本实用新型专利技术提供一种去除氢氧化锂溶液中钙离子的自动化装置，属于钙离子去除技术领域，包括酸储罐、水储罐、来料氢氧化锂溶液储罐和钙离子吸附模块，酸储罐内储存有酸溶液并通过酸溶液泵与钙离子吸附模块的入口相连通，水储罐内储存有净化水并通过水泵与钙离子吸附模块的入口相连通，来料氢氧化锂溶液储罐内储存有氢氧化锂溶液并通过氢氧化锂溶液泵与钙离子吸附模块的入口相连通；钙离子吸附模块包括1台或1台以上树脂吸附柱，全部的树脂吸附柱组装在一起后其出口与钙离子吸附树脂舱室的入口相连通；本实用新型专利技术不仅能够去除氢氧化锂溶液中的钙离子，而且能够利用酸液和净化水对钙离子吸附模块进行再生。钙离子吸附模块进行再生。钙离子吸附模块进行再生。
【技术实现步骤摘要】
一种去除氢氧化锂溶液中钙离子的自动化装置
[0001]本技术涉及钙离子去除
，具体涉及一种去除氢氧化锂溶液中钙离子的自动化装置。
技术介绍
[0002]氢氧化锂是一种无机物，化学式为LiOH，是白色单斜细小结晶，有辣味，具有强碱性，腐蚀性，1mol/L溶液的pH约为14，pKb =
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0.04。在空气中能吸收二氧化碳和水分，可溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚。相对密度为1.45，熔点为471℃（无水），在925℃时发生分解。具有无水物和一水合物两种形态。作为一种重要的锂盐产品，被广泛应用在锂基润滑脂、碱性蓄电池、冶金、原子能、化学试剂、航空航天、国防工业等领域。
[0003]氢氧化锂的制备工艺通常采用硫酸法，需要经过焙浸、沉锂、酸化、净化等工序得到精制硫酸锂，精制硫酸锂加入氢氧化钠分解出氢氧化锂，经冷冻析钠去除硫酸钠，析钠母液经一次蒸发结晶、重溶提纯、二次蒸发结晶等工序，最终得到氢氧化锂产品。上述过程中的中间过程产物硫酸锂溶液中含有大量的钙离子，导致最终产品的钙离子超标，最终影响氢氧化锂产品的质量。
[0004]因此，需要研发一种能够去除氢氧化锂溶液中钙离子的装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供一种去除氢氧化锂溶液中钙离子的自动化装置，不仅能够去除氢氧化锂溶液中的钙离子，而且能够利用酸液和净化水对钙离子吸附模块进行再生。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种去除氢氧化锂溶液中钙离子的自动化装置，包括酸储罐、水储罐、来料氢氧化锂溶液储罐和钙离子吸附模块，所述酸储罐内储存有酸溶液并通过酸溶液泵与所述钙离子吸附模块的入口相连通，所述水储罐内储存有净化水并通过水泵与所述钙离子吸附模块的入口相连通，所述来料氢氧化锂溶液储罐内储存有氢氧化锂溶液并通过氢氧化锂溶液泵与所述钙离子吸附模块的入口相连通；
[0007]所述钙离子吸附模块包括1台或1台以上树脂吸附柱，全部的树脂吸附柱组装在一起后其出口与钙离子吸附树脂舱室的入口相连通，全部的树脂吸附柱采用串联或并联方式组装在一起，所述钙离子吸附树脂舱室内填装有钙离子吸附树脂。
[0008]进一步地，所述净化水采用纯水，或者软化水，或者冷凝水。
[0009]进一步地，所述钙离子吸附树脂舱室的出料管上安装有出料钙离子在线检测仪。
[0010]进一步地，全部的树脂吸附柱和钙离子吸附树脂舱室封闭安装在壳体内。
[0011]进一步地，所述酸溶液泵的出口安装有酸流量计。
[0012]进一步地，所述氢氧化锂溶液泵的出口安装有来料流量计。
[0013]进一步地，位于所述来料流量计下流方向的所述氢氧化锂溶液泵的出口安装有来料钙离子在线检测仪。
[0014]进一步地，所述水泵的出口安装有水流量计。
[0015]进一步地，位于所述酸流量计下流方向的所述酸溶液泵的出口安装有酸液单向阀，所述酸溶液泵的入口安装有酸液电磁阀。
[0016]进一步地，位于所述来料钙离子在线检测仪下流方向的所述氢氧化锂溶液泵的出口安装有氢氧化锂溶液单向阀，所述氢氧化锂溶液泵的入口安装有氢氧化锂溶液电磁阀。
[0017]进一步地，位于所述水流量计下流方向的所述水泵的出口安装有水液单向阀，所述水泵的入口安装有水液电磁阀。
[0018]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0019]1、本技术采用钙离子吸附树脂（钙离子选择性离子交换树脂）来去除氢氧化锂溶液中的钙离子，具有去除率高，不降低氢氧化锂浓度等优点。
[0020]2、本技术采用来料钙离子在线检测仪和出料钙离子在线检测仪，来实时检测钙离子浓度，并由PLC程序来控制与调整装置的运行，智能化程度高。
[0021]3、本技术利用实时检测的来料中钙离子浓度数据，实时调节吸附进料流量，达到钙离子吸附树脂运行要求的最佳流量，提高钙离子吸附树脂的有效吸附容量。
[0022]4、本技术由于提高了钙离子吸附树脂的有效吸附容量，将钙离子吸附树脂的吸附吸能发挥至最大化，即降低了钙离子吸附树脂的再生频次，降低了再生药剂（酸溶液和净化水）的消耗。
[0023]5、本技术降低了钙离子吸附树脂的再生频次与再生药剂的消耗，即降低了药剂的浪费与污水的产生量；使装置更加环保。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]附图标记：
[0026]酸储罐1；水储罐2；来料氢氧化锂溶液储罐3；酸溶液泵4；水泵5；氢氧化锂溶液泵6；树脂吸附柱7；钙离子吸附树脂舱室8；出料钙离子在线检测仪9；酸流量计10；来料流量计11；来料钙离子在线检测仪12；水流量计13；酸液单向阀14；酸液电磁阀15；氢氧化锂溶液单向阀16；氢氧化锂溶液电磁阀17；水液单向阀18；水液电磁阀19。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1所示：一种去除氢氧化锂溶液中钙离子的自动化装置，包括酸储罐、水储罐、来料氢氧化锂溶液储罐和钙离子吸附模块，所述酸储罐内储存有酸溶液并通过酸溶液泵与所述钙离子吸附模块的入口相连通，所述水储罐内储存有净化水并通过水泵与所述钙离子吸附模块的入口相连通，所述来料氢氧化锂溶液储罐内储存有氢氧化锂溶液并通过氢氧化锂溶液泵与所述钙离子吸附模块的入口相连通；
[0029]具体而言，如图1所示，一种去除氢氧化锂溶液中钙离子的自动化装置，包括酸储
罐1、水储罐2、来料氢氧化锂溶液储罐3和钙离子吸附模块，所述酸储罐1内储存有酸溶液并通过酸溶液泵4与所述钙离子吸附模块的入口相连通，所述水储罐2内储存有净化水并通过水泵5与所述钙离子吸附模块的入口相连通，所述来料氢氧化锂溶液储罐3内储存有氢氧化锂溶液并通过氢氧化锂溶液泵6与所述钙离子吸附模块的入口相连通；
[0030]所述钙离子吸附模块包括1台或1台以上树脂吸附柱7，所述钙离子吸附树脂舱室8内填装有钙离子吸附树脂。该实施例中，钙离子吸附模块包括1台树脂吸附柱7，很显然，树脂吸附柱7的数量也可以有更多台，比如2台、3台等，全部的树脂吸附柱7组装在一起后其出口与钙离子吸附树脂舱室8的入口相连通，全部的树脂吸附柱7采用串联或并联方式组装在一起。
[0031]根据本技术的一个实施例，所述净化水采用纯水，很显然，所述净化水并不限于采用纯水，也可以采用其他类型，比如采用软化水，或者冷凝水等。
[0032]根据本技术的一个实施例，如图1所示，所述钙离子吸附树脂舱室8的出料管上安装有出料钙离子在线检测仪9。该实施例中，出料钙离子在线检测仪9能够实时检测出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种去除氢氧化锂溶液中钙离子的自动化装置，其特征在于：包括酸储罐(1)、水储罐(2)、来料氢氧化锂溶液储罐(3)和钙离子吸附模块，所述酸储罐(1)内储存有酸溶液并通过酸溶液泵(4)与所述钙离子吸附模块的入口相连通，所述水储罐(2)内储存有净化水并通过水泵(5)与所述钙离子吸附模块的入口相连通，所述来料氢氧化锂溶液储罐(3)内储存有氢氧化锂溶液并通过氢氧化锂溶液泵(6)与所述钙离子吸附模块的入口相连通；所述钙离子吸附模块包括1台或1台以上树脂吸附柱(7)，全部的树脂吸附柱(7)组装在一起后其出口与钙离子吸附树脂舱室(8)的入口相连通，全部的树脂吸附柱(7)采用串联或并联方式组装在一起，所述钙离子吸附树脂舱室(8)内填装有钙离子吸附树脂。2.如权利要求1所述的去除氢氧化锂溶液中钙离子的自动化装置，其特征在于：所述钙离子吸附树脂舱室(8)的出料管上安装有出料钙离子在线检测仪(9)。3.如权利要求1所述的去除氢氧化锂溶液中钙离子的自动化装置，其特征在于：全部的树脂吸附柱(7)和钙离子吸附树脂舱室(8)封闭安装在壳体内。4.如权利要求1所述的去除氢氧化锂溶液中钙离子的自动化装置，其特征在于：所述酸溶液泵(4)的出口安装有酸流量计(10)。5.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁永生，苏娟，冯明东，
申请(专利权)人：新乡赛普瑞特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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