一种胶轮压路机的保温机构制造技术

技术编号:33845567 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-18 10:30
本申请涉及一种胶轮压路机的保温机构,其包括四组设置于胶轮压路机壳体上的固定机构,两组所述固定机构分别位于前轮胎轴向两端,另外两组所述固定机构分别位于后轮胎轴向两端,所述固定机构上设置有挂载机构,所述挂载机构上铰接有保温机构,当对轮胎进行检修时,所述保温机构转动至固定机构背离轮胎一侧。本申请具有便于工作人员对轮胎进行检修,从而提高工作人员的检修效率的效果。作人员的检修效率的效果。作人员的检修效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种胶轮压路机的保温机构


[0001]本申请涉及压路机的领域,尤其是涉及一种胶轮压路机的保温机构。

技术介绍

[0002]轮胎压路机,又称胶轮压路机,是由多个充气轮胎对道路进行密实作业的一种机械。适用于各种材料的基础层、次基础层及沥青面层等材料的压实,是公路、市政、国防建设不可缺少的压实机械。
[0003]相关技术中,授权公告号为CN203222722U的中国技术专利公开了一种实用的胶轮压路机轮胎保温装置,其包括眉板,眉板与胶轮压路机轮胎上方壳体通过螺栓连接,眉板下方通过折页连接有盖板,盖板两端均设置有侧板,侧板与盖板通过卡扣连接。需要打开盖板时,将卡扣打开,向上翻起盖板,从而对轮胎进行检修。
[0004]针对上述相关技术,专利技术人认为盖板向上翻起后不方便固定,从而使得盖板容易复位,不便于工作人员对轮胎进行检修,进而影响工作人员的检修效率。

技术实现思路

[0005]为了便于工作人员对轮胎进行检修,从而提高工作人员的检修效率,本申请提供一种胶轮压路机的保温机构。
[0006]本申请提供的一种胶轮压路机的保温机构采用如下的技术方案:
[0007]一种胶轮压路机的保温机构,包括四组设置于胶轮压路机壳体上的固定机构,两组所述固定机构分别位于前轮胎轴向两端,另外两组所述固定机构分别位于后轮胎轴向两端,所述固定机构上设置有挂载机构,所述挂载机构上铰接有保温机构,当对轮胎进行检修时,所述保温机构转动至固定机构背离轮胎一侧。
[0008]通过采用上述技术方案,当对轮胎进行检修时,将挂载机构安装在固定机构上,转动保温机构,将保温机构转动至固定机构背离轮胎一侧,从而使保温机构不易复位,便于工作人员对轮胎进行检修,进而提高工作人员的检修效率。
[0009]可选的,所述挂载机构包括滑动连接于固定机构上的侧板,所述侧板位于轮胎轴向一端,所述保温机构包括第一保温组件,所述第一保温组件与侧板铰接,所述第一保温组件与侧板的铰接轴竖直设置。
[0010]通过采用上述技术方案,将侧板安装在固定机构上,转动第一保温组件,第一保温组件与侧板的铰接轴竖直设置,从而可将第一保温组件转动至轮胎轴向两端,进而便于工作人员对轮胎进行检修。
[0011]可选的,所述第一保温组件包括与侧板铰接的第一保温板,所述第一保温板上固定连接有第二保温板,所述第二保温板与第一保温板垂直设置,当所述第二保温板转动至第二保温板长度方向与轮胎轴向平行时,所述第二保温板罩设在对应的所述轮胎上。
[0012]通过采用上述技术方案,转动第二保温板,当第二保温板转动至其长度方向与轮胎轴向平行时,第二保温板罩设在对应的轮胎上,此时轮胎位于第一保温板和第二保温板
内,从而对轮胎起到保温作用。
[0013]可选的,所述保温机构还包括第二保温组件,所述第二保温组件包括第三保温板,所述第三保温板滑动连接于第二保温板上,当两组保温机构中的第三保温板抵接时,所述第一保温板、第二保温板和第三保温板在轮胎的轴向上将轮胎全部罩住。
[0014]通过采用上述技术方案,轮胎位于第一保温板、第二保温板以及第三保温板内,从而对轮胎起到保温作用;第三保温板可以在第二保温板上滑动,从而减小了第二保温板的转动半径,进而便于工作人员对第二保温板进行转动。
[0015]可选的,所述第三保温板朝向第二保温板一侧固定连接有限位杆,所述限位杆长度方向与第二保温板长度方向平行,所述第二保温板朝向第三保温板一侧开设有限位槽,所述限位杆滑动连接于限位槽内。
[0016]通过采用上述技术方案,滑动第三保温板,限位杆在限位槽内滑动,从而对第三保温板滑动起导向作用,进而提高了第三保温板滑动的稳定性。
[0017]可选的,所述第三保温板上设置有锁定机构,所述锁定机构包括转动连接于其中一块第三保温板上的丝杠,所述丝杠上螺纹连接有滑移块,另一块所述第三保温板上固定连接有锁定块,所述锁定块内开设有用于固定锁定块的锁定槽。
[0018]通过采用上述技术方案,当两块第三保温板抵接后,转动丝杠,丝杠带动滑移块向靠近锁定块方向滑动,当滑移块滑动至锁定槽内后,将两块第三保温板锁定,从而提高了两块第三保温板抵接的稳定性。
[0019]可选的,所述固定机构包括固定连接于胶轮压路机壳体上的固定杆,所述固定杆设置于轮胎轴向一端,所述挂载机构还包括固定连接于侧板上的第一连接杆,所述第一连接杆上固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆沿胶轮压路机长度方向滑动连接于固定杆内。
[0020]通过采用上述技术方案,将第二连接杆沿胶轮压路机长度方向滑动至固定杆内,从而将侧板挂置在胶轮压路机壳体上,进而将保温机构安装在胶轮压路机上,操作简单方便。
[0021]可选的,所述固定杆内开设有导向槽,所述导向槽长度方向与胶轮压路机长度方向平行,所述第二连接杆滑动连接于导向槽内,所述固定杆上固定连接有固定筒,所述固定筒位于导向槽朝向胶轮压路机外部的一端,所述固定筒内固定连接有弹簧,所述弹簧另一端固定连接有固定销,当所述第二连接杆完全位于导向槽内时,所述第二连接杆朝向胶轮压路机外部的一端与固定销抵接。
[0022]通过采用上述技术方案,按压固定销,将第二连接杆滑动至导向槽内,第二连接杆完全滑进导向槽后,松开固定销,固定销弹出且与第二连接杆抵接,从而完成对第二连接杆的固定,进而提高了挂载侧板的稳定性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.当对轮胎进行检修时,将挂载机构安装在固定机构上,转动保温机构,将保温机构转动至固定机构背离轮胎一侧,从而使保温机构不易复位,便于工作人员对轮胎进行检修,进而提高工作人员的检修效率;
[0025]2.将侧板安装在固定机构上,转动第一保温组件,第一保温组件与侧板的铰接轴竖直设置,从而可将第一保温组件转动至轮胎轴向两端,进而便于工作人员对轮胎进行检
修;
[0026]3.轮胎位于第一保温板、第二保温板以及第三保温板内,从而对轮胎起到保温作用;第三保温板可以在第二保温板上滑动,从而减小了第二保温板的转动半径,进而便于工作人员对第二保温板进行转动。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例整体结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例部分结构示意图,主要用于展示固定机构和挂载机构;
[0029]图3是本申请实施例部分结构剖视图,主要用于展示固定筒和固定销;
[0030]图4是本申请实施例部分结构示意图,主要用于展示保温机构;
[0031]图5是本申请实施例部分结构平面图,主要用于展示第二保温组件;
[0032]图6是图4中后轮胎22部分的局部放大图,主要用于展示锁定组件。
[0033]附图标记说明:1、胶轮压路机;2、轮胎;21、前轮胎;22、后轮胎;3、固定机构;31、固定杆;311、导向槽;32、固定筒;33、弹簧;34、固定销;4、挂载机构;41、第一连接杆;42、第二连接杆;43、侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶轮压路机的保温机构,其特征在于:包括四组设置于胶轮压路机(1)壳体上的固定机构(3),两组所述固定机构(3)分别位于前轮胎(21)轴向两端,另外两组所述固定机构(3)分别位于后轮胎(22)轴向两端,所述固定机构(3)上设置有挂载机构(4),所述挂载机构(4)上铰接有保温机构(5),当对轮胎(2)进行检修时,所述保温机构(5)转动至固定机构(3)背离轮胎(2)一侧。2.根据权利要求1所述的一种胶轮压路机的保温机构,其特征在于:所述挂载机构(4)包括滑动连接于固定机构(3)上的侧板(43),所述侧板(43)位于轮胎(2)轴向一端,所述保温机构(5)包括第一保温组件(51),所述第一保温组件(51)与侧板(43)铰接,所述第一保温组件(51)与侧板(43)的铰接轴竖直设置。3.根据权利要求2所述的一种胶轮压路机的保温机构,其特征在于:所述第一保温组件(51)包括与侧板(43)铰接的第一保温板(511),所述第一保温板(511)上固定连接有第二保温板(512),所述第二保温板(512)与第一保温板(511)垂直设置,当所述第二保温板(512)转动至第二保温板(512)长度方向与轮胎(2)轴向平行时,所述第二保温板(512)罩设在对应的所述轮胎(2)上。4.根据权利要求3所述的一种胶轮压路机的保温机构,其特征在于:所述保温机构(5)还包括第二保温组件(52),所述第二保温组件(52)包括第三保温板(521),所述第三保温板(521)滑动连接于第二保温板(512)上,当两组保温机构(5)中的第三保温板(521)抵接时,所述第一保温板(511)、第二保温板(512)和第三保温板(521)在轮胎(2)的轴向上将轮胎(2)全部罩住。5.根据权利要求4所述的一种胶轮压路机的保温机构,其特征在于:所述第三保温板(521)朝向第二保...

【专利技术属性】
技术研发人员:张敬礼司玉华左文娟
申请(专利权)人:济南市广源公路工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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