本发明专利技术公开了一种设置有笼式可抽拉折流圈组的石墨换热器，包括有筒体，筒体内顶、底设置有石墨上封头和石墨下封头，石墨上封头和石墨下封头之间的筒体内设置有若干石墨换热块重叠而成的圆柱体，此圆柱体与筒体内壁间形成环形导流水套，环形导流水套内设置有笼式可抽拉折流圈组。本发明专利技术由于设置有笼式可抽拉折流圈组，从而具有组装效率高、组装操作简便、一次组装合格率高，使用寿命高，降低生产成本的特点；降低了维修难度和成本，提高换热效率。此外，还具有折流完全密封，折流板不易松动，无异响，换热效率高的特点。换热效率高的特点。换热效率高的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种设置有笼式可抽拉折流圈组的石墨换热器
[0001]本专利技术涉及一种石墨换热器,特别是一种设置有笼式可抽拉折流圈组的石墨换热器。
技术介绍
[0002]圆块孔石墨换热器是石墨制换热器品类中应用最广泛的强腐蚀介质热交换设备，市场需求很大，但传统的石墨制圆块孔石墨换热器由于设计结构不合理，在生产实践中暴露出许多问题：
[0003]1.筒体为铆焊工艺制造，受制造条件制约，其圆度和尺寸精度有限，导致筒体和换热块间的环向间隙不均匀。
[0004]2.环状折流板为钢制材质，其刚性材料特性无法完全弥补环向间隙不均匀的缺陷。
[0005]3.圆块孔石墨换热器的组装工艺要求，装配工艺要求必须有足够的装配间隙，导致最终折流板间隙过大，影响折流效果，降低了传热系数。
[0006]4.金属折流板腐蚀膨胀，拆装维修困难；折流板无法更换，维修困难；更是无法单独拆装维修。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于，提供一种设置有笼式可抽拉折流圈组的石墨换热器。本专利技术具有组装效率高、组装操作简便、一次组装合格率高，使用寿命高，降低生产成本的特点；降低了维修难度和成本，提高换热效率。此外，还具有折流完全密封，折流板不易松动，无异响，换热效率高的特点。
[0008]本专利技术的技术方案：一种设置有笼式可抽拉折流圈组的石墨换热器，包括有筒体，筒体内顶、底设置有石墨上封头和石墨下封头，石墨上封头和石墨下封头之间的筒体内设置有若干石墨换热块重叠而成的圆柱体，此圆柱体与筒体内壁间形成环形导流水套，环形导流水套内设置有笼式可抽拉折流圈组，笼式可抽拉折流圈组包括有分别套接在石墨上封头和石墨下封头上的折流圈组上加强法兰和折流圈组下加强法兰，折流圈组上加强法兰支撑在筒体顶面上，折流圈组上加强法兰和折流圈组下加强法兰之间通过多根折流圈组纵向杆固定连接，折流圈组上加强法兰和折流圈组下加强法兰之间的环形导流水套内以筒体轴线为中心对称设置有2组纵向折流板组，纵向折流板组两侧的环形导流水套内纵向均匀设置有多组半圆环体结构的环形折流圈组，环形折流圈组分为左侧和右侧环形折流圈组、且为交错设置结构，每个环形折流圈组的两端分别与2组纵向折流板组的侧壁固定连接，环形折流圈组和纵向折流板组的内、外壁分别与石墨换热块和筒体接触，折流圈组纵向杆穿过环形折流圈组并与之固定连接。
[0009]前述的设置有笼式可抽拉折流圈组的石墨换热器中，所述折流圈组上加强法兰和折流圈组上加强法兰均为圆环体，圆环体周边设置有若干螺栓孔，折流圈组纵向杆为通长
螺栓杆，其下端穿过螺栓孔后与折流圈组下加强法兰固定连接；上端穿过螺栓孔后与折流圈组上加强法兰固定连接，周向均匀分布。
[0010]前述的设置有笼式可抽拉折流圈组的石墨换热器中，所述纵向折流板组包括有沿筒体长度方向竖直设置的纵向折流橡胶密封板，纵向折流橡胶密封板左、右两侧分别设置有纵向折流金属主夹持板和纵向折流金属副夹持板，纵向折流橡胶密封板、纵向折流金属主夹持板和纵向折流金属副夹持板之间经多组纵向折流夹持螺栓固定连接，纵向折流金属主夹持板上、下两端分别与折流圈组上加强法兰和折流圈组下加强法兰固定连接。
[0011]前述的设置有笼式可抽拉折流圈组的石墨换热器中，所述纵向折流金属主夹持板和纵向折流金属副夹持板的宽度小于环形导流水套宽度，两端距离筒体或石墨换热块表面5
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10mm；所述纵向折流橡胶密封板宽度大于等于环形导流水套宽度。
[0012]前述的设置有笼式可抽拉折流圈组的石墨换热器中，所述环形折流圈组为水平设置的半圆环体，其设置在相邻2个石墨换热块接头处，包括环向折流橡胶密封板，环向折流橡胶密封板上、下两侧分别设置有环向折流金属主夹持板和环向折流金属副夹持板,每一组环形折流圈组的环向折流橡胶密封板、环向折流金属主夹持板和环向折流金属副夹持板之间经多个环向折流夹持螺栓固定连接，环向折流金属主夹持板的两端与纵向折流板组的侧壁固定连接，折流圈组纵向杆穿过环形折流圈组后与环向折流金属主夹持板固定连接。
[0013]前述的设置有笼式可抽拉折流圈组的石墨换热器中，所述环向折流金属主夹持板和环向折流金属副夹持板的宽度小于环形导流水套宽度，两端距离筒体或石墨换热块表面5
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10mm；环向折流橡胶密封板宽度大于等于环形导流水套宽度。
[0014]前述的设置有笼式可抽拉折流圈组的石墨换热器中，所述筒体上、下两端分别设置有筒体上法兰和筒体下法兰，折流圈组上加强法兰上方的石墨上封头外部还滑动套接有筒体上法兰密封法兰，石墨上封头上方设置有上盖板，弹簧螺栓组穿过上盖板、筒体上法兰密封法兰和筒体上法兰后将三者固定在一起。
[0015]前述的设置有笼式可抽拉折流圈组的石墨换热器中，所述折流圈组上加强法兰和筒体上法兰之间设置有密封垫片，折流圈组上加强法兰与筒体上法兰密封法兰之间设置有橡胶O型圈。
[0016]前述的设置有笼式可抽拉折流圈组的石墨换热器中，所述石墨下封头底部支撑在下盖板上，下盖板和筒体下法兰之间通过下螺栓组固定连接，石墨下封头与下盖板之间设置有密封垫片，下盖板和筒体下法兰之间设置有橡胶O型圈。
[0017]前述的设置有笼式可抽拉折流圈组的石墨换热器中，所述石墨换热块上水平、竖直设置有若干过流孔，水平和竖直设置的过流孔间隔分布，互不贯通，相邻2块石墨换热块之间设置有密封垫片。
[0018]本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术的石墨换热器具有以下几个方面的优点：
[0019]1、本专利技术的笼式可抽拉折流圈组，通过橡胶密封板柔性材料的设置，组装时更容易插入和拉出，比较传统完全刚性材料制造的折流板，对制造尺寸变差要求更低，使得整体结构组装效率高，与传统固定在筒体上的折流板比较组装操作简便，不会出现装配尺寸配合不合格的情况，一次组装合格率高；
[0020]2、本专利技术维修方便，由于折流圈组可以单独抽拉拆装，维修过程中不必将石墨换
热器主体换热组件拆开，可单独更换折流板，降低了生产成本；具在氢氟酸项目20余台石墨冷却器的3年使用维修过程详细统计，共计节约维修费20万元，比较传统设备节约30％；
[0021]3、本专利技术笼式可抽拉折流圈组设置的橡胶密封板柔性材料特性避免了其与石墨材料之间的磕碰冲击造成的石墨换热元件损伤，提高了设备使用寿命，具在氢氟酸项目20余台石墨冷却器的3年使用维修过程详细统计，平均使用寿命比较传统设备提高了1.2倍；
[0022]4、本专利技术的笼式可抽拉折流圈组，笼式结构紧凑坚固，折流板不易松动，设置的橡胶密封板柔性材料可以避免其与壳程筒体和管程石墨材料之间的磕碰无异响，还具有折流完全密封，换热效率高的特点；
[0023]5、本专利技术笼式可抽拉折流圈组，通过设置的橡胶密封材料与壳程筒体和管程换热块均形成良好的密封效果,避免了壳程冷却水的漏流和短路，提高了冷却水流速，提高了湍流效率,进而提高换热效率。具在氢氟酸项目20余台石墨冷却器的使用详细统计，换热效率平均提高了1.25倍，实用效果好。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设置有笼式可抽拉折流圈组的石墨换热器，包括有筒体(1)，筒体(1)内顶、底设置有石墨上封头(2)和石墨下封头(3)，石墨上封头(2)和石墨下封头(3)之间的筒体(1)内设置有若干石墨换热块(4)重叠而成的圆柱体，此圆柱体与筒体(1)内壁间形成环形导流水套，其特征在于：环形导流水套内设置有笼式可抽拉折流圈组，笼式可抽拉折流圈组包括有分别套接在石墨上封头(2)和石墨下封头(3)上的折流圈组上加强法兰(5)和折流圈组下加强法兰(6)，折流圈组上加强法兰(5)支撑在筒体(1)顶面上，折流圈组上加强法兰(5)和折流圈组下加强法兰(6)之间通过多根折流圈组纵向杆(7)固定连接，折流圈组上加强法兰(5)和折流圈组下加强法兰(6)之间的环形导流水套内以筒体(1)轴线为中心对称设置有2组纵向折流板组(9)，纵向折流板组(9)两侧的环形导流水套内纵向均匀设置有多组半圆环体结构的环形折流圈组(8)，环形折流圈组(8)分为左侧和右侧环形折流圈组、且为交错设置结构，每个环形折流圈组(8)的两端分别与2组纵向折流板组(9)的侧壁固定连接，环形折流圈组(8)和纵向折流板组(9)的内、外壁分别与石墨换热块(4)和筒体(1)接触，折流圈组纵向杆(7)穿过环形折流圈组(8)并与之固定连接。2.根据权利要求1所述的设置有笼式可抽拉折流圈组的石墨换热器，其特征在于：所述折流圈组上加强法兰(5)和折流圈组上加强法兰(6)均为圆环体，圆环体周边设置有若干螺栓孔，折流圈组纵向杆(7)为通长螺栓杆，其下端穿过螺栓孔后与折流圈组下加强法兰(6)固定连接；上端穿过螺栓孔后与折流圈组上加强法兰(5)固定连接，周向均匀分布。3.根据权利要求1所述的设置有笼式可抽拉折流圈组的石墨换热器，其特征在于：所述纵向折流板组(9)包括有沿筒体(1)长度方向竖直设置的纵向折流橡胶密封板(901)，纵向折流橡胶密封板(901)左、右两侧分别设置有纵向折流金属主夹持板(902)和纵向折流金属副夹持板(903)，纵向折流橡胶密封板(901)、纵向折流金属主夹持板(902)和纵向折流金属副夹持板(903)之间经多组纵向折流夹持螺栓(904)固定连接，纵向折流金属主夹持板(902)上、下两端分别与折流圈组上加强法兰(5)和折流圈组下加强法兰(6)固定连接。4.根据权利要求3所述的设置有笼式可抽拉折流圈组的石墨换热器，其特征在于：所述纵向折流金属主夹持板(902)和纵向折流金属副夹持板(903)的宽度小于环形导流水套宽度，两端距离筒体(1)或石墨换热块(4)表面5
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【专利技术属性】
技术研发人员：孟海波，张楠，杨颖，罗晶，
申请(专利权)人：贵州兰鑫石墨机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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