一种电池叠片机构及叠片电芯制造技术

技术编号:33846140 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-18 10:30
本实用新型专利技术涉及电池加工设备技术领域,具体涉及一种电池叠片机构及叠片电芯。所述电池叠片机构包括:正极定位平台,其上适于放置正极片;负极定位平台,其上适于放置负极片;叠片台,适于将正极片和负极片进行依次叠片,且相邻两个极片之间间隔设置有隔膜;移栽机构,依次将正极定位平台上的正极片和负极定位平台上的负极片转移到叠片台上;静电纺丝机构,适于在移栽机构转移正极片和/或负极片的过程中,向正极片和/或负极片的表面涂胶。本实用新型专利技术提供的电池叠片机构,通过设置静电纺丝机构,实现正极片、负极片在完成叠片之前的涂胶,以使极片在叠片台上完成叠片时,能够与隔膜粘结在一起,减少电芯后续转运过程中的极片错位风险。风险。风险。

【技术实现步骤摘要】
一种电池叠片机构及叠片电芯


[0001]本技术涉及电池加工设备
,具体涉及一种电池叠片机构及叠片电芯。

技术介绍

[0002]在全球碳中和和新能源技术革命背景下,锂离子电池行业飞速发展,特别是动力和储能锂离子电池产能在从GWh量级往TWh迈进。对于硬壳和软包锂离子电池,成芯工艺主要分为卷绕和叠片两种路线,卷绕工艺从3C电池工艺发展而来,效率高,但存在电芯易变形、能量密度低的劣势;而叠片电芯由于极片是裁成单片堆叠而成,避免了卷绕电芯热压后圆弧边缘活性物质能量发挥低的劣势,而且电芯不易变形,但叠片电芯仍然存在加工效率低的缺点,且在加工过程中极片容易错位。

技术实现思路

[0003]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中叠片电芯在加工过程中极片容易错位的缺陷,从而提供一种能够有效防止极片错位的电池叠片机构。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的一种电池叠片机构,包括:
[0005]正极定位平台,其上适于放置正极片;
[0006]负极定位平台,其上适于放置负极片;
[0007]叠片台,适于将正极片和负极片进行依次叠片,且相邻两个极片之间间隔设置有隔膜;
[0008]移栽机构,依次将正极定位平台上的正极片和负极定位平台上的负极片转移到所述叠片台上;
[0009]静电纺丝机构,适于在移栽机构转移正极片和/或负极片的过程中,向所述正极片和/或所述负极片的表面涂胶。
[0010]可选的,所述静电纺丝机构包括:
[0011]喷头,适于向所述正极片和/或所述负极片喷射胶液;所述喷头在所述移栽机构移动到预设位置时正对所述移栽机构设置。
[0012]可选的,所述静电纺丝机构还包括:接收电极,设置于所述移栽机构上;
[0013]电源,一端与所述接收电极电连接,另一端与所述喷头电连接。
[0014]可选的,所述接收电极包括吸附于所述移栽机构上的所述正极片和/或所述负极片。
[0015]可选的,所述喷头适于喷射出具有圆锥形结构的胶液。
[0016]可选的,由所述喷头喷射出的胶液呈丝状。
[0017]可选的,所述电池叠片机构还包括:放卷机构,所述放卷机构连续缠绕有所述隔膜,所述放卷机构适于向所述叠片台输送所述隔膜。
[0018]可选的,所述正极定位平台和所述负极定位平台分别设置于沿所述叠片台的两
侧。
[0019]可选的,所述移栽机构包括吸盘。
[0020]本技术还提供一种叠片电芯,应用如上述所述的电池叠片机构制造,所述叠片电芯包括:
[0021]依次交替堆叠的负极片和正极片,且相邻两个极片之间间隔设置有隔膜;
[0022]所述负极片至少位于所述叠片电芯沿厚度方向的顶面和底面。
[0023]本技术技术方案,具有如下优点:
[0024]1.本技术提供的电池叠片机构,通过设置静电纺丝机构,实现正极片、负极片在完成叠片之前的涂胶,以使极片在叠片台上完成叠片时,能够与隔膜粘结在一起,减少电芯后续转运过程中的极片错位风险。
[0025]2.本技术提供的电池叠片机构,电源一端通过导线与接收电极电连接,另一端通过导线与喷头电连接,在电场作用下,喷头处的液滴会由球形变为圆锥形,即“泰勒锥”形式,并从圆锥尖端延展得到纤维细丝,这种方式可以喷射出胶体细丝到极片上,从而方便极片与隔膜的粘结,减少电芯后续转运过程中的极片错位风险。
[0026]3.本技术提供的电池叠片机构,所述接收电极包括吸附于所述移栽机构上的所述正极片和/或所述负极片,由于极片具有导电性,当极片吸附在移栽机构上时,通过使极片与电源电连接,从而实现极片作为接收电极,从而减少接收电极的设置,降低设备复杂程度。
[0027]4.本技术提供的电池叠片机构,采用静电纺丝涂胶,可以控制涂胶量,胶液成型纤维直径可以达到纳米级,使极片和隔膜粘结后胶液的凝固不会遮盖电芯隔膜的孔隙,不影响电芯的倍率性能。
[0028]5.本技术提供的电池叠片机构,在叠片的过程中通过静电纺丝机构对极片涂胶,实现极片和隔膜的实时粘结,解决了叠片电芯在后续转运过程中极片错位的风险,简化电芯制作的工艺,采用本实施例提供的电池叠片机构制作电芯,可以从工艺上取消采用涂覆膜,节省了制作电芯的物料成本,其次可以取消采用涂覆膜时电芯后续的预热和热压工序及设备,节省设备成本,节省拘束夹具的成本。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为改进前的电池叠片机构的示意图;
[0031]图2为改进后本技术电池叠片机构的示意图;
[0032]图3为叠片电芯的立体示意图;
[0033]图4为叠片电芯的截面图。
[0034]附图标记说明:
[0035]1‑
负极定位平台,2

正极定位平台,3

叠片台,4

放卷机构,5

移栽机构,6

喷头,7

电源,8

接收电极,9

负极片,10

正极片,11

隔膜。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池叠片机构,其特征在于,包括:正极定位平台(2),其上适于放置正极片(10);负极定位平台(1),其上适于放置负极片(9);叠片台(3),适于将正极片(10)和负极片(9)进行依次叠片,且相邻两个极片之间间隔设置有隔膜(11);移栽机构(5),依次将正极定位平台(2)上的正极片(10)和负极定位平台(1)上的负极片(9)转移到所述叠片台(3)上;静电纺丝机构,适于在移栽机构(5)转移正极片(10)和/或负极片(9)的过程中,向所述正极片(10)和/或所述负极片(9)的表面涂胶。2.根据权利要求1所述的电池叠片机构,其特征在于,所述静电纺丝机构包括:喷头(6),适于向所述正极片(10)和/或所述负极片(9)喷射胶液;所述喷头(6)在所述移栽机构(5)移动到预设位置时正对所述移栽机构(5)设置。3.根据权利要求2所述的电池叠片机构,其特征在于,所述静电纺丝机构还包括:接收电极(8),设置于所述移栽机构(5)上;电源(7),一端与所述接收电极(8)电连接,另一端与所述喷头(6)电连接。4.根据权利要求3所述的电池叠片机构,其特征在于,所述接收电极(8)包括吸附于所述移栽机构(5)上的所...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦亚伟王星宁宋文锋
申请(专利权)人:蜂巢能源科技无锡有限公司
类型:新型
国别省市:

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