一种水性胶粘剂制备用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性胶粘剂制备用反应釜，属于反应釜技术领域。一种水性胶粘剂制备用反应釜，包括反应罐，所述反应罐上安装有安装板，所述安装板上固定连接有电机，所述电机输出端上固定连接有固定轴，还包括：固定连接在所述固定轴末端的安装块，所述安装块上固定连接有密封筒；本实用新型专利技术通过将固定轴伸入反应罐中，并通过电机带动刮板对反应罐内壁上的水性胶粘剂进行推动，将其从内壁上刮下，同时呈向下倾斜的出气孔将水性胶粘剂快速吹向反应罐底部，提高排料效果和速度，进而使得粘附在内壁上的水性胶粘剂快速从反应罐底部的排料管排出，同时避免粘附导致的水性胶粘剂凝结难以处理。凝结难以处理。凝结难以处理。

【技术实现步骤摘要】
一种水性胶粘剂制备用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种水性胶粘剂制备用反应釜。

技术介绍

[0002]水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂；
[0003]现有在使用反应釜制备水性胶粘剂时，当需要将胶粘剂从反应釜中取出时，会有部分胶粘剂粘黏在内壁上，难以取出，如果长时间无法取出，导致胶粘剂凝结在内壁上，就难以进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决当需要将胶粘剂从反应釜中取出时，会有部分胶粘剂粘黏在内壁上，难以取出，如果长时间无法取出，导致胶粘剂凝结在内壁上，就难以进行清理的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水性胶粘剂制备用反应釜，包括反应罐，所述反应罐上安装有安装板，所述安装板上固定连接有电机，所述电机输出端上固定连接有固定轴，还包括：固定连接在所述固定轴末端的安装块，所述安装块上固定连接有密封筒，所述密封筒内滑动连接有顶杆，所述顶杆的一端固定连接有刮板，所述刮板一侧固定连接有推板；等间距开设在所述推板一侧的多组出气孔，所述出气孔的出气端倾斜向下设置，所述出气孔与密封筒前端通过溢流管相连通；充气组件，同于向所述密封筒末端充气。
[0007]为了便于向密封筒中充气，优选地，所述充气组件包括活塞筒、圆盘，所述圆盘呈偏心固定连接在固定轴上，所述圆盘外径上圆周开设有环状限位滑槽，所述活塞筒中滑动连接有推杆，所述推杆远离活塞筒的一端滑动连接在环状限位滑槽中，所述活塞筒呈对称设置并固定连接在安装板上，所述活塞筒上固定连接有进气管与出气管，所述进气管与出气管上均设有单向阀，所述固定轴上固定连接有中空套管，所述固定轴呈中空状且顶端与中空套管连通，所述中空套管上转动连接有转环，所述出气管远离活塞筒的一端固定连接在转环上，并通向中空套管内，所述密封筒末端与固定轴的中空段相连通。
[0008]为了提高刮取效果，进一步的，所述刮板呈弧形状与反应罐内壁相对应。
[0009]为了便于刮板复位，进一步的，所述刮板与安装块之间固定连接有拉簧。
[0010]为了提高受力均匀性，进一步的，所述拉簧呈对称设置。
[0011]为了便于安装和拆卸，优选地，所述安装板通过螺栓固定连接在反应罐上端。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种水性胶粘剂制备用反应釜，具备以下有益效果：该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过将固定轴伸入反应罐中，并通过电机带动刮板对反应罐内壁上的水性胶粘剂进行推动，将其从内壁上刮下，同时呈向下倾斜的出气孔将水性胶粘剂快速吹向反应罐底部，提高
排料效果和速度，进而使得粘附在内壁上的水性胶粘剂快速从反应罐底部的排料管排出，同时避免粘附导致的水性胶粘剂凝结难以处理。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种水性胶粘剂制备用反应釜的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种水性胶粘剂制备用反应釜图1中A的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种水性胶粘剂制备用反应釜图1中B的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种水性胶粘剂制备用反应釜刮板的俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种水性胶粘剂制备用反应釜图4中C的结构示意图；
[0018]图6为本技术提出的一种水性胶粘剂制备用反应釜出气孔的结构示意图。
[0019]图中：1、反应罐；10、固定轴；11、电机；12、圆盘；13、活塞筒；14、推杆；15、进气管；16、出气管；17、中空套管；18、转环；19、安装板；2、安装块；21、拉簧；22、密封筒；23、顶杆；24、刮板；25、推板；26、溢流管；27、出气孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1：
[0023]参照图1和图3
‑
6，一种水性胶粘剂制备用反应釜，包括反应罐1，反应罐1上安装有安装板19，安装板19上固定连接有电机11，电机11输出端上固定连接有固定轴10，还包括：固定连接在固定轴10末端的安装块2，安装块2上固定连接有密封筒22，密封筒22内滑动连接有顶杆23，顶杆23的一端固定连接有刮板24，刮板24一侧固定连接有推板25；等间距开设在推板25一侧的多组出气孔27，出气孔27的出气端倾斜向下设置，出气孔27与密封筒22前端通过溢流管26相连通；充气组件，同于向密封筒22末端充气；充气组件包括活塞筒13、圆盘12，圆盘12呈偏心固定连接在固定轴10上，圆盘12外径上圆周开设有环状限位滑槽，活塞筒13中滑动连接有推杆14，推杆14远离活塞筒13的一端滑动连接在环状限位滑槽中，活塞筒13呈对称设置并固定连接在安装板19上，活塞筒13上固定连接有进气管15与出气管16，进气管15与出气管16上均设有单向阀，固定轴10上固定连接有中空套管17，固定轴10呈中空状且顶端与中空套管17连通，中空套管17上转动连接有转环18，出气管16远离活塞筒13的一端固定连接在转环18上，并通向中空套管17内，密封筒22末端与固定轴10的中空段相连通；刮板24呈弧形状与反应罐1内壁相对应；安装板19通过螺栓固定连接在反应罐1上端；
[0024]当反应罐1完成水性胶粘剂的制备后，通过打开反应罐1底部的出料管，水性胶粘剂在重力作用下从出料管排出，排出后，部分水性胶粘剂粘附在反应罐1的内壁上，随后将反应罐1顶部的封堵盘通过拧松螺栓将其拆下，然后将固定轴10从反应罐1的顶部放入反应
罐1中，并将安装板19通过螺栓拧紧在反应罐1上，随后启动电机11；
[0025]电机11工作带动固定轴10旋转，旋转时通过圆盘12往复拉动两个推杆14在相对应的活塞筒13中滑动，在滑动时通过进气管15向活塞筒13中进气，并通过出气管16出气，出气管16将气体充入中空套管17中，随后通过固定轴10的中空部分段进入到密封筒22中，推动顶杆23滑动，将刮板24推向反应罐1内壁并与其相贴；
[0026]固定轴10旋转带动刮板24和推板25刮取反应罐1内壁上残留的水性胶粘剂，以图4视角为例，固定轴10顺时针旋转时，推板25推动反应罐1内壁上的水性胶粘剂，将其从反应罐1内壁上刮下；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性胶粘剂制备用反应釜，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)上安装有安装板(19)，所述安装板(19)上固定连接有电机(11)，所述电机(11)输出端上固定连接有固定轴(10)，还包括：固定连接在所述固定轴(10)末端的安装块(2)，所述安装块(2)上固定连接有密封筒(22)，所述密封筒(22)内滑动连接有顶杆(23)，所述顶杆(23)的一端固定连接有刮板(24)，所述刮板(24)一侧固定连接有推板(25)；等间距开设在所述推板(25)一侧的多组出气孔(27)，所述出气孔(27)的出气端倾斜向下设置，所述出气孔(27)与密封筒(22)前端通过溢流管(26)相连通；充气组件，同于向所述密封筒(22)末端充气。2.根据权利要求1所述的一种水性胶粘剂制备用反应釜，其特征在于，所述充气组件包括活塞筒(13)、圆盘(12)，所述圆盘(12)呈偏心固定连接在固定轴(10)上，所述圆盘(12)外径上圆周开设有环状限位滑槽，所述活塞筒(13)中滑动连接有推杆(14)，所述推杆(14)远离活塞筒(13)的一端滑动连接在环状限...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，张中洋，尹成勇，纪凯凯，梁兴军，陈小明，
申请(专利权)人：山东格润高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：