2XB)之间的中纵墙(2X2)和上孔(2XA)上方的上纵墙(2X3),中纵墙(2X2)的厚度小于或等于下纵墙(2X1)减链刀(7)的厚度之差,上纵墙(2X3)的厚度小于等于下纵墙(2X1)的厚度;建筑物(1)通过浇筑装置(4)在地面按长度方向分段浇筑,通过吊挂装置(31)将建筑物(1)处于悬挂状态下。2.根据权利要求1所述的用于现浇式地下建筑物的下沉施工装置,其特征是所述的纵墙(2X)中的下孔(2XB)包括入口刃板(2XB1),当底板链刀(7B)携带大于下孔(2XB)和底板链刀(7B)之间间隙的岩土时,通过入口刃板(2XB1)将其挤碎。3.根据权利要求2所述的用于现浇式地下建筑物的下沉施工装置,其特征是所述的建筑物(1)下沉至设定的...
【专利技术属性】
技术研发人员:臧延伟,章天杨,闫自海,陈金苗,李小刚,王燏斌,王树生,邬紫珊,
申请(专利权)人:中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司,
类型:新型
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