本发明专利技术公开了一种用于数码热熔制版的丝印网膜及其制备方法,用于丝网制版印刷领域,丝印网膜由丝网、BOPET薄膜、粘合剂、爽滑剂组成。制备方法包括以下步骤:将所述BOPET薄膜或丝网涂上粘合剂;将所述涂布粘合剂的薄膜或丝网与所述丝网或薄膜复合;将所述复合材料烘干、收卷,再在薄膜一侧涂布爽滑剂,烘干、收卷即得。本发明专利技术通过数码热熔打印机,把制版的数码信息用行扫描的方式直接在本发明专利技术所涉及的丝印网膜上打印制版,制版速度快,工艺过程简单,制备过程不产生废水、臭氧等污染物,不使用感光胶乳,整个制备过程环境友好。整个制备过程环境友好。整个制备过程环境友好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数码热熔制版的丝印网膜及其制备方法
[0001]本专利技术涉及丝网制版领域,具体为一种用于数码热熔制版的丝印网膜及其制备方法。
技术介绍
[0002]传统的丝网印刷制版过程要用到丝网、菲林片、感光胶乳、曝光设备、冲网水枪等一系列必备器材,通过涂胶、菲林、曝光、冲洗等过程完成制版,工艺复杂,制版时间长,对于多品种、小批量的业务成本高、交货期长。制版过程中还会产生废水、臭氧、废弃的感光胶乳等污染物,环境不友好。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于数码热熔制版的丝印网膜及其制备方法,以解决上述现有技术存在的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:
[0007]本专利技术的方案之一是提供一种用于数码热熔制版的丝印网膜,所述丝印网膜由丝网、BOPET薄膜、粘合剂、爽滑剂组成。
[0008]在上述的用于数码热熔制版的丝印网膜中,作为优选方案,所述丝网为金属网、涤纶网、尼龙网中的一种;所述丝网的目数为60
‑
1500目。
[0009]在上述的用于数码热熔制版的丝印网膜中,作为优选方案,所述薄膜厚度为1.0
‑
5.0微米。
[0010]在上述的用于数码热熔制版的丝印网膜中,作为优选方案,所述粘合剂为耐丝网印刷油墨侵蚀的材料;
[0011]优选的,所述粘合剂为环氧树脂、环氧改性树脂、聚丙烯酸酯树脂、聚丙烯酸酯改性树脂、聚氨酯树脂、聚氨酯改性树脂、聚酯树脂、聚酯改性树脂、聚酰胺树脂、聚酰胺改性树脂、EVA树脂,EVA改性树脂中的一种或几种复配混合物。
[0012]在上述的用于数码热熔制版的丝印网膜中,作为优选方案,所述爽滑剂为有机硅材料、有机硅改性材料、氟树脂、氟树脂改性材料。
[0013]本专利技术的方案之二是提供上述用于数码热熔制版的丝印网膜的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
[0014](1)将所述BOPET薄膜或丝网涂布粘合剂;
[0015](2)将所述涂布好粘合剂的BOPET薄膜与所述丝网复合,或将所述涂布好粘合剂的丝网与所述BOPET薄膜复合;
[0016](3)将所述复合材料烘干,收卷;
[0017](4)在BOPET薄膜一侧涂布爽滑剂,烘干、收卷即得。
[0018]在上述的用于数码热熔制版的丝印网膜的制备方法中,作为优选方案,所述丝印网膜的制备是在具有原料放卷装置、储料槽、版辊、涂布装置、复合装置、烘干箱、排气管、牵引装置、收卷装置的设备上进行的。
[0019]在上述的用于数码热熔制版的丝印网膜的制备方法中,作为优选方案,所述制备方法包括以下步骤:
[0020](1)将所述原料丝网或BOPET薄膜置于原料放卷装置,其中薄膜装在位置1,丝网装在位置4(如薄膜装在位置4,丝网则装在位置1),穿好丝网膜、BOPET薄膜材料,使薄膜和丝网平整贴合,不能出现折皱;
[0021](2)把粘合剂倒入储料槽9中,调节储料槽的高低位置,使用80
‑
400线的凹版版辊涂布粘合剂,使涂布装置中的涂布辊浸入粘合剂中,调节刮刀11的角度、压力至合适,启动版辊开关,使粘合剂在凹版上均匀上胶;
[0022](3)将所述薄膜从位置1放出进入涂布装置2,单面涂上粘合剂后在复合装置3与放卷4放出的丝网相遇复合后进入烘干箱6彻底烘干;
[0023](4)将所述烘干箱中产生的水汽及VOCs气体经过排气管10进入RTO处理,达到环保标准后排放;
[0024](5)将所述复合后的丝印网膜经牵引装置7在收卷装置8收卷;
[0025](6)将所述丝印网膜从收卷装置8取下安装到收卷装置1,薄膜面朝下,放卷装置4不再安装原料,复合装置3的橡胶辊和金属辊松开,不再压合,将爽滑剂倒入储料槽9,用400
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1200线的凹版版辊涂布爽滑剂。
[0026]在上述用于数码热熔制版的丝印网膜的制备方法中,作为优选方案,所述烘干温度为60
‑
120℃。
[0027](三)有益效果
[0028]与现有技术相比,本专利技术提供了一种用于数码热熔制版的丝印网膜,具备以下有益效果:
[0029]采用电脑设计图案,通过数码热熔打印机,把制版的数码信息用行扫描的方式直接在本专利技术所涉及的丝印网膜上打印制版,制版方法简单,速度快效率高。
[0030]本专利技术通过数码热熔制版机制成的丝印网版文字图像清晰,经过丝网印刷的文字图案完全可以达到菲林片和感光胶乳工艺制成的丝印网版质量,印刷品文字图像清晰,分辨率得到或超过300DPI。制作工艺简单,速度快,成本低,无污染。工艺过程简单,制备过程不产生废水、臭氧等污染物,不使用感光胶乳,整个制备过程环境友好。
附图说明
[0031]图1为本专利技术用于数码热熔制版的丝印网膜的结构剖面图;
[0032]图2为本专利技术用于数码热熔制版的丝印网膜的制备方法的工艺流程示意图。
具体实施方式
[0033]现详细说明本专利技术的多种示例性实施方式,该详细说明不应认为是对本专利技术的限制,而应理解为是对本专利技术的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
[0034]应理解本专利技术中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式,并非用于限制本发
明。另外,对于本专利技术中的数值范围,应理解为还具体公开了该范围的上限和下限之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本专利技术内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
[0035]除非另有说明,否则本文使用的所有技术和科学术语具有本专利技术所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本专利技术仅描述了优选的方法和材料,但是在本专利技术的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入,用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时,以本说明书的内容为准。
[0036]在不背离本专利技术的范围或精神的情况下,可对本专利技术说明书的具体实施方式做多种改进和变化,这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本专利技术的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
[0037]关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。
[0038]实施例1
[0039]一种用于数码热熔制版的丝印网膜,由60目的金属网、1.0微米的BOPET薄膜、环氧树脂及其改性树脂、有机硅材料组成。
[0040]实施例2
[0041]一种用于数码热熔制版的丝印网膜,由120目的涤纶网、2.0微米的BOPET薄膜、聚丙烯酸酯树脂及其改性树脂、有机硅改性材料组成。
[0042]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数码热熔制版的丝印网膜,其特征在于:所述丝印网膜由丝网、BOPET薄膜、粘合剂、爽滑剂组成。2.根据权利要求1所述的用于数码热熔制版的丝印网膜,其特征在于:所述丝网为金属网、涤纶网、尼龙网中的一种;所述丝网的目数为60
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1500目。3.根据权利要求1所述的用于数码热熔制版的丝印网膜,其特征在于:所述BOPET薄膜厚度为1.0
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5.0微米。4.根据权利要求1所述的用于数码热熔制版的丝印网膜,其特征在于:所述粘合剂为耐丝网印刷油墨侵蚀的材料;优选的,所述粘合剂为环氧树脂、环氧改性树脂、聚丙烯酸酯树脂、聚丙烯酸酯改性树脂、聚氨酯树脂、聚氨酯改性树脂、聚酯树脂、聚酯改性树脂、聚酰胺树脂、聚酰胺改性树脂、EVA树脂,EVA改性树脂中的一种或几种复配的混合物。5.根据权利要求1所述的用于数码热熔制版的丝印网膜,其特征在于:所述爽滑剂为有机硅材料、有机硅改性材料、氟树脂、氟树脂改性材料。6.一种权利要求1
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5任一项所述的用于数码热熔制版的丝印网膜的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:(1)将所述BOPET薄膜或丝网涂布粘合剂;(2)将所述涂布好粘合剂的BOPET薄膜与所述丝网复合,或将所述涂布好粘合剂的丝网与所述BOPET薄膜复合;(3)将所述复合材料烘干,收卷;(4)在BOPET薄膜一侧涂布爽滑剂,烘干、收卷即得。7.根据权利要求6所述的用于数码热熔制版的丝印网膜的制备方法,其特征在于:所述丝印网膜的制备是...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘朝阳,毋刺梅,杨路线,张乃文,
申请(专利权)人:河南亿思达数码材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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