一种塑料板材覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料板材覆膜装置，涉及覆膜技术领域。包括切割框架，所述切割框架内侧活动连接有切割升降平台，所述切割升降平台底端固定连接有阻拦板，所述阻拦板底端电性连接有高温切割条，所述切割框架一端固定连接长度记录传感器，所述切割框架顶端固定连接有液压升降机。本实用新型专利技术通过板材切割机构的设置，对塑料板材进行切割，通过长度记录传感器的设置，控制切割间隙，从而确保切割下来的板材尺寸一致，同时利用高温切割条对板材进行快速切割，确保切面竖直整齐，配合阻拦板，在板材之间形成缝隙，方便接下来的覆膜工作。实现了在覆膜过程中对原始塑料板材的加工，节省了对板材进行切割、储存和运输的成本。储存和运输的成本。储存和运输的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料板材覆膜装置


[0001]本技术涉及覆膜
，具体为一种塑料板材覆膜装置。

技术介绍

[0002]通过覆膜处理能够提高塑料板的使用寿命和表面性能，因此得到广泛的应用。但在传统覆膜工艺中，要先将塑料板材切割成合适的形状，再通过覆膜机构进行覆膜作业，延长了生产线，在塑料板材的储存和运输上消耗了成本，因此开发一种塑料板材覆膜装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料板材覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料板材覆膜装置，包括送板机构，所述送板机构包括支架，所述支架顶端固定连接有板材切割机构，所述板材切割机构包括切割框架，所述切割框架内侧活动连接有切割升降平台，所述切割升降平台底端固定连接有阻拦板，所述阻拦板底端电性连接有高温切割条，所述切割框架一端固定连接长度记录传感器，所述切割框架两侧固定连接有液压框架，所述液压框架顶端固定连接有液压升降机，所述液压升降机输出端和切割升降平台活动连接。
[0005]优选的，所述支架顶端固定连接有覆膜机构，所述覆膜机构包括覆膜框架，所述覆膜框架一侧固定连接有转膜电机，所述转膜电机输出端延伸至覆膜框架内侧，所述转膜电机输出端活动连接有转膜辊。
[0006]优选的，所述所述覆膜框架内侧活动连接有升降电动机，所述升降电动机之间固定连接有加热箱体，所述加热箱体底端活动连接有弹性传感器。
[0007]优选的，所述覆膜框架内侧活动连接有存膜辊，所述覆膜框架一侧固定连接有封边支架，所述封边支架一侧固定连接有电动升降机，所述电动升降机输出端端活动连接有竖向封边板。
[0008]优选的，所述支架内侧活动连接有送板辊，所述支架一侧固定连接有送板电机，所述送板电机输出端和送板辊活动连接，所述送板辊之间通过传动带传动连接。
[0009]优选的，所述支架顶端固定连接有侧向伸缩电机，所述伸缩电机输出端活动连接有侧向封边板，所述支架顶端固定连接有刮刀。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该塑料板材覆膜装置，通过板材切割机构的设置，对塑料板材进行切割，通过长度记录传感器的设置，控制切割间隙，从而确保切割下来的板材尺寸一致，同时利用高温切割条对板材进行快速切割，确保切面竖直整齐，配合阻拦板，对后方板材进行阻拦，和切割下来的板材之间形成缝隙，方便接下来的覆膜工作。实现了在覆膜过程中对原始塑料板材的加工，节省了对板材进行切割、储存和运输的成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的等轴侧图；
[0013]图2为本技术的局部拉伸图；
[0014]图3为本技术的内部结构示意图；
[0015]图4为本技术的局部放大图。
[0016]图中：1、板材切割机构；101、液压升降机；102、液压升降柱；103、长度记录传感器；104、高温切割条；105、阻拦板；106、切割升降平台；2、覆膜机构；201、升降电动机；202、转膜电机；203、加热箱体；204、转膜辊；205、弹性传感器；206、电动升降机；207、竖向封边板；208、螺旋升降柱；209、封边支架；210、存膜辊；3、送板机构；301、送板辊；302、侧向伸缩电机；303、侧向伸缩柱；304、侧向封边板；305、刮刀；306、支架；307、传动带。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0020]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种塑料板材覆膜装置，包括送板机构3，送板机构3包括支架306，支架306顶端固定连接有板材切割机构1，板材切割机构1包括切割框架，切割框架内侧活动连接有切割升降平台106。在本实施例中，切割框架内侧开设有滑槽，切割升降平台106两侧的滑轮嵌入其中，并且在能够自如滑动的同时，不容易脱出切割框架。切割升降平台106底端固定连接有阻拦板105，阻拦板105底端电性连接有高温切割条104，当塑料板材自切割升降平台106下方经过一段距离后，高温切割条104会落下，在本实施例中，高温切割条104为一段极窄的高电阻丝，通电后便会产生大量的热，将与之接触的塑料板材融化分开，且具有较高的切割效率，使得切面尽量竖直。同时通过阻拦板105会暂时阻拦后方塑料板材的前进，使得被切下的塑料板材和后续板材之间形成一定的空隙，方便之后的覆膜工作。切割框架一端固定连接长度记录传感器103，该传感器具有向下的激光传感器，且通过和送板电机的电性连接，能够实时获取塑料板材的前进速度。当激光传感器中信号发生变化时，说明塑料板材前端已经运行至长度记录传感器103下方，此时开始实时录入时间数据和板材前进速度，从而得出板材前进的长度。切割框架两侧固定连
接有液压框架，液压框架顶端固定连接有液压升降机101，液压升降机101输出端活动连接有液压升降柱102，液压升降柱102底端和切割升降平台106活动连接，且长度记录传感器103和液压升降机101电性连接，当板材通过一定长度后，长度记录传感器103会发出信号，让液压升降机101落下切割升降平台106，对板材进行切割。
[0022]支架306顶端固定连接有覆膜机构2，覆膜机构2包括覆膜框架，覆膜框架一侧固定连接有转膜电机202，转膜电机202输出端延伸至覆膜框架内侧，转膜电机202输出端活动连接有转膜辊204，覆膜框架内侧活动连接有存膜辊210，覆膜所用薄膜缠绕在存膜辊210上，其开端被拉至转膜辊204外侧，并从转膜辊204下方拉出，通过转膜电机202带动转膜辊204转动，将薄膜从存膜辊210上拉下，并传递至存膜辊210下方。需要注意的是，在本实施中，转膜辊204位于较高的位置，基本不会和塑料板材的顶端发生接触。同时覆膜框架内侧活动连接有升降电动机201，能够沿着覆膜框架内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料板材覆膜装置，包括送板机构(3)，其特征在于：所述送板机构(3)包括支架(306)，所述支架(306)顶端固定连接有板材切割机构(1)，所述板材切割机构(1)包括切割框架，所述切割框架内侧活动连接有切割升降平台(106)，所述切割升降平台(106)底端固定连接有阻拦板(105)，所述阻拦板(105)底端电性连接有高温切割条(104)，所述切割框架一端固定连接长度记录传感器(103)，所述切割框架两侧固定连接有液压框架，所述液压框架顶端固定连接有液压升降机(101)，所述液压升降机(101)输出端和切割升降平台(106)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料板材覆膜装置，其特征在于：所述支架(306)顶端固定连接有覆膜机构(2)，所述覆膜机构(2)包括覆膜框架，所述覆膜框架一侧固定连接有转膜电机(202)，所述转膜电机(202)输出端延伸至覆膜框架内侧，所述转膜电机(202)输出端活动连接有转膜辊(204)。3.根据权利要求2所述的一种塑料板材覆膜装置，其特征在于：所述覆膜框架内...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶汝谦，
申请(专利权)人：东莞市安和达工程塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：