一种电缆卡槽结构制造技术

本申请涉及一种电缆卡槽结构，其包括：机架、电机、底座、导轨、支撑架以及伸缩件；所述机架与所述电机固定连接；所述电机与所述底座连接，所述电机用于驱动所述底座左右运动；所述底座为矩形金属架且所述底座中心线位置打通通孔，所述导轨为圆柱形直线导轨，所述导轨穿设所述通孔与所述底座连接；所述支撑架为空心矩形金属架，所述支撑架设置在所述底座顶端与所述底座贴合连接；所述伸缩件设置在所述支撑架上与所述支撑架固定连接，所述伸缩件的卡槽位置用于容纳电缆。有效提高了将电缆导向装进电缆盘的生产效率。电缆盘的生产效率。电缆盘的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆卡槽结构


[0001]本申请实施例涉电缆生产
，尤其涉及一种电缆卡槽结构。

技术介绍

[0002]电缆生产过程中包括拉丝退火、绞合导体、押出绝缘层、过火花以及成缆等工艺，其中大部分工艺都是涉及电缆传输过程中的卡槽导向，其中卡槽导向一般是根据生产工艺中电缆的直径大小设计的，卡槽的容纳宽度以及高度的设计对于整个生产工艺起到关键性作用。
[0003]现有技术中卡槽都是稳定固定在产线的一端用于导向电缆线，其中卡槽一般为U型卡槽部件，由于电缆的材料使得电缆在传动过程中重力比较大，并且电缆的尺寸大小不一样，卡槽起到一定的导向作用，经过卡槽的电缆进入电缆盘因同一方向使得电缆一直堆积在电缆盘同一位置，现有的解决方案是人工移动电缆盘位置使得电缆在电缆盘上均匀分布，由于电缆盘体积比较大，人工推动电缆盘影响生产工作效率。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种电缆卡槽结构，用于提高将电缆导向装进电缆盘的生产效率。
[0005]本申请实施例第一方面提供了一种电缆卡槽结构，包括：机架、电机、底座、导轨、支撑架以及伸缩件；
[0006]所述机架与所述电机固定连接；
[0007]所述电机与所述底座连接，所述电机用于驱动所述底座左右运动；
[0008]所述底座为矩形金属架且所述底座中心线位置打通通孔，所述导轨为圆柱形直线导轨，所述导轨穿设所述通孔与所述底座连接；
[0009]所述支撑架为空心矩形金属架，所述支撑架设置在所述底座顶端与所述底座贴合连接；
[0010]所述伸缩件设置在所述支撑架上与所述支撑架固定连接，所述伸缩件的卡槽位置用于容纳电缆。
[0011]可选的，所述支撑架设置有滚轮轴承，所述滚轮轴承两端通过螺母连接，所述滚轮轴承用于带动电缆传动。
[0012]可选的，所述支撑架两侧设置螺纹孔，所述伸缩件与所述滚轮轴承通过螺钉穿设所述螺纹孔固定连接。
[0013]可选的，所述的伸缩件顶端设置有连接杆，所述伸缩件的两侧设置有伸缩杆，所述连接杆用于连接所述伸缩杆来防止电缆晃动。
[0014]可选的，所述底座设置有若干个螺母，所述螺母用于将所述底座固定连接在导轨上。
[0015]可选的，所述底座的长度大于所述支撑架的长度。
[0016]可选的，所述伸缩件与所述滚轮轴承采用耐磨性高的合金金属材料。
[0017]从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：
[0018]本申请中，设置了机架、电机、底座、导轨、支撑架以及伸缩件，其中机架与电机固定连接，电机与底座连接，电机用于驱动底座左右运动，底座为实心矩形金属架且底座中心线位置打通通孔，导轨为圆柱形直线导轨，导轨穿设通孔与底座连接，支撑架为空心矩形金属架，支撑架设置在底座顶端与底座贴合连接，伸缩件设置在支撑架上与支撑架固定连接，伸缩件的卡槽位置用于容纳电缆，整个结构需要将电缆通过伸缩件的容纳空间内，启动电机就可以将底座在导轨上左右运动，这样不需要人工手动移动电缆盘，提高了生产效率。
附图说明
[0019]图1为本申请实施例中凸轮轴导向工装的一种结构主视图。
具体实施方式
[0020]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
[0021]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]此外，在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本申请可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本申请所揭示的
技术实现思路
涵盖的范围内。
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]本申请实施例提供了一种电缆卡槽结构，用于提高将电缆导向装进电缆盘的生产效率。
[0026]请参阅图1，本申请提供的电缆卡槽结构的一个实施例包括：机架、电机、底座1、支撑架2以及伸缩件3，机架与电机固定连接，电机与底座连接，电机用于驱动底座左右运动，底座为实心矩形金属架且底座中心线位置打通通孔，导轨为圆柱形直线导轨，导轨穿设通孔与底座连接，支撑架为空心矩形金属架，支撑架设置在底座顶端与底座贴合连接，伸缩件
设置在支撑架上与支撑架固定连接，伸缩件的卡槽位置容纳通过的电缆，电缆通过卡槽后随着导轨左右来回自动运动，这样通过卡槽进入电缆盘时均匀分布，工作人员不需要手动移动电缆盘，提高了工作效率。
[0027]本申请中，支撑架2与伸缩件3之间形成卡槽结构，当生产产线开启工作时，打开电机进行工作，将电缆穿设卡槽，两侧的伸缩件3防止电缆传动过程中左右晃动，电机工作后左右运动，这样可以使得进入电缆盘的电缆在电缆盘上均匀分布。
[0028]可选的，支撑架2设置有滚轮轴承4，滚轮轴承4两端通过螺母连接，滚轮轴承4与伸缩件3共同作用用于带动电缆传动，其中滚轮轴承4的直径大小与伸缩件3的直径大小相差不大，由于电缆进过卡槽时重量较大，因此在卡槽内晃动，晃动过程中与滚轮轴承4以及伸缩件5产生比较大的摩擦力，滚轮轴承4与伸缩件5均采用耐磨性高的合金金属材料，这样可以有效减少电缆表面的损坏。
[0029]可选的，支撑架2两侧设置螺纹孔，伸缩件3与滚轮轴承4通过螺钉穿设螺纹孔固定连接，具体的，支撑架上分别连接有伸缩件3以及滚轮轴承4，伸缩件3底部设置有螺栓，支撑架2与伸缩件3连接处设置有螺纹孔，伸缩件3底部设置有螺栓，伸缩件3通过螺母与支撑架2连接，螺纹固定可以将伸缩件3以及滚轮轴承4固定在支撑架上防止晃动过程中脱落。
[0030]可选的，伸缩件3顶部设置有连接杆5，伸缩件3的两侧设置有伸缩杆，连接杆5用于连接伸缩件3的两侧伸缩杆来防止电缆晃动，其中连接杆5的材料采用塑胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆卡槽结构，其特征在于，包括：机架、电机、底座、导轨、支撑架以及伸缩件；所述机架与所述电机固定连接；所述电机与所述底座连接，所述电机用于驱动所述底座左右运动；所述底座为矩形金属架且所述底座中心线位置打通通孔，所述导轨为圆柱形直线导轨，所述导轨穿设所述通孔与所述底座连接；所述支撑架为空心矩形金属架，所述支撑架设置在所述底座顶端与所述底座贴合连接；所述伸缩件设置在所述支撑架上与所述支撑架固定连接，所述伸缩件的卡槽位置用于容纳电缆。2.根据权利要求1所述的电缆卡槽结构，其特征在于，所述支撑架设置有滚轮轴承，所述滚轮轴承两端通过螺母连接，所述滚轮轴承用于带动电缆传动。3.根据权利要求2所述的电缆卡槽结构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丙涛，
申请(专利权)人：广西精工电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：