一种破碎绞肉机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种破碎绞肉机，包括：加工仓，位于绞肉机内部并具有容纳肉料的内部空间，其顶部设有入料口，其底部侧方设有出料口；破碎机构，其数量为至少一个，位于所述加工仓内部、相对靠近入料口处，用于将从入料口下落的肉料破碎，每个所述破碎机构包括两并行设置的破碎轴；其中，所述破碎轴轴向方向的端部与加工仓内壁之间设有疏水腔，所述疏水腔的内部腔体与位于破碎轴端部的轴承连通，所述疏水腔外壁与加工仓内部连通；搅碎机构，横跨在所述加工仓内底部，用于将破碎机构破碎后的肉料进一步搅碎并推进至所述出料口处。解决旋转轴密封处容易进水的问题，清洗过程中，水流不与轴承接触，延长轴承的使用寿命。延长轴承的使用寿命。延长轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎绞肉机


[0001]本技术属于食品加工领域，具体涉及一种便于破碎绞肉机。

技术介绍

[0002]绞肉机是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求加工成规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求。绞肉机工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外。可根据物料性质和加工要求的不同，配置相应的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的颗粒，以满足下道工序的工艺要求。
[0003]由于绞肉机多用于食品加工，因此在加工前后需要对设备进行冲洗，那么冲洗过程中，破碎轴轴向方向的端部的旋转密封处容易进水，容易腐蚀位于此处的轴承进而影响设备的使用寿命。有鉴于此，需要提供一种破碎绞肉机，便于清洗工作。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种破碎绞肉机。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例采用如下技术方案：
[0006]一种破碎绞肉机，包括：加工仓，位于绞肉机内部并具有容纳肉料的内部空间，其顶部设有入料口，其底部侧方设有出料口；破碎机构，其数量为至少一个，位于所述加工仓内部、相对靠近入料口处，用于将从入料口下落的肉料破碎，每个所述破碎机构包括两并行设置的破碎轴；其中，所述破碎轴轴向方向的端部与加工仓内壁之间设有疏水腔，所述疏水腔的内部腔体与位于破碎轴端部的轴承连通，所述疏水腔外壁与加工仓内部连通；搅碎机构，横跨在所述加工仓内底部，用于将破碎机构破碎后的肉料进一步搅碎并推进至所述出料口处。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述疏水腔包括：隔板，与所述轴承的径向方向平行设置；密封板，一端与加工仓内壁连接，另一端与所述隔板边部连接。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，从入料口至破碎机构，所述加工仓的内径逐渐变小；从破碎机构至搅碎机构，所述加工仓的内径逐渐变小。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，每个破碎轴的周向侧壁上设有破碎刀片，所述破碎刀片向破碎轴的轴向方向延伸排布；两个并行的破碎轴上的破碎刀片相互啮合。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述搅碎机构包括绞龙轴，所述绞龙轴周向侧壁设有搅拌齿，所述搅拌齿沿所述绞龙轴轴向侧壁螺旋设置。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述入料口上方还设有清洗机构，所述清洗机构包括：清洗箱，内底部盘设有加热管；进液管路，一端与进液端连接，另一端与所述清洗箱连通，用于向清洗箱注入清洗液；所述进液端盛装有清洗液；出液管路，一端与所述清洗箱连通，另一端位于所述入料口上方，用于向加工仓注入清洗液。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述入料口上方、清洗箱底部设有风扇。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述进液管路的数量为两个，一个进液管路的进液端盛装第一清洗液，另一个进液管路的进液端盛装第二清洗液。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述出液管路的数量为多个，每个所述出液管路上设有加压泵。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，所述清洗机构连接有旋转机构，用于将所述清洗机构从入料口上方转走；所述旋转机构包括：底座，位于所述加工仓一侧；旋转轴，一端与所述底座可旋转连接，另一端与所述清洗箱连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术的在破碎轴的轴承密封处设置疏水腔，与现有的清洗过程中水流容易进入轴承处并腐蚀轴承相比，本申请将轴承位之前设置了一个中空腔体即疏水腔，将轴承和加工仓隔绝起来，解决旋转轴密封处容易进水的问题，清洗过程中，水流从疏水腔腔体外部流走，不会与轴承接触，可以放心清洗，进而延长轴承和设备的使用寿命。
[0018]本技术的绞肉机还设有清洗机构，与现有的单一用水流冲洗相比，可以添加清洗剂，并对清洗液升温和加压，清洗效果和效率提高。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术所述的绞肉机主视结构示意图；
[0021]图2为本技术所述的绞肉机俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术所述的绞肉机侧视结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]100、加工仓；200、破碎机构；300、搅碎机构；400、圆盘刀；500、切片刀；600、清洗机构；700、旋转机构；
[0025]110、入料口；120、出料口；
[0026]210、破碎轴；211、破碎刀片；212、轴承；
[0027]220、疏水腔；221、隔板；222、密封板；
[0028]310、绞龙轴；311、搅拌齿；
[0029]610、清洗箱；611、加热管；612、风扇；
[0030]620、进液管路；621、第一清洗液；622、第二清洗液；
[0031]630、出液管路；631、加压泵；
[0032]710、旋转轴；720、底座。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0034]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0035]在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“前端”、“后端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该公开产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0037]在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“对接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎绞肉机，其特征在于，包括：加工仓(100)，位于绞肉机内部并具有容纳肉料的内部空间，其顶部设有入料口(110)，其底部侧方设有出料口(120)；破碎机构(200)，其数量为至少一个，位于所述加工仓(100)内部、相对靠近入料口(110)处，用于将从入料口(110)下落的肉料破碎，每个所述破碎机构(200)包括两并行设置的破碎轴(210)；其中，所述破碎轴(210)轴向方向的端部与加工仓(100)内壁之间设有疏水腔(220)，所述疏水腔(220)的内部腔体与位于破碎轴(210)端部的轴承(212)连通，所述疏水腔(220)外壁与加工仓(100)内部连通；搅碎机构(300)，横跨在所述加工仓(100)内底部，用于将破碎机构(200)破碎后的肉料进一步搅碎并推进至所述出料口(120)处。2.根据权利要求1所述的一种破碎绞肉机，其特征在于，所述疏水腔(220)包括：隔板(221)，与所述轴承(212)的径向方向平行设置；密封板(222)，一端与加工仓(100)内壁连接，另一端与所述隔板(221)边部连接。3.根据权利要求1所述的一种破碎绞肉机，其特征在于，从入料口(110)至破碎机构(200)，所述加工仓(100)的内径逐渐变小；从破碎机构(200)至搅碎机构(300)，所述加工仓(100)的内径逐渐变小。4.根据权利要求1所述的一种破碎绞肉机，其特征在于，每个破碎轴(210)的周向侧壁上设有破碎刀片(211)，所述破碎刀片(211)向破碎轴(210)的轴向方向延伸排布；两个并行的破碎轴(210)上的破碎刀片(211)相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种破碎绞肉机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹瑞涛，孟庆刚，孟宪清，鲍玉英，
申请(专利权)人：廊坊市惠友机械有限公司，
类型：新型
国别省市：