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可自动转移闭合的圆筒充电桩钣金加工设备制造技术

技术编号:33850490 阅读:54 留言:0更新日期:2022-06-18 10:36
本发明专利技术涉及钣金加工领域,尤其涉及一种可自动转移闭合的圆筒充电桩钣金加工设备。技术问题如下:人工焊接时,钢板辊压成圆筒状后本身具有一定弹性,要用单手扶住并让接缝处闭合,难度较大,不便于进行焊接。技术方案如下:一种可自动转移闭合的圆筒充电桩钣金加工设备,包括有底架和第一安装架等;底架上侧右部固接有第一安装架。本发明专利技术使用时实现了输送辊压钢板同时,由两个电动夹夹住钢板同步移动,防止钢板偏移,避免人工操作发生安全事故,钢板辊压成型后自动将其输送至闭合焊接组件中,通过两个第二弧形板使成型件保持闭合状态,再自动对接缝处进行焊接,无需人工操作,节约了人力。人力。人力。

【技术实现步骤摘要】
可自动转移闭合的圆筒充电桩钣金加工设备


[0001]本专利技术涉及钣金加工领域,尤其涉及一种可自动转移闭合的圆筒充电桩钣金加工设备。

技术介绍

[0002]现有技术中,圆筒充电桩的外壳通过钣金加工生产制造,生产时人工将切割好的钢板放入到两个挤压辊之间,在对钢板进行辊压成型同时,需要人工用双手稳住钢板,直到钢板末端将要进入两个挤压辊之间,成型后人工将成型件取下,同一排列转移,再由人工对成型件接缝处进行焊接,焊接时,人工需要一手扶住成型件,使接缝处闭合,同时另一只手拿焊枪对接缝处进行焊接固定;人工用手扶住钢板进行辊压,难以保证钢板稳定对齐,同时具有一定的危险性,钢板两侧较为锋利,人工取出转移成型件时容易划伤割伤;人工焊接时,钢板辊压成圆筒状后本身具有一定弹性,要用单手扶住并让接缝处闭合,难度较大,不便于进行焊接。
[0003]针对上述问题,急需一种可自动转移闭合的圆筒充电桩钣金加工设备,来克服上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服人工焊接时,钢板辊压成圆筒状后本身具有一定弹性,要用单手扶住并让接缝处闭合,难度较大,不便于进行焊接的缺点,本专利技术提供一种可自动转移闭合的圆筒充电桩钣金加工设备。
[0005]技术方案如下:一种可自动转移闭合的圆筒充电桩钣金加工设备,包括有底架、第一安装架、夹持输送组件、成型转移组件和闭合固接组件;底架上侧右部固接有第一安装架;底架上侧左部安装有用于输送和夹持稳定钢板的夹持输送组件;底架上侧后部安装有用于挤压钢板成型和转移成型件的成型转移组件;第一安装架上侧安装有用于使成型件闭合并沿缝固接的闭合固接组件。
[0006]作为优选,夹持输送组件包括有第一支撑架、第一输送机、第二支撑架、第一固定板、第二输送机、第二安装架、第一小型电机、第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、挡板、限位滑轨、限位滑块、第一复位弹簧、固定块、电动夹和拨板;底架上侧左部固接有第一支撑架;第一支撑架上侧安装有第一输送机;底架上侧左部固接有两个左右对称的第二支撑架;第一支撑架位于两个第二支撑架之间;两个第二支撑架与第一支撑架之间均通过连接块安装有一个第二输送机;两个第二支撑架上侧各固接有一个第一固定板;左方的第二支撑架与第一支撑架之间固接有第二安装架;第二安装架上安装有第一小型电机;第一小型电机输出轴固接有第一传动杆;第一传动杆通过支架与第一支撑架转动连接;第一传动杆左部和右部各固接有一个第三传动轮;第一传动杆左部固接有第一传动轮;第一传动轮位于两个第三传动轮之间;两个第二输送机的传动辊相向侧各固接有一个第四传动轮;第一输送机的传动辊左侧固接有第二传动轮;两个第三传动轮通过皮带
各与一个第四传动轮传动连接;第一传动轮通过皮带与第二传动轮传动连接;两个第一固定板下侧中部各固接有一个限位滑轨;左方的第一固定板下侧右部固接有一个挡板;右方的第一固定板下侧左部固接有另一个挡板;两个限位滑轨中各滑动连接有一个限位滑块;两个限位滑块前侧各固接有一个第一复位弹簧;两个第一复位弹簧各与一个限位滑轨固接;两个限位滑块下侧各固接有一个固定块;两个固定块相向侧各固接有一个电动夹;两个第二输送机上侧前部和下侧后部均固接有一个拨板。
[0007]作为优选,挡板上开有便于电动夹移动的一字形矩形槽。
[0008]作为优选,成型转移组件包括有第一固定架、第一电动导轨、第三安装架、主电机、挤压辊、第三支撑架、气缸、第四安装架、电动辊、第二小型电机、第二传动杆、第二固定板、限位套、第一电动滑块、第三固定板、第四固定板、第五固定板、第二复位弹簧、弧形块、弧形凹板、第一楔形块、第六固定板、弹性伸缩杆和第二楔形块;底架上侧后部固接有第一固定架;第一固定架上部固接有第一电动导轨;底架上侧左部固接有第三安装架;第三安装架上侧安装有主电机;主电机输出轴固接有挤压辊;挤压辊与第三安装架转动连接;底架上侧中部固接有第三支撑架;第三支撑架上部安装有第二小型电机;第二小型电机输出轴固接有第二传动杆;第二传动杆与第三支撑架转动连接;第二传动杆中部固接有第二固定板;第二固定板上部转动连接有限位套;限位套与挤压辊传动连接;底架上侧左部固接有两个气缸;两个气缸均位于第三安装架的右方;两个气缸伸缩端固接有第四安装架;第四安装架上安装有电动辊;第一电动导轨左部和右部各滑动连接有一个第一电动滑块;两个第一电动滑块下侧各固接有一个第三固定板;两个第三固定板中部滑动连接有第四固定板;第四固定板左侧和右侧各固接有一个第五固定板;两个第五固定板相向侧各固接有一个第二复位弹簧;两个第二复位弹簧各与一个第三固定板固接;第四固定板下侧左部和下侧右部均通过连接块固接有一个第二楔形块;两个第三固定板相向侧下部各固接有一个第二固定板;两个第二固定板下侧均固接有两个弹性伸缩杆;两个弹性伸缩杆伸缩端固接有弧形凹板;两个弧形凹板上侧各固接有一个第一楔形块;两个第三固定板相向侧下部各固接有一个弧形块;弧形块位于弧形凹板的下方。
[0009]作为优选,限位套内环面设置有两个便于卡住挤压辊右部的弧形凸块。
[0010]作为优选,挤压辊右部设置两个便于被限位套内环面凸块卡住的弧形凹槽。
[0011]作为优选,闭合固接组件包括有第二电动导轨、第二电动滑块、第一支撑板、第一电动转轴、平齿轮、第三电动导轨、第三电动滑块、电动推杆、第二固定架、焊枪、第二支撑板、第二电动转轴、第一弧形板、第二弧形板、半齿环、弧形滑块、第三复位弹簧和弧形夹板;第一安装架上侧左部和上侧右部各固接有一个第二电动导轨;两个第二电动导轨前部和后部均滑动连接有一个第二电动滑块;四个第二电动滑块上侧各固接有一个第一支撑板;前方的两个第一支撑板之间安装有一个第一电动转轴;后方的两个第一支撑板之间安装有另一个第一电动转轴;两个第一电动转轴转动部的左部和右部均固接有一个平齿轮;第一安装架上侧中部固接有第三电动导轨;第三电动导轨上滑动连接有第三电动滑块;第三电动滑块上侧固接有电动推杆;电动推杆伸缩端固接有第二固定架;第二固定架上安装有焊枪;第一安装架上侧左部和上侧右部均固接有两个第二支撑板;前方的两个第二支撑板之间安装有一个第二电动转轴;后方的两个第二支撑板之间安装有另一个第二电动转轴;两个第二电动转轴转动部的左部和右部均通过连接块固接有一个第一弧形板;两个第二电动转轴
转动部的中部均通过连接块固接有一个第二弧形板;两个第二弧形板左侧和右侧均滑动连接有一个弧形滑块;四个弧形滑块各与一个第一弧形板滑动连接;四个弧形滑块外环面各固接有一个半齿环;四个弧形滑块内环面均固接有三个第三复位弹簧;每个弧形滑块上的三个第三复位弹簧端部均固接有一个弧形夹板。
[0012]作为优选,弧形夹板内环面设置有多个用于防滑的橡胶凸块。
[0013]作为优选,两个第二弧形板下部之间设置有便于焊枪进行移动的间隔。
[0014]作为优选,还包括有工具箱;底架上侧右部设置有放置常用工具的工具箱;工具箱位于第一安装架的右方。
[0015]本专利技术的有益效果:本专利技术使用时实现了输送辊压钢板同时,由本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动转移闭合的圆筒充电桩钣金加工设备,包括有底架(1)和第一安装架(2);底架(1)上侧右部固接有第一安装架(2);其特征在于,还包括有夹持输送组件、成型转移组件和闭合固接组件;底架(1)上侧左部安装有用于输送和夹持稳定钢板的夹持输送组件;底架(1)上侧后部安装有用于挤压钢板成型和转移成型件的成型转移组件;第一安装架(2)上侧安装有用于使成型件闭合并沿缝固接的闭合固接组件。2.根据权利要求1所述的一种可自动转移闭合的圆筒充电桩钣金加工设备,其特征在于,夹持输送组件包括有第一支撑架(101)、第一输送机(102)、第二支撑架(103)、第一固定板(104)、第二输送机(105)、第二安装架(106)、第一小型电机(107)、第一传动杆(108)、第一传动轮(109)、第二传动轮(110)、第三传动轮(111)、第四传动轮(112)、挡板(113)、限位滑轨(114)、限位滑块(115)、第一复位弹簧(116)、固定块(117)、电动夹(118)和拨板(119);底架(1)上侧左部固接有第一支撑架(101);第一支撑架(101)上侧安装有第一输送机(102);底架(1)上侧左部固接有两个左右对称的第二支撑架(103);第一支撑架(101)位于两个第二支撑架(103)之间;两个第二支撑架(103)与第一支撑架(101)之间均通过连接块安装有一个第二输送机(105);两个第二支撑架(103)上侧各固接有一个第一固定板(104);左方的第二支撑架(103)与第一支撑架(101)之间固接有第二安装架(106);第二安装架(106)上安装有第一小型电机(107);第一小型电机(107)输出轴固接有第一传动杆(108);第一传动杆(108)通过支架与第一支撑架(101)转动连接;第一传动杆(108)左部和右部各固接有一个第三传动轮(111);第一传动杆(108)左部固接有第一传动轮(109);第一传动轮(109)位于两个第三传动轮(111)之间;两个第二输送机(105)的传动辊相向侧各固接有一个第四传动轮(112);第一输送机(102)的传动辊左侧固接有第二传动轮(110);两个第三传动轮(111)通过皮带各与一个第四传动轮(112)传动连接;第一传动轮(109)通过皮带与第二传动轮(110)传动连接;两个第一固定板(104)下侧中部各固接有一个限位滑轨(114);左方的第一固定板(104)下侧右部固接有一个挡板(113);右方的第一固定板(104)下侧左部固接有另一个挡板(113);两个限位滑轨(114)中各滑动连接有一个限位滑块(115);两个限位滑块(115)前侧各固接有一个第一复位弹簧(116);两个第一复位弹簧(116)各与一个限位滑轨(114)固接;两个限位滑块(115)下侧各固接有一个固定块(117);两个固定块(117)相向侧各固接有一个电动夹(118);两个第二输送机(105)上侧前部和下侧后部均固接有一个拨板(119)。3.根据权利要求2所述的一种可自动转移闭合的圆筒充电桩钣金加工设备,其特征在于,挡板(113)上开有便于电动夹(118)移动的一字形矩形槽。4.根据权利要求3所述的一种可自动转移闭合的圆筒充电桩钣金加工设备,其特征在于,成型转移组件包括有第一固定架(201)、第一电动导轨(202)、第三安装架(203)、主电机(204)、挤压辊(205)、第三支撑架(206)、气缸(207)、第四安装架(208)、电动辊(209)、第二小型电机(210)、第二传动杆(211)、第二固定板(212)、限位套(213)、第一电动滑块(214)、第三固定板(215)、第四固定板(216)、第五固定板(217)、第二复位弹簧(218)、弧形块(219)、弧形凹板(220)、第一楔形块(221)、第六固定板(222)、弹性伸缩杆(223)和第二楔形块(224);底架(1)上侧后部固接有第一固定架(201);第一固定架(201)上部固接有第一电动导轨(202);底架(1)上侧左部固接有第三安装架(203);第三安装架(203)上侧安装有主电机(204);主电机(204)输出轴固接有挤压辊(205);挤压辊(205)与第三安装架(203)转动
连接;底架(1)上侧中部固接有第三支撑架(206);第三支撑架(206)上部安装有第二小型电机(210);第二小型电机(210)输出轴固接有第二传动杆(211);第二传动杆(211)与第三支撑架(206)转动连接;第二传动杆(211)中部固接有第二固定板(212);第二固定板(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴月雪
申请(专利权)人:吴月雪
类型:发明
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