【技术实现步骤摘要】
可自动转移闭合的圆筒充电桩钣金加工设备
[0001]本专利技术涉及钣金加工领域,尤其涉及一种可自动转移闭合的圆筒充电桩钣金加工设备。
技术介绍
[0002]现有技术中,圆筒充电桩的外壳通过钣金加工生产制造,生产时人工将切割好的钢板放入到两个挤压辊之间,在对钢板进行辊压成型同时,需要人工用双手稳住钢板,直到钢板末端将要进入两个挤压辊之间,成型后人工将成型件取下,同一排列转移,再由人工对成型件接缝处进行焊接,焊接时,人工需要一手扶住成型件,使接缝处闭合,同时另一只手拿焊枪对接缝处进行焊接固定;人工用手扶住钢板进行辊压,难以保证钢板稳定对齐,同时具有一定的危险性,钢板两侧较为锋利,人工取出转移成型件时容易划伤割伤;人工焊接时,钢板辊压成圆筒状后本身具有一定弹性,要用单手扶住并让接缝处闭合,难度较大,不便于进行焊接。
[0003]针对上述问题,急需一种可自动转移闭合的圆筒充电桩钣金加工设备,来克服上述问题。
技术实现思路
[0004]为了克服人工焊接时,钢板辊压成圆筒状后本身具有一定弹性,要用单手扶住并让接缝处闭合,难度较大,不便于进行焊接的缺点,本专利技术提供一种可自动转移闭合的圆筒充电桩钣金加工设备。
[0005]技术方案如下:一种可自动转移闭合的圆筒充电桩钣金加工设备,包括有底架、第一安装架、夹持输送组件、成型转移组件和闭合固接组件;底架上侧右部固接有第一安装架;底架上侧左部安装有用于输送和夹持稳定钢板的夹持输送组件;底架上侧后部安装有用于挤压钢板成型和转移成型件的成型转移组件;第一安装 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动转移闭合的圆筒充电桩钣金加工设备,包括有底架(1)和第一安装架(2);底架(1)上侧右部固接有第一安装架(2);其特征在于,还包括有夹持输送组件、成型转移组件和闭合固接组件;底架(1)上侧左部安装有用于输送和夹持稳定钢板的夹持输送组件;底架(1)上侧后部安装有用于挤压钢板成型和转移成型件的成型转移组件;第一安装架(2)上侧安装有用于使成型件闭合并沿缝固接的闭合固接组件。2.根据权利要求1所述的一种可自动转移闭合的圆筒充电桩钣金加工设备,其特征在于,夹持输送组件包括有第一支撑架(101)、第一输送机(102)、第二支撑架(103)、第一固定板(104)、第二输送机(105)、第二安装架(106)、第一小型电机(107)、第一传动杆(108)、第一传动轮(109)、第二传动轮(110)、第三传动轮(111)、第四传动轮(112)、挡板(113)、限位滑轨(114)、限位滑块(115)、第一复位弹簧(116)、固定块(117)、电动夹(118)和拨板(119);底架(1)上侧左部固接有第一支撑架(101);第一支撑架(101)上侧安装有第一输送机(102);底架(1)上侧左部固接有两个左右对称的第二支撑架(103);第一支撑架(101)位于两个第二支撑架(103)之间;两个第二支撑架(103)与第一支撑架(101)之间均通过连接块安装有一个第二输送机(105);两个第二支撑架(103)上侧各固接有一个第一固定板(104);左方的第二支撑架(103)与第一支撑架(101)之间固接有第二安装架(106);第二安装架(106)上安装有第一小型电机(107);第一小型电机(107)输出轴固接有第一传动杆(108);第一传动杆(108)通过支架与第一支撑架(101)转动连接;第一传动杆(108)左部和右部各固接有一个第三传动轮(111);第一传动杆(108)左部固接有第一传动轮(109);第一传动轮(109)位于两个第三传动轮(111)之间;两个第二输送机(105)的传动辊相向侧各固接有一个第四传动轮(112);第一输送机(102)的传动辊左侧固接有第二传动轮(110);两个第三传动轮(111)通过皮带各与一个第四传动轮(112)传动连接;第一传动轮(109)通过皮带与第二传动轮(110)传动连接;两个第一固定板(104)下侧中部各固接有一个限位滑轨(114);左方的第一固定板(104)下侧右部固接有一个挡板(113);右方的第一固定板(104)下侧左部固接有另一个挡板(113);两个限位滑轨(114)中各滑动连接有一个限位滑块(115);两个限位滑块(115)前侧各固接有一个第一复位弹簧(116);两个第一复位弹簧(116)各与一个限位滑轨(114)固接;两个限位滑块(115)下侧各固接有一个固定块(117);两个固定块(117)相向侧各固接有一个电动夹(118);两个第二输送机(105)上侧前部和下侧后部均固接有一个拨板(119)。3.根据权利要求2所述的一种可自动转移闭合的圆筒充电桩钣金加工设备,其特征在于,挡板(113)上开有便于电动夹(118)移动的一字形矩形槽。4.根据权利要求3所述的一种可自动转移闭合的圆筒充电桩钣金加工设备,其特征在于,成型转移组件包括有第一固定架(201)、第一电动导轨(202)、第三安装架(203)、主电机(204)、挤压辊(205)、第三支撑架(206)、气缸(207)、第四安装架(208)、电动辊(209)、第二小型电机(210)、第二传动杆(211)、第二固定板(212)、限位套(213)、第一电动滑块(214)、第三固定板(215)、第四固定板(216)、第五固定板(217)、第二复位弹簧(218)、弧形块(219)、弧形凹板(220)、第一楔形块(221)、第六固定板(222)、弹性伸缩杆(223)和第二楔形块(224);底架(1)上侧后部固接有第一固定架(201);第一固定架(201)上部固接有第一电动导轨(202);底架(1)上侧左部固接有第三安装架(203);第三安装架(203)上侧安装有主电机(204);主电机(204)输出轴固接有挤压辊(205);挤压辊(205)与第三安装架(203)转动
连接;底架(1)上侧中部固接有第三支撑架(206);第三支撑架(206)上部安装有第二小型电机(210);第二小型电机(210)输出轴固接有第二传动杆(211);第二传动杆(211)与第三支撑架(206)转动连接;第二传动杆(211)中部固接有第二固定板(212);第二固定板(21...
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