一种提高使用寿命的再沸器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高使用寿命的再沸器，涉及氟化工生产技术领域，本实用新型专利技术包括下管板和上管板，下管板通过壳体组件与上管板连接，壳体组件上设有防漏组件，壳体组件包括第一壳体、膨胀节、第二壳体和铭牌座，下管板的顶部与第一壳体的底部固定连接，第一壳体的顶部通过膨胀节与第二壳体的底部固定连接，第二壳体的顶部与上管板的顶部固定连接，第二壳体的一侧与铭牌座的一侧固定连接，防漏组件包括导流筒短节、导流筒封板、防冲板和换热管。本实用新型专利技术为一种提高使用寿命的再沸器，提高了设备运转率，大幅降低检修费用，彻底改变了再沸器频繁内漏问题，扭转了生产被动局面，大大的提高了再沸器的使用寿命。的提高了再沸器的使用寿命。的提高了再沸器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种提高使用寿命的再沸器


[0001]本技术涉及氟化工生产
，特别涉及一种提高使用寿命的再沸器。

技术介绍

[0002]氟化工生产时，再沸器是常用且关键的设备，其主要作用是将粗氢氟酸中轻、重组分进行分离，得到合格的无水氟化氢产品。然而在生产过程中每个氟化工企业都会遇到再沸器频繁内漏的问题，致使设备运转率低、产品能耗高的难题，如何采取有效措施提高再沸器的使用周期，是每个无水氟化氢生产企业必须攻克的难题。
[0003]目前市场上，大部分再沸器的漏点处于蒸汽进口位置，由于蒸汽的直接冲刷再加之换热管在受热的条件下氢氟酸腐蚀，从而使再沸器内漏严重，设备运转率低、产品能耗高，增大了检修费用，且大大缩短了再沸器的使用寿命，因此，有必要提供一种提高使用寿命的再沸器。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种提高使用寿命的再沸器，可以有效解决
技术介绍
中大部分再沸器的漏点处于蒸汽进口位置，由于蒸汽的直接冲刷再加之换热管在受热的条件下氢氟酸腐蚀，从而使再沸器内漏严重，设备运转率低、产品能耗高，增大了检修费用，且大大缩短了再沸器的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种提高使用寿命的再沸器，包括下管板和上管板，下管板通过壳体组件与上管板连接，所述壳体组件上设有防漏组件；所述壳体组件包括第一壳体、膨胀节、第二壳体和铭牌座，所述下管板的顶部与第一壳体的底部固定连接，所述第一壳体的顶部通过膨胀节与第二壳体的底部固定连接，所述第二壳体的顶部与上管板的顶部固定连接，所述第二壳体的一侧与铭牌座的一侧固定连接；所述防漏组件包括导流筒短节、导流筒封板、防冲板和换热管，所述第二壳体的一侧设有蒸汽进口，所述蒸汽进口管道的一端与导流筒短节的一端固定连接，所述导流筒短节的外周面套设有导流筒封板，所述第二壳体的内壁连接有防冲板，所述第一壳体的内部安装有换热管。
[0006]优选地，所述防冲板的一侧与第二壳体的内壁之间竖直方向设有贯通槽，所述防冲板的数量有四组呈阵列分布于第二壳体的内壁，所述导流筒短节的一端贯穿第二壳体的内壁与贯通槽相连通。
[0007]优选地，所述换热管的数量有若干组分布于壳体组件的内部，所述换热管由镍铜合金材质制成。
[0008]优选地，所述膨胀节的上方第二壳体的外周面一侧固定连接有耳座，所述耳座的底部固定连接有接地板，所述耳座的数量有两组分，两组所述耳座布于第二壳体的两侧，且所述耳座的横截面呈梯形状。
[0009]优选地，所述第二壳体的一侧设置有出料口，所述第一壳体的一侧设置有进料口。
[0010]优选地，所述第一壳体的另一侧底部设置有蒸汽出口，所述蒸汽出口位于下管板
的上表面与第一壳体的底部连接处。
[0011]优选地，所述导流筒封板的顶部开设有螺孔，所述螺孔内部活动连接有螺栓，所述导流筒封板通过螺栓与导流筒短节相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置防漏组件，在蒸汽进口的一端连接导流筒短节，螺栓将导流筒封板与导流筒短节安装牢固，蒸汽通过蒸汽进口进入导流筒短节，然后由导流筒短节进入再沸器的内部，在再沸器的蒸汽进口加装防冲板，避免蒸汽直接冲刷换热管，降低换热管局部过热和应力的影响，从而降低内漏情况的发生，从而提高了设备运转率，大幅降低检修费用，彻底改变了再沸器频繁内漏问题，扭转了生产被动局面，大大的提高了再沸器的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种提高使用寿命的再沸器正视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种提高使用寿命的再沸器正面剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种提高使用寿命的再沸器俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术一种提高使用寿命的再沸器换热管俯视结构示意图。
[0018]图中：1、下管板；2、第一壳体；3、膨胀节；4、第二壳体；5、上管板；6、铭牌座；7、蒸汽进口；8、导流筒短节；9、导流筒封板；10、防冲板；11、换热管；12、耳座；13、接地板；14、出料口；15、进料口；16、蒸汽出口；17、螺栓。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参照图1—4所示，本技术为一种提高使用寿命的再沸器，包括下管板1和上管板5，下管板1通过壳体组件与上管板5连接，壳体组件上设有防漏组件；壳体组件包括第一壳体2、膨胀节3、第二壳体4和铭牌座6，下管板1的顶部与第一壳体2的底部固定连接，第一壳体2的顶部通过膨胀节3与第二壳体4的底部固定连接，第二壳体4的顶部与上管板5的顶部固定连接，第二壳体4的一侧与铭牌座6的一侧固定连接；防漏组件包括导流筒短节8、导流筒封板9、防冲板10和换热管11，第二壳体4的一侧设有蒸汽进口7，蒸汽进口7管道的一端与导流筒短节8的一端固定连接，导流筒短节8的外周面套设有导流筒封板9，第二壳体4
的内壁连接有防冲板10，第一壳体2的内部安装有换热管11。
[0023]防冲板10的一侧与第二壳体4的内壁之间竖直方向设有贯通槽，所述防冲板10的数量有四组呈阵列分布于第二壳体4的内壁，所述导流筒短节8的一端贯穿第二壳体4的内壁与贯通槽相连通，在再沸器的蒸汽进口7加装防冲板10，避免蒸汽直接冲刷换热管11，降低换热管11局部过热和应力的影响。
[0024]换热管11的数量有若干组分布于壳体组件的内部，换热管11由镍铜合金材质制成，镍铜合金具有更好的抗一般腐蚀及点腐蚀，裂隙腐蚀性。这些合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀性、耐压强及耐高温性能，能够提高换热管11的抗腐蚀性，降低内漏情况的发生。
[0025]膨胀节3的上方第二壳体4的外周面一侧固定连接有耳座12，耳座12的底部固定连接有接地板13，耳座12的数量有两组，两组耳座12分布于第二壳体4的两侧，且耳座12的横截面呈梯形状，耳座12用来起吊再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高使用寿命的再沸器，其特征在于：包括下管板(1)和上管板(5)，下管板(1)通过壳体组件与上管板(5)连接，所述壳体组件上设有防漏组件；所述壳体组件包括第一壳体(2)、膨胀节(3)、第二壳体(4)和铭牌座(6)，所述下管板(1)的顶部与第一壳体(2)的底部固定连接，所述第一壳体(2)的顶部通过膨胀节(3)与第二壳体(4)的底部固定连接，所述第二壳体(4)的顶部与上管板(5)的顶部固定连接，所述第二壳体(4)的一侧与铭牌座(6)的一侧固定连接；所述防漏组件包括导流筒短节(8)、导流筒封板(9)、防冲板(10)和换热管(11)，所述第二壳体(4)的一侧设有蒸汽进口(7)，所述蒸汽进口(7)管道的一端与导流筒短节(8)的一端固定连接，所述导流筒短节(8)的外周面套设有导流筒封板(9)，所述第二壳体(4)的内壁连接有防冲板(10)，所述第一壳体(2)的内部安装有换热管(11)。2.根据权利要求1所述的一种提高使用寿命的再沸器，其特征在于：所述防冲板(10)的一侧与第二壳体(4)的内壁之间竖直方向设有贯通槽，所述防冲板(10)的数量有四组呈阵列分布于第二壳体(4)的内壁，所述导流筒短节(8)的一端贯穿第二壳体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽巨，李龙伍，赵锐，李明明，王腾，
申请(专利权)人：青海西矿同鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：