一种PE管道熔接设备制造技术

本发明专利技术提供一种PE管道熔接设备，涉及PE管道领域。该PE管道熔接设备，包括两个导轨，两个导轨的左右两端之间均设有连接板，连接板两端与两个导轨固定连接，两个导轨的中间位置之间设有矫正桶，前方的导轨底面固定安装有底板，底板的上表面中间位置固定安装有支架A，矫正桶的底面安装有万向节，万向节远离矫正桶的一端与支架A铰接，后方的导轨的上表面固定安装有检测器。该PE管道熔接设备，通过设置矫正桶、检测器和对接机构，增加了对接时候稳定性的效果，同时该结构还可以使对接的精度增加，从而解决了现有技术在使用的时候两个待熔接的PE管道不太容易对接到一条轴线上，导致对接之后容易出现泄漏的情况。容易出现泄漏的情况。容易出现泄漏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管道熔接设备


[0001]本专利技术涉及PE管道领域，具体为一种PE管道熔接设备。

技术介绍

[0002]随着现代化的不断减少，管材的铺建时越来越广泛，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP
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R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目，PE管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场，在PE管铺设的过程中会使用到熔接机，熔接机是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具，热熔器在管道和配件等连接的过程中，起到了至关重要的作用。
[0003]但是现有的熔接机在使用的过程中，有很多不方便的地方：
[0004]1.在使用的时候两个待熔接的PE管道不太容易对接到一条轴线上，导致对接之后容易出现泄漏的情况；
[0005]2.熔融之后，融化的管道对接在一起时，一些管道的材质会向管道的内部堆积，导致后期对接之后内部出现堵塞或者流速较慢的问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种PE管道熔接设备，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种PE管道熔接设备，包括两个导轨，两个导轨的左右两端之间均设有连接板，连接板两端与两个导轨固定连接，两个导轨的中间位置之间设有矫正桶，前方的导轨底面固定安装有底板，底板的上表面中间位置固定安装有支架A，矫正桶的底面安装有万向节，万向节远离矫正桶的一端与支架A铰接，后方的导轨的上表面固定安装有检测器，检测器与矫正桶对应，矫正桶的左右两侧均设有加热器，两个加热器的底端与底板铰接，两个加热器互相远离的一侧均设有对接机构，对接机构与两个导轨滑动连接。
[0008]所述对接机构包括八角桶，八角桶的内部为中空结构，八角桶的左右侧面均开设有通孔，通孔与八角桶的内部连通，八角桶的前后侧面均固定安装有支板，两个支板互相远离的一端均固定安装有卡块，两个卡块分别卡接在两个导轨的外部，卡块相对于导轨左右滑动连接，八角桶的四个斜边位置均固定插接有两个气缸，气缸的输出端均位于八角桶的内部，气缸的输出端均固定安装有橡胶垫，八角桶靠近加热器的一端固定安装有多个斜杆，多个斜杆分别分布在通孔的圆周面，多个斜杆远离八角桶的一端组成锥形，多个斜杆组成的锥形结构可以受力分离。
[0009]优选的，所述矫正桶为套筒状结构，支架A内安装有限位块，支架A可以使万向节保持垂直状态，矫正桶可以通过万向节自由摆动。
[0010]优选的，所述底板的上表面位于支架A的左右两侧均固定安装有支架B，加热器的底端与支架B铰接，支架B可以使加热器保持与矫正桶同心，底板上开设有两个供加热器翻
转的放置槽。
[0011]优选的，所述加热器为锥形结构，加热器的尖端为远离矫正桶的一端，加热器与矫正桶同心设置，加热器靠近矫正桶的一端为U型端结构，两个加热器左右对称设置。
[0012]优选的，处于一个八角桶上的两个通孔同心设置，通孔与加热器同心设置。
[0013]优选的，所述气缸以通孔的轴心线等距离圆周阵列分布，气缸的输出端与通孔的圆心之间的距离相同，处于一个八角桶上的气缸通过一个输入端控制。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0015]1、该PE管道熔接设备，通过设置矫正桶、检测器和对接机构，通过将两个待熔接的PE管插入两个八角桶的内部，并使PE管道的端部位置撑开多个斜杆，然后将八角桶上的气缸加压，多个气缸可以共同驱动橡胶垫靠近PE管道，由于处于一个八角桶上的气缸使用一个输入端，所以根据连通的原理，PE管道一般都是与通孔同心，此时翻转下两个加热器，使PE管道直接对准矫正桶，拉动两个对接机构使两个PE管道向矫正桶靠近，多个斜杆组成的锥形结构可以插接进矫正桶的内部，如果两个PE管道不为同心，那么矫正桶会发生一定程度的摆动，所以根据检测器可以识别矫正桶的摆动，然后重新固定PE管道，如果两个待对接的PE管道已经同心，此时可以进行熔接，达到了在对接PE管道的时候不需要工人手持两个管道，增加了对接时候稳定性的效果，同时该结构还可以使对接的精度增加，从而解决了现有技术在使用的时候两个待熔接的PE管道不太容易对接到一条轴线上，导致对接之后容易出现泄漏的情况。
[0016]2、该PE管道熔接设备，通过设置加热器，由于加热器的一端为锥形结构，另一端为U型圈结构，两个部位均可以发热，所以当PR管道靠近加热器的时候，其端部位置会融化并由加热器的锥形结构逐渐扩大，同时当PE管道的端部位置与U型圈的位置接触的时候，其端面也可以被加热，当两个PE管道的端部位置均被加热之后，可以轻松将软化的部位遗留在其表面的位置进行对接，可以避免融化的部位堵塞PE管道内部的问题。
[0017]3、该PE管道熔接设备，通过设置导轨和两个对接机构，由于两个对接机构受到平整的导轨限制可以水平移动，所以可以增加供对结构机构驱动的装置，可以实现自动熔接PE管道的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术结构俯视图；
[0020]图3为本专利技术结构前视图；
[0021]图4为本专利技术部分结构示意图；
[0022]图5为本专利技术对接机构的一侧面结构示意图；
[0023]图6为本专利技术对接机构的另一侧面的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术图4中A处的结构放大图。
[0025]其中，1导轨、2连接板、3矫正桶、4底板、5万向节、6支架A、7检测器、8加热器、9对接机构、901八角桶、902通孔、903支板、904卡块、905气缸、906橡胶垫、907斜杆、10支架B、11放置槽。
具体实施方式
[0026]如图1
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7所示，一种PE管道熔接设备，包括两个导轨1，两个导轨1的左右两端之间均设有连接板2，连接板2两端与两个导轨1固定连接，两个导轨1的中间位置之间设有矫正桶3，前方的导轨1底面固定安装有底板4，底板4的上表面中间位置固定安装有支架A6，矫正桶3的底面安装有万向节5，万向节5远离矫正桶3的一端与支架A6铰接，矫正桶3为套筒状结构，支架A6内安装有限位块，支架A6可以使万向节5保持垂直状态，矫正桶3可以通过万向节5自由摆动，后方的导轨1的上表面固定安装有检测器7，检测器7与矫正桶3对应，矫正桶3上可以涂上感光材料，检测器7用于识别感光的位置，矫正桶3的左右两侧均设有加热器8，两个加热器8的底端与底板4铰接，底板4的上表面位于支架A6的左右两侧均固定安装有支架B10，加热器8的底端与支架B10铰接，支架B10可以使加热器8保持与矫正桶3同心，底板4上开设有两个供加热器8翻转的放置槽11，两个加热器8互相远离的一侧均设有对接机构9，对接机构9与两个导轨1滑动连接，加热器8为锥形结构，加热器8的尖端为远离矫正桶3的一端，加热器8与矫正桶3同心设置，加热器8靠近矫正桶3的一端为U型端结构，两个加热器8左右对称设置，加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管道熔接设备，包括两个导轨(1)，两个导轨(1)的左右两端之间均设有连接板(2)，连接板(2)两端与两个导轨(1)固定连接，其特征在于：两个导轨(1)的中间位置之间设有矫正桶(3)，前方的导轨(1)底面固定安装有底板(4)，底板(4)的上表面中间位置固定安装有支架A(6)，矫正桶(3)的底面安装有万向节(5)，万向节(5)远离矫正桶(3)的一端与支架A(6)铰接，后方的导轨(1)的上表面固定安装有检测器(7)，检测器(7)与矫正桶(3)对应，矫正桶(3)的左右两侧均设有加热器(8)，两个加热器(8)的底端与底板(4)铰接，两个加热器(8)互相远离的一侧均设有对接机构(9)，对接机构(9)与两个导轨(1)滑动连接；所述对接机构(9)包括八角桶(901)，八角桶(901)的内部为中空结构，八角桶(901)的左右侧面均开设有通孔(902)，通孔(902)与八角桶(901)的内部连通，八角桶(901)的前后侧面均固定安装有支板(903)，两个支板(903)互相远离的一端均固定安装有卡块(904)，两个卡块(904)分别卡接在两个导轨(1)的外部，卡块(904)相对于导轨(1)左右滑动连接，八角桶(901)的四个斜边位置均固定插接有两个气缸(905)，气缸(905)的输出端均位于八角桶(901)的内部，气缸(905)的输出端均固定安装有橡胶垫(906)，八角桶(901)靠近加热器(8)的一端固定安装有多个斜杆(907)，多个斜杆(907)分别分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯涛，
申请(专利权)人：柯涛，
类型：发明
国别省市：