本实用新型专利技术提供了一种电线折弯检测装置，涉及电线技术领域，包括底座、外壳、丝杆滑轨、支撑架，底座顶部固定安装有外壳，外壳中间前后两端均固定安装有丝杆滑轨，外壳内侧上下两端均固定安装有支撑架，丝杆滑轨之间设置有可拆卸折弯机构，支撑架中间设置有固定卷线机构，固定卷线机构由伺服电机、卷线辊、凹槽、固定板B、伸缩杆和压板构成。本实用新型专利技术中工作人员将电线从丝杆滑轨之间穿过后，将电线两端分别放置在压板之间后，弹簧将推动伸缩杆将压板伸出，使两个压板接触到电线后，将电线两端进行固定，这时工作人员控制伺服电机带动卷线辊转动，将多余的电线进行收卷，并将需要折弯检测的位置处于两个丝杆滑轨之间。测的位置处于两个丝杆滑轨之间。测的位置处于两个丝杆滑轨之间。
【技术实现步骤摘要】
一种电线折弯检测装置
[0001]本技术涉及电线
，更具体的，涉及一种电线折弯检测装置。
技术介绍
[0002]电线是能传输电脑的导线，电线外层通常都包裹有保护层，以保护电能的正常传输。
[0003]现有的在工作人员将大量不同的电线生产出后，在对电线进行折弯检测处理时，由于现有的电线折弯装置并不能进行更换，使得在对电线进行折弯检测时，只能检测固定角度的折弯检测处理，需要检测其他角度时，还需要工作人员另外用到其他的电线折弯装置，比较麻烦，且现有的电线折弯装置在将电线两端固定后，由于并不能将固定后的电线调节折弯的位置，使得工作人员还需要将电线拆下来后，再固定到折弯装置上，且只是单一的通过夹板进行固定，导致固定效果比较差。
技术实现思路
[0004]本技术旨在于解决背景中现有的折弯装置固定效果差，不能更换折弯角度的问题，从而提供一种电线折弯检测装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线折弯检测装置，包括底座、外壳、丝杆滑轨、支撑架，所述底座顶部固定安装有外壳，所述外壳中间前后两端均固定安装有丝杆滑轨，所述外壳内侧上下两端均固定安装有支撑架，所述丝杆滑轨之间设置有可拆卸折弯机构，所述支撑架中间设置有固定卷线机构。
[0006]优选的，所述固定卷线机构由伺服电机、卷线辊、凹槽、固定板B、伸缩杆和压板构成，所述支撑架内侧两端均固定安装有伺服电机，所述伺服电机之间均通过输出轴连接有卷线辊，所述支撑架外侧靠近卷线辊外侧两端均固定安装有固定板B，所述固定板B和伺服电机外侧输出轴之间通过螺栓连接，所述卷线辊外侧嵌入设置有凹槽，所述凹槽外侧两端均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆相对面均固定安装有压板，且伸缩杆外侧弹性连接有弹簧，所述压板外侧均配套设置有“S”型凸块，且压板相对面凸块之间呈契合设置。
[0007]优选的，所述可拆卸折弯机构由固定板A、支撑板、折弯板、滑槽构成，所述丝杆滑轨相对面均通过滑块滑动设置有固定板A，所述固定板A相对面外侧两端均固定安装有支撑板，所述固定板A之间设置有折弯板，所述折弯板呈“V”形状设置，所述折弯板外侧两端均固定安装有滑槽，所述滑槽和支撑板之间呈契合滑动设置，且滑槽和支撑板之间通过螺栓连接。
[0008]优选的，所述支撑架相对面外侧两端均固定安装有支撑杆，所述支撑杆相对面均通过转轴转动设置有导线轮。
[0009]优选的，所述折弯板材质为PVC。
[0010]优选的，所述折弯板材质为碳纤维。
[0011]本技术提供了一种电线折弯检测装置，具有以下有益效果：
[0012]1、该种电线折弯检测装置通过设置有卷线辊，可使工作人员将电线从丝杆滑轨之间穿过后，将电线两端分别放置在压板之间，并控制伸缩杆将压板伸出，使两个压板接触到电线后，将电线两端进行固定，这时工作人员控制伺服电机带动卷线辊转动，将多余的电线进行收卷，并将需要折弯检测的位置处于两个丝杆滑轨之间。
[0013]2、该种电线折弯检测装置通过设置有折弯板，可使工作人员将需要用到的指定角度的两个折弯板两端的滑槽滑到固定板A两端的支撑板外侧后，将滑槽和支撑板通过螺栓进行固定，使电线处于两个折弯板之间。
附图说明
[0014]图1为本技术的折弯检测装置正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的支撑架正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的卷线辊正视立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的丝杆滑轨俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术的图4中A处放大结构示意图。
[0019]图1
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5中：1、底座；101、外壳；2、丝杆滑轨；201、固定板A；202、支撑板；3、折弯板；301、滑槽；4、支撑架；401、伺服电机；402、卷线辊；4021、凹槽；403、固定板B；5、伸缩杆；501、压板；6、支撑杆；601、导线轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至5，本技术实施例中，一种电线折弯检测装置，包括底座 1、外壳101、丝杆滑轨2、支撑架4，底座1顶部固定安装有外壳101，外壳101 中间前后两端均固定安装有丝杆滑轨2，外壳101内侧上下两端均固定安装有支撑架4，丝杆滑轨2之间设置有可拆卸折弯机构，支撑架4中间设置有固定卷线机构。
[0022]参照图1、2、3，在本实施例中：固定卷线机构由伺服电机401、卷线辊402、凹槽4021、固定板B403、伸缩杆5和压板501构成；
[0023]支撑架4内侧两端均固定安装有伺服电机401，伺服电机401之间均通过输出轴连接有卷线辊402，支撑架4外侧靠近卷线辊402外侧两端均固定安装有固定板B403，固定板B403和伺服电机401外侧输出轴之间通过螺栓连接，卷线辊 402外侧嵌入设置有凹槽4021，凹槽4021外侧两端均固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5相对面均固定安装有压板501，且伸缩杆5外侧弹性连接有弹簧，压板 501外侧均配套设置有“S”型凸块，且压板501相对面凸块之间呈契合设置，当工作人员需要对生产出的电线做折弯检测时，将大量电线携带到检测场地后，工作人员将电线从丝杆滑轨2之间穿过后，将电线两端分别放置在压板501之间后，弹簧将推动伸缩杆5将压板501伸出，使两个压板501接触到电线后，将电线两端进行固定，这时工作人员控制伺服电机401带动卷线辊402转动，将多余的电线进行收卷，并将需要折弯检测的位置处于两个丝杆滑轨2之间。
[0024]参照图1、4、5，在本实施例中：可拆卸折弯机构由固定板A201、支撑板 202、折弯板3、滑槽301构成；
[0025]丝杆滑轨2相对面均通过滑块滑动设置有固定板A201，固定板A201相对面外侧两端均固定安装有支撑板202，固定板A201之间设置有折弯板3，折弯板3 呈“V”形状设置，折弯板3外侧两端均固定安装有滑槽301，滑槽301和支撑板202之间呈契合滑动设置，且滑槽301和支撑板202之间通过螺栓连接，当工作人员将电线进行固定，并将需要折弯检测的位置处于两个丝杆滑轨2之间后，工作人员将需要用到的指定角度的两个折弯板3两端的滑槽301滑到固定板A201两端的支撑板202外侧后，将滑槽301和支撑板202通过螺栓进行固定，使电线处于两个折弯板3之间。
[0026]参照图1、2，在本实施例中：支撑架4相对面外侧两端均固定安装有支撑杆6，支撑杆6相对面均通过转轴转动设置有导线轮601，当工作人员将两个折弯板3固定后，控制两个丝杆滑轨2带动折弯板3移动，使一端折弯板3接触到电线表面后，将拉动电线在折弯板3表面，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线折弯检测装置，包括底座(1)、外壳(101)、丝杆滑轨(2)、支撑架(4)，所述底座(1)顶部固定安装有外壳(101)，所述外壳(101)中间前后两端均固定安装有丝杆滑轨(2)，所述外壳(101)内侧上下两端均固定安装有支撑架(4)，其特征在于：所述丝杆滑轨(2)之间设置有可拆卸折弯机构，所述支撑架(4)中间设置有固定卷线机构。2.根据权利要求1所述的一种电线折弯检测装置，其特征在于：所述固定卷线机构由伺服电机(401)、卷线辊(402)、凹槽(4021)、固定板B(403)、伸缩杆(5)和压板(501)构成；所述支撑架(4)内侧两端均设置有伺服电机(401)，所述伺服电机(401)之间均通过输出轴连接有卷线辊(402)，所述支撑架(4)外侧靠近卷线辊(402)外侧两端均设置有固定板B(403)，所述固定板B(403)和伺服电机(401)外侧输出轴之间通过螺栓连接，所述卷线辊(402)外侧嵌入设置有凹槽(4021)，所述凹槽(4021)外侧两端均设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)相对面均设置有压板(501)，且伸缩杆(5)外侧弹性连接有弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅，
申请(专利权)人：杨帅，
类型：新型
国别省市：
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