一种锅巴包装生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及锅巴制作加工设备领域，具体是一种锅巴包装生产线，包括：作业台；所述作业台上端从左往右依次安装有第一传送组件、转移组件以及第二传送组件；所述的锅巴包装生产线通过设置的转移组件能够将第一传送带上端表面竖直分布的成型锅巴运输抬升然后横向放置在第二传送带表面上；此过程不需要人工参与，因此能够大大提高成型锅巴的转送效率；而且成型锅巴转送过程以及卸下过程均是通过产生气压进行，这样对较脆的锅巴不至于抓力过大，造成锅巴破碎。造成锅巴破碎。造成锅巴破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种锅巴包装生产线


[0001]本技术涉及锅巴制作加工设备领域，具体是一种锅巴包装生产线。

技术介绍

[0002]宣城为中国历史文化名城、中国文房四宝之乡、中国鳄城以及江南鱼米之乡。宣城地区种植水稻历史悠久，源远流长，因此也为制作锅巴提供了丰富的原料基础；好山好水成就了宣城富饶的物产，也早就了宣城特产锅巴的香脆。
[0003]锅巴在制作过程中一般需要经过以下几个步骤：清洗原料、对原料进行沥干、蒸熟原料、烘烤成型以及对制作成型的锅巴进行包装；由于锅巴烘烤成型一般是通过烤箱进行，将多个放置有蒸熟原料的模具放置在安装有烤箱的传送带上，使模具通过烤箱高温作用后将蒸熟原料烘烤成型；成型的锅巴从模具当中取下后继续放置在传送带上位移晾凉，晾凉后的锅巴然后通过真空包装机进行包装；由于晾凉的锅巴是多块平铺在传送带上，而真空包装机却只能单块通过进行包装，因此需要将传送带上的多块锅巴一块一块的放入在进入真空包装机的传送带上；
[0004]现有技术中，为了节省机器安装成本，此过程一般通过人工进行；人工使用工具抓取锅巴放置在传送带上，此过程不仅效率低下，而且人工操作过程中操作者用力不均极易弄碎成型锅巴的同时也容易污染烤熟晾凉的锅巴。
[0005]针对上述
技术介绍
中的问题，本技术旨在提供一种锅巴包装生产线。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种锅巴包装生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种锅巴包装生产线，所述锅巴包装生产线包括：
[0009]作业台，所述作业台上端从左往右依次安装有第一传送组件、转移组件以及第二传送组件；
[0010]所述第一传送组件包括第一传送带，第一传送带前后两侧内部分别安装有传动轴以及驱动轴；
[0011]所述第二传送组件包括第二传送带，第二传送带的驱动方式与第一传送带的驱动方式相同；第二传送带中间上端设有真空包装机；
[0012]作为本技术进一步的方案：所述转移组件包括集成箱、电动伸缩杆以及安装架，所述集成箱上端设有转轴以及接头，转轴上端与电机连接；集成箱一侧开设有接气管，接气管一端以及接头一端均接入集成箱内部，接气管在集成箱内部的部分与接头在集成箱内部的部分之间接通；所述集成箱下端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端设有安装架。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述接头一端接通气管，气管下端安装有端头；所述安装架上开设有安装槽，安装槽一侧安装固定有通管，通管一侧设有安装块，通管一侧设
置的安装块安装固定在安装架上开设的安装槽上；所述通管上端设有螺纹段，通管上端安装的螺纹段与气管下端设置的端头之间通过螺纹过盈配合的方式实现活动安装；所述通管下端设有吸管，吸管下端安装有吸盘，吸盘呈弧形形状。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]所述的锅巴包装生产线通过设置的转移组件能够将第一传送带上端表面竖直分布的成型锅巴运输抬升然后横向放置在第二传送带表面上；此过程需要人工参与，因此能够大大提高成型锅巴的转送效率；而且成型锅巴转送过程以及卸下过程均是通过产生气压进行，这样对较脆的锅巴不至于抓力过大，造成锅巴破碎。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0017]图1为本技术实施例的一种锅巴包装生产线的俯视图。
[0018]图2为本技术实施例的一种锅巴包装生产线的转移组件的结构示意图。
[0019]图中：1
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作业台、2
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第一传送带、3
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成型锅巴、4
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传动轴、5
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驱动轴、6
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转移组件、7
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第二传送带、8
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真空包装机、9
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包装锅巴、10
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接气管、11
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接头、12
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集成箱、13
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气管、14
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电动伸缩杆、15
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端头、16
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螺纹段、17
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通管、18
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安装架、19
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安装槽、20
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吸管、21
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吸盘、22
‑
转轴。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1，本技术实施例中提供的一种锅巴包装生产线，所述锅巴包装生产线包括：
[0023]作业台1，所述作业台1上端从左往右依次安装有第一传送组件、转移组件6以及第二传送组件；
[0024]所述第一传送组件包括第一传送带2，第一传送带2前后两侧内部分别安装有传动轴4以及驱动轴5，通过驱动驱动轴5带动第一传送带2右侧转动，与传动轴4配合作用，实现第一传送带2的循环往复运转，将第一传送带2上端表面上的成型锅巴3转移至转移组件6位置处；
[0025]所述第二传送组件包括第二传送带7，第二传送带7的驱动方式与第一传送带2的驱动方式相同；在此不做进一步阐述；第二传送带7中间上端设有真空包装机8，真空包装机8为现有技术，本领域技术人员所熟知；
[0026]使用所述锅巴包装生产线时，原先竖排整齐分布的成型锅巴3随着第一传送带2的运转而位移至作业台1上端设置的转移组件6位置处，在成型锅巴3位移至转移组件6位置处时，启动转移组件6，转移组件6将第一传送带2上端表面竖直分布的成型锅巴3运输抬升然
后横向放置在第二传送带7表面上，在第二传送带7上横向分布的成型锅巴3随着第二传送带7运转而位移，直至经过真空包装机8位置处时，通过安装的真空包装机8对成型锅巴3进行真空包装，最后变成包装锅巴9沿着运动的第二传送带7继续进行传送位移。
[0027]请参阅图2，进一步地，所述转移组件6包括集成箱12、电动伸缩杆14以及安装架18，所述集成箱12上端设有转轴22以及接头11，转轴22上端与电机连接；集成箱12一侧开设有接气管10，接气管10一端以及接头11一端均接入集成箱12内部，接气管10在集成箱12内部的部分与接头11在集成箱12内部的部分之间接通；所述集成箱12下端安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14下端设有安装架18；
[0028]具体地，所述接头11一端接通气管13，气管13下端安装有端头15；所述安装架18上开设有安装槽19，安装槽19一侧安装固定有通管17，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅巴包装生产线，其包括：作业台（1）；其特征在于：所述作业台（1）上端从左往右依次安装有第一传送组件、转移组件（6）以及第二传送组件；所述第一传送组件包括第一传送带（2），第一传送带（2）前后两侧内部分别安装有传动轴（4）以及驱动轴（5）；所述第二传送组件包括第二传送带（7），第二传送带（7）中间上端设有真空包装机（8）。2.根据权利要求1所述的锅巴包装生产线，其特征在于：所述转移组件（6）包括集成箱（12）、电动伸缩杆（14）以及安装架（18），所述集成箱（12）上端设有转轴（22）以及接头（11），转轴（22）上端与电机连接；集成箱（12）一侧开设有接气管（10），接气管（10）一端以及接头（11）一端均接入集成箱（12）内部，接气管（10）在集成箱（12）内部的部分与接头（11）在...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞金昌，吴健涛，徐小六，
申请(专利权)人：安徽泾县宏兴食品有限公司，
类型：新型
国别省市：