本实用新型专利技术涉及底模脱模的技术领域，特别是涉及一种平移式快速盖梁底模落模装置，其相比传统的竖向拆模，本装置具有技术创新型，安全可靠、场地适用于水工码头栈桥的盖梁、高墩中竖向拆模困难，支线河流墩柱的盖梁，提高了实用性；底模的左端底部区域安装有第一支撑架，第一支撑架的中部区域贯穿设置有螺纹孔并滑动螺装有第一螺丝，旋转筒的上下两端均安装有升降机构，第二螺丝的底端与第三螺母配合连接，底模的底端安装有堵板，旋转支柱的底端设置有螺纹槽并与第三丝杠的顶端滑动螺装，旋转支柱的底端安装有第五螺母并与第三丝杠的中部区域滑动螺装，底模上设置有多个固定机构。底模上设置有多个固定机构。底模上设置有多个固定机构。
【技术实现步骤摘要】
平移式快速盖梁底模落模装置
[0001]本技术涉及底模脱模的
，具体为平移式快速盖梁底模落模装置。
技术介绍
[0002]众所周知，在建筑施工的过程中需要对盖梁进行浇筑作业，在浇筑作业的过程中需要对其进行底模脱模作业。
[0003]传统的竖向拆模，技术创新较差，安全可靠较差、场地不适用于水工码头栈桥的盖梁、高墩中竖向拆模困难，支线河流墩柱的盖梁，因此需要平移式快速盖梁底模落模装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种相比传统的竖向拆模，本装置具有技术创新型，安全可靠、场地适用于水工码头栈桥的盖梁、高墩中竖向拆模困难，支线河流墩柱的盖梁，提高了实用性的平移式快速盖梁底模落模装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：平移式快速盖梁底模落模装置，包括底模和旋转筒，所述底模的左端底部区域安装有第一支撑架，第一支撑架的中部区域贯穿设置有螺纹孔并滑动螺装有第一螺丝，旋转筒的上下两端均安装有升降机构，每个升降机构均包括第二螺母，第二螺母安装在旋转筒的顶端，旋转筒的顶端设置有螺纹槽并滑动螺装有第一丝杠，第一丝杠的顶端安装在第一支撑架的底端，第一丝杠的内部安装有第一螺母并与第一螺丝的底端配合连接，位于旋转筒底部第一丝杠的底端安装有底板，底板的底端安装有支撑板，支撑板的内部顶端安装有第三螺母，底板的中部区域贯穿设置有螺纹孔并滑动螺装第二螺丝，第二螺丝的底端与第三螺母配合连接，底模的底端安装有堵板，堵板的底端安装有第二模板，支撑板的右端安装有斜板，堵板的底端旋转安装有旋转支柱，斜板的顶端安装有第三丝杠，旋转支柱的底端设置有螺纹槽并与第三丝杠的顶端滑动螺装，旋转支柱的底端安装有第五螺母并与第三丝杠的中部区域滑动螺装，底模上设置有多个固定机构。
[0008]优选的，所述固定机构包括第二支撑架，第二支撑架安装在底模的左端，底模的横向贯穿设置有第一通孔，第一通孔的内部安装有对拉螺丝，第二支撑架的横向贯穿设置有第七通孔并与对拉螺丝的左端滑动连接，对拉螺丝的左端滑动螺装有固定螺母。
[0009]进一步的，所述第五螺母的外侧壁上设置有旋转把手。
[0010]再进一步的，所述底模、第二模板和堵板的内侧壁上均涂装有防滑涂料。
[0011]再前述方案的基础上，所述固定螺母的表面设置有防滑层。
[0012]进一步的，所述旋转筒的表面设置有涂装有保护层。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了平移式快速盖梁底模落模装置，具备以下有
益效果：
[0015]该平移式快速盖梁底模落模装置，通过底模、第二模板和堵板的配合对模具进行组装作业，通过第一支撑架、第一螺丝、第一丝杠、第一螺母、第二螺母、旋转筒、底板、第二螺丝、支撑板和第三螺母的配合，方便工人对底模进行竖向脱模作业，通过斜板、旋转支柱、第三丝杠和第五螺母的配合，方便工人对装置进行水平脱模作业，相比传统的竖向拆模，本装置具有技术创新型，安全可靠、场地适用于水工码头栈桥的盖梁、高墩中竖向拆模困难，支线河流墩柱的盖梁，提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A部的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B部的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中C部的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中D部的放大结构示意图。
[0021]附图中标记：1、底模；2、第二模板；3、堵板；4、第一支撑架；5、第一螺丝；6、第一丝杠；7、第一螺母；8、第二螺母；9、旋转筒；10、底板；11、第二螺丝；12、支撑板；13、第三螺母；14、斜板；15、旋转支柱；16、第三丝杠；17、第五螺母；18、第一通孔；19、对拉螺丝；20、第二支撑架；21、固定螺母；22、旋转把手。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
‑
5，平移式快速盖梁底模落模装置，包括底模1和旋转筒9，底模1的左端底部区域安装有第一支撑架4，第一支撑架4的中部区域贯穿设置有螺纹孔并滑动螺装有第一螺丝5，旋转筒9的上下两端均安装有升降机构，每个升降机构均包括第二螺母8，第二螺母8安装在旋转筒9的顶端，旋转筒9的顶端设置有螺纹槽并滑动螺装有第一丝杠6，第一丝杠6的顶端安装在第一支撑架4的底端，第一丝杠6的内部安装有第一螺母7并与第一螺丝5的底端配合连接，位于旋转筒9底部第一丝杠6的底端安装有底板10，底板10的底端安装有支撑板12，支撑板12的内部顶端安装有第三螺母13，底板10的中部区域贯穿设置有螺纹孔并滑动螺装第二螺丝11，第二螺丝11的底端与第三螺母13配合连接，底模1的底端安装有堵板3，堵板3的底端安装有第二模板2，支撑板12的右端安装有斜板14，堵板3的底端旋转安装有旋转支柱15，斜板14的顶端安装有第三丝杠16，旋转支柱15的底端设置有螺纹槽并与第三丝杠16的顶端滑动螺装，旋转支柱15的底端安装有第五螺母17并与第三丝杠16的中部区域滑动螺装，底模1上设置有多个固定机构，该平移式快速盖梁底模落模装置，通过底模1、第二模板2和堵板3的配合对模具进行组装作业，通过第一支撑架4、第一螺丝5、第一丝杠6、第一螺母7、第二螺母8、旋转筒9、底板10、第二螺丝11、支撑板12和第三螺母13的配合，方便工人对底模1进行竖向脱模作业，通过斜板14、旋转支柱15、第三丝杠16和第五螺母17的配合，方便工人对装置进行水平脱模作业，相比传统的竖向拆模，本装置具有技术创新型，安全可靠、场地适用于水工码头栈桥的盖梁、高墩中竖向拆模困难，支线河流墩柱的盖梁，提高了实用性，固定机构包括第二支撑架20，第二支撑架20安装在底模1的左端，底模1的横向
贯穿设置有第一通孔18，第一通孔18的内部安装有对拉螺丝19，第二支撑架20的横向贯穿设置有第七通孔并与对拉螺丝19的左端滑动连接，对拉螺丝19的左端滑动螺装有固定螺母21，通过第五螺母17、第一通孔18、对拉螺丝19、第二支撑架20和固定螺母21的配合，对底模1进行固定作业，提高了底模1工作时的稳定性，第五螺母17的外侧壁上设置有旋转把手22，通过安装旋转把手22，方便工人对第五螺母17进行旋转作业。
[0024]还需要说明的是，底模1、第二模板2和堵板3的内侧壁上均涂装有防滑涂料，通过涂装防滑涂料，方便工人快速的对底模1、第二模板2和堵板3进行脱模作业，固定螺母21的表面设置有防滑层，通过设置防滑层，提高了工人使用固定螺母21时的便利性，旋转筒9的表面设置有涂装有保护层，通过涂装保护层，延长了旋转筒9的使用寿命。
[0025]综上所述，该平移式快速盖梁底模落模装置在使用时，拧动固定螺母21，将固定螺母21从对拉螺丝19的左端脱离，将对拉螺丝19与底模1和第二支撑架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.平移式快速盖梁底模落模装置，包括底模(1)和旋转筒(9)，其特征在于：所述底模(1)的左端底部区域安装有第一支撑架(4)，第一支撑架(4)的中部区域贯穿设置有螺纹孔并滑动螺装有第一螺丝(5)，旋转筒(9)的上下两端均安装有升降机构，每个升降机构均包括第二螺母(8)，第二螺母(8)安装在旋转筒(9)的顶端，旋转筒(9)的顶端设置有螺纹槽并滑动螺装有第一丝杠(6)，第一丝杠(6)的顶端安装在第一支撑架(4)的底端，第一丝杠(6)的内部安装有第一螺母(7)并与第一螺丝(5)的底端配合连接，位于旋转筒(9)底部第一丝杠(6)的底端安装有底板(10)，底板(10)的底端安装有支撑板(12)，支撑板(12)的内部顶端安装有第三螺母(13)，底板(10)的中部区域贯穿设置有螺纹孔并滑动螺装第二螺丝(11)，第二螺丝(11)的底端与第三螺母(13)配合连接，底模(1)的底端安装有堵板(3)，堵板(3)的底端安装有第二模板(2)，支撑板(12)的右端安装有斜板(14)，堵板(3)的底端旋转安装有旋转支柱(15)，斜板(14)的顶端安装有第三丝杠(16)，旋转支柱(15)的底端设置有螺纹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：宣红正，张建超，张召强，刘俊祥，黄伟，
申请(专利权)人：沧州晟实伟业机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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