包边胶带、显示装置以及显示装置制造方法制造方法及图纸

本申请公开了一种包边胶带、显示装置以及显示装置制造方法，所述包边胶带用于将显示面板固定在背光模组的出光侧，所述包边胶带由具有热缩性能的导电复合材料制成，所述包边胶带为一体式结构、且能够整周地环绕在所述背光模组和所述显示面板的外围。本申请所述包边胶带、显示装置以及显示装置制造方法能解决包边作业复杂且贴敷不良的问题。作业复杂且贴敷不良的问题。作业复杂且贴敷不良的问题。

【技术实现步骤摘要】
包边胶带、显示装置以及显示装置制造方法


[0001]本申请涉及显示
，尤其涉及一种包边胶带、显示装置以及显示装置制造方法。

技术介绍

[0002]显示模组(LCD Module，LCM)一般是将液晶显示面板(Liquid Crystal Display，LCD)与背光模组贴合，然后通过包边胶带沿着产品边缘包起来，以防止产品侧面出现漏光，同时加强液晶显示面板与背光模组的结合。
[0003]图1为现有显示模组的示意图。如图1所示，现在的显示模组900中，包边胶带包括多个分体设置的子段910，各个子段910分别对应包裹显示面板920的不同侧边。
[0004]现有的包边胶带多采用金属材料、且多采用分体结构或者分段结构，通常需要借助胶材将金属材质的包边胶带粘贴在显示面板和背光模组上。当前现有的包边胶带存在以下诸多问题：第一、贴敷时易出现褶皱、翘起等外观不良；第二、胶带拼接位置易产生边角漏光的问题、或者重叠过多不利于整机组装的问题；第三、每段胶带都要单独进行包边作业，操作繁复，耗费工时和人力，生产效率和产品良率都很低下；第四、产品返工(rework)时需要分段单独撕离，耗工费时且会有残胶残留。此外，现有显示模组也比较容易收到外界电磁信号的干扰。
[0005]因此，亟需提供一种包边胶带、显示装置以及显示装置制造方法，以解决上述技术问题。
[0006]申请内容
[0007]为了解决上述技术问题，本申请提供一种包边胶带、显示装置以及显示装置制造方法，以解决现有胶框存在的包边作业复杂且容易贴敷不良的问题。
[0008]为了实现上述目的，本申请所述包边胶带、显示装置以及显示装置制造方法采取了以下技术方案。
[0009]本申请提供一种包边胶带，用于显示面板和背光模组的相对固定，所述包边胶带由具有热缩性能的导电复合材料制成；
[0010]并且，所述包边胶带为一体式结构、且能够整周地环绕在所述背光模组和所述显示面板的外围。
[0011]可选地，在本申请的一些实施例中，所述具有热缩性能的导电复合材料包括热缩材料和掺杂于所述热缩材料中的导电颗粒。
[0012]可选地，在本申请的一些实施例中，所述包边胶带为连续的的环状结构。
[0013]可选地，在本申请的一些实施例中，所述包边胶带包括：
[0014]环状主体，具有多个首尾顺次相连且一体化设置的侧壁，所述环状主体用来整周地环绕所述背光模组的侧面和所述显示面板的侧面；以及，
[0015]至少一延伸部，所述延伸部一体化形成在所述环状主体的内侧，所述延伸部自所述环状主体内周面向所述环状主体内延伸、且沿所述环状主体的内周面设置，所述延伸部
用来对所述显示面板的出光侧进行限位或者用来对所述背光模组的非出光侧进行限位。
[0016]可选地，在本申请的一些实施例中，所述包边胶带包括两个所述延伸部，两个所述延伸部分别为第一延伸部和第二延伸部；
[0017]其中所述第一延伸部位于所述环状主体的顶部，所述第一延伸部位于所述环状主体的底部。
[0018]可选地，在本申请的一些实施例中，在常温状态下，所述包边胶带的外周周长大于所述显示面板的外周周长、且大于所述背光模组的外周周长。
[0019]相应地，本申请还提供一种显示装置，所述显示装置包括：
[0020]背光模组；
[0021]显示面板，设置在所述背光模组出光侧；以及，
[0022]胶框，由本申请所述的包边胶带加热收缩形成，所述胶框整周地包裹在所述背光模组和所述显示面板的外周，以固定所述背光模组和所述显示面板的相对位置。
[0023]可选地，在本申请的一些实施例中，所述胶框连接至所述显示面板或者所述背光模组的二者中至少一者的接地线路，用于隔绝外界电磁对所述显示面板或者所述背光模组的干扰。
[0024]可选地，在本申请的一些实施例中，所述包边胶带包括环状主体和分别位于所述环状主体的顶部和底部的第一延伸部和第二延伸部；
[0025]所述胶框包括分别对应所述环状主体的框体、所述第一延伸部和所述第二延伸部的所述框体、所述第一限位部和所述第二限位部；
[0026]其中所述框体环绕并贴合在所述显示面板的侧面和所述背光模组的侧面；
[0027]所述第一限位部贴合在所述显示面板的远离所述背光模组的一侧；
[0028]所述第二限位部贴合在所述背光模组的远离所述显示面板的一侧。
[0029]可选地，在本申请的一些实施例中，在所述显示面板的出光侧设置有一偏光层，所述第一限位部位于所述偏光层的外围并与所述偏光层的外边缘相邻接。
[0030]相应地，本申请还提供一种显示装置制造方法，所述方法包括：
[0031]提供一背光模组以及一显示面板，并将所述显示面板配置在所述背光模组的出光侧；
[0032]将由本申请所述的包边胶带配置在所述背光模组和所述显示面板上，使得该包边胶带围绕所述显示面板和所述背光模组的周缘；
[0033]加热配置于所述背光模组和所述显示面板上的所述包边胶带，使得该所述包边胶带收缩以形成一胶框，所述热缩胶框环绕且包裹所述显示面板的侧面和所述背光模组的侧面，进而固定该所述显示面板与所述背光模组之间的相对位置。
[0034]与现有技术相比，本申请的包边胶带、显示装置以及显示装置制造方法，包边胶带采用由具有热缩性能的导电复合材料制成，并将包边胶带设置一体式结构，能解决现有胶框存在的包边作业复杂且容易贴敷不良的问题。
附图说明
[0035]下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0036]图1为现有背光模组的示意图，其主要展现了分体结构的包边胶带的布置方式。
[0037]图2为依据本申请其中一实施例提出的包边胶带的示意图。
[0038]图3为图2中包边胶带的纵截面的放大图。
[0039]图4为依据本申请其中一实施例提出显示装置的示意图。
[0040]图5图4中的A
‑
A方向的截面的放大图。
[0041]图6至图7为依据本申请其中一实施例提出的显示装置的制备方法的工艺流程图。
[0042]本申请说明书附图中的主要附图标记说明如下：
[0043]100
ꢀꢀꢀ
显示装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1ꢀꢀꢀ
包边胶带
[0044]10
ꢀꢀꢀꢀ
显示面板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
ꢀꢀ
环状主体
[0045]20
ꢀꢀꢀꢀ
背光模组
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
ꢀꢀ
第一延伸部
[0046]30
ꢀꢀꢀꢀ
胶框
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13
ꢀꢀ
第二延伸部
[0047]31<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包边胶带，用于显示面板和背光模组的相对固定，其特征在于，所述包边胶带由具有热缩性能的导电复合材料制成；并且，所述包边胶带为一体式结构、且能够整周地环绕在所述背光模组和所述显示面板的外围。2.如权利要求1所述的包边胶带，其特征在于，所述具有热缩性能的导电复合材料包括热缩材料和掺杂于所述热缩材料中的导电颗粒。3.如权利要求1所述的包边胶带，其特征在于，所述包边胶带为连续的的环状结构。4.如权利要求3所述的包边胶带，其特征在于，所述包边胶带包括：环状主体，具有多个首尾顺次相连且一体化设置的侧壁，所述环状主体用来整周地环绕所述背光模组的侧面和所述显示面板的侧面；以及，至少一延伸部，所述延伸部一体化形成在所述环状主体的内侧，所述延伸部自所述环状主体内周面向所述环状主体内延伸、且沿所述环状主体的内周面设置，所述延伸部用来对所述显示面板的出光侧进行限位或者用来对所述背光模组的非出光侧进行限位。5.如权利要求4所述的包边胶带，其特征在于，所述包边胶带包括两个所述延伸部，两个所述延伸部分别为第一延伸部和第二延伸部；其中所述第一延伸部位于所述环状主体的顶部，所述第一延伸部位于所述环状主体的底部。6.如权利要求1所述的包边胶带，其特征在于，在常温状态下，所述包边胶带的外周周长大于所述显示面板的外周周长、且大于所述背光模组的外周周长。7.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：背光模组；显示面板，设置在所述背光模组出光侧；以及，胶框，由权利要求1至6中任一项所述的包边胶带加热收缩形成，所述胶框整周地...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝坤，任媛媛，娄腾飞，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：