超高胎体螺旋水口钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高胎体螺旋水口钻头，包括钢体，钢体顶部均匀排布有多个胎体，胎体之间设置有矩形直水口，矩形直水口的顶部设置有V型斜水口，钢体侧面设有螺旋耐磨加强筋。本实用新型专利技术结构设计合理巧妙，V型斜水口段的胎体接触面减小，有利于形成初始开孔的高钻压方便出刃和开孔，矩形直水口段的胎体接触面积增加，钻头可按照正常的胎体工作，螺旋耐磨加强筋增加了钢体的强度，并且具有一定的螺旋水口的作用，使细小的岩粉加速排出。使细小的岩粉加速排出。使细小的岩粉加速排出。

【技术实现步骤摘要】
超高胎体螺旋水口钻头


[0001]本技术涉及一种超高胎体螺旋水口钻头。

技术介绍

[0002]一般的钻头上的水口其流向分布比较窄，为了使水口流出的水可以覆盖钻头，因此需要增加水口的数量，这样就导致了钢体强度的降低，使钢体在工作过程中磨损较严重，大大缩短了钻头的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术涉及超高胎体螺旋水口钻头，用以解决上述问题。
[0004]为实现这一目的，本技术所采用的结构是：超高胎体螺旋水口钻头，包括钢体，所述钢体的顶部呈环状均匀排布有多个胎体，相邻的胎体之间设置有矩形直水口，每个矩形直水口的顶部连接一V型斜水口。
[0005]所述胎体底部均匀排布有排屑孔。
[0006]所述钢体上焊接有螺旋耐磨加强筋，所述螺旋耐磨加强筋其旋转方向与钻头工作方向相同。
[0007]所述矩形直水口的内侧和外侧设置有侧部主水口，所述侧部主水口为圆弧形凹槽，所述V型斜水口的内侧和外侧设置有侧部副水口，所述侧部副水口为圆弧形凹槽。
[0008]所述侧部主水口设置在其中一个矩形直水口上，与该矩形直水口相邻的V型斜水口设置侧部副水口。
[0009]其有益效果是：本技术结构设计合理巧妙，V型斜水口段的胎体接触面减小，有利于形成初始开孔的高钻压方便出刃和开孔，矩形直水口段的胎体接触面积增加，钻头可按照正常的胎体工作，螺旋耐磨加强筋增加了钢体的强度，并且具有一定的螺旋水口的作用，使细小的岩粉加速排出。
附图说明
[0010]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0011]图1是本技术立体结构示意图；
[0012]图2是本技术俯视结构图。
具体实施方式
[0013]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0014]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0015]如图1所示的超高胎体螺旋水口钻头，包括钢体1，所述钢体1的顶部呈环状均匀排布有多个胎体2，相邻的胎体2之间设置有矩形直水口4，每个矩形直水口4的顶部连接一V型斜水口5。
[0016]所述胎体2底部均匀排布有排屑孔6。
[0017]所述钢体1上焊接有螺旋耐磨加强筋3，所述螺旋耐磨加强筋3其旋转方向与钻头工作方向相同。
[0018]如图2所示，所述矩形直水口4的内侧和外侧设置有侧部主水口7，所述侧部主水口7为圆弧形凹槽，所述V型斜水口5的内侧和外侧设置有侧部副水口8，所述侧部副水口8为圆弧形凹槽。
[0019]所述侧部主水口7设置在其中一个矩形直水口上，与该矩形直水口相邻的V型斜水口设置侧部副水口8。
[0020]本技术设计合理巧妙，胎体侧面为矩形直水口和V型斜水口的组合，V型斜水口段的胎体接触面积减小，由于行程厨师开孔的高钻压方便出刃和开孔，侧部副水口利于钻头的冷却，侧部主水口可冷却钻头并且将岩粉和碎渣排出，矩形直水口段的胎体接触面积增大，钻头可按照正常的胎体工作，这样的设计有利于前期开孔速度的提升，钢体附焊的螺旋耐磨加强筋可保障钢体的强度，提高钻头的使用寿命，并且也兼具了部分螺旋水口的作用，在钻头工作的过程中排出大量细小的岩粉。
[0021]本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超高胎体螺旋水口钻头，包括钢体，其特征在于，所述钢体的顶部呈环状均匀排布有多个胎体，相邻的胎体之间设置有矩形直水口，每个矩形直水口的顶部连接一V型斜水口。2.根据权利要求1所述的超高胎体螺旋水口钻头，其特征在于，所述胎体底部均匀排布有排屑孔。3.根据权利要求1所述的超高胎体螺旋水口钻头，其特征在于，所述钢体上焊接有螺旋耐磨加强筋，所述螺旋耐磨加强筋其旋转方向与钻头工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，姚凤雷，鲍新毅，苏刚，李国强，
申请(专利权)人：无锡中地钻探装备有限公司，
类型：新型
国别省市：