一种超临界反应釜升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超临界反应釜升降装置，其包括机架，机架具有工作台面；安装于机架且位于工作台面下侧的导轨；通过滑块配合于导轨的反应釜体升降支架；安装于反应釜体升降支架下端的电动推杆；通过转轴枢接于反应釜体升降支架上端的反应釜保温套，反应釜保温套内设反应釜水套，反应釜水套用于放置反应釜体；安装于工作台面的反应釜盖支架，反应釜盖支架用于安装反应釜盖，且反应釜盖面向反应釜体。本实用新型专利技术通过电动推杆驱动反应釜体升降支架穿过工作台面，对接反应釜盖，完成内部搅拌工作，减少占用空间，提高操作便捷度，同时反应釜体外设反应釜水套，注水恒温试验，反应釜保温套实现保温，保证试验准确性。保证试验准确性。保证试验准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种超临界反应釜升降装置


[0001]本技术属于反应釜设备
，具体地说，涉及一种超临界反应釜升降装置。

技术介绍

[0002]在化工企业的生产设备中，反应釜是常用设备。在进行正式生产前，配方需要在实验室反应釜进行验证，小型实验反应釜应运而生。目前市场上，反应釜顶盖或者釜体的升降，多采用手摇丝杆或者电动丝杆来实现。手摇丝杆效率很低，而且无法实现自动化控制。电动丝杆本身较重，安装在升降支柱上，需要支柱结构强度达到一定要求，整个设备将会做得比较大，不易于做实验。而且无法有效装配至工作台上，使得物料无法充分上下混匀，导致反应不充分，生产效率低下。
[0003]因此，一种结构简单，使用方便的反应釜升降装置亟待研究。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供了一种超临界反应釜升降装置，用于避免以往反应釜的釜体和釜盖之间升降操作麻烦，装置占用空间较大的麻烦。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种超临界反应釜升降装置，其包括机架，机架具有工作台面；
[0006]安装于机架且位于工作台面下侧的导轨，导轨竖置；
[0007]通过滑块配合于导轨的反应釜体升降支架，反应釜体升降支架穿设出工作台面；
[0008]安装于反应釜体升降支架下端的电动推杆；
[0009]通过转轴枢接于反应釜体升降支架上端的反应釜保温套，反应釜保温套内设反应釜水套，反应釜水套用于放置反应釜体；
[0010]安装于工作台面的反应釜盖支架，反应釜盖支架用于安装反应釜盖，且反应釜盖面向反应釜体，电动推杆驱动反应釜体对接反应釜盖。
[0011]根据本技术一实施方式，其中上述反应釜盖设有电机驱动的搅拌轴，搅拌轴用于插设入反应釜体。
[0012]根据本技术一实施方式，其中上述转轴具有穿设至反应釜体升降支架的锁紧销。
[0013]根据本技术一实施方式，其中上述反应釜水套低于反应釜体的上端法兰，且反应釜水套外径大于上端法兰外径5mm
‑
10mm。
[0014]根据本技术一实施方式，其中上述机架底部设置万向轮。
[0015]与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果：
[0016]通过电动推杆驱动反应釜体升降支架穿过工作台面，对接反应釜盖，完成内部搅拌工作，减少占用空间，提高操作便捷度，同时反应釜体外设反应釜水套，注水恒温试验，反应釜保温套实现保温，保证试验准确性。
[0017]当然，实施本技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1是本技术实施例的超临界反应釜升降装置示意图；
[0020]图2是图1的反应釜体安装示意图。
[0021]附图标记
[0022]机架10，工作台面11，导轨20，反应釜体升降支架30，电动推杆40，转轴50，反应釜保温套60，反应釜水套61，反应釜体70，反应釜盖支架80，反应釜盖90，搅拌轴91，锁紧销100，万向轮110。
具体实施方式
[0023]以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0024]请参考图1和图2，图1是本技术实施例的超临界反应釜升降装置示意图，图2是图1的反应釜体安装示意图。如图所示，一种超临界反应釜升降装置，其包括机架10，机架10具有工作台面11；安装于机架10且位于工作台面11下侧的导轨20，导轨20竖置；通过滑块配合于导轨20的反应釜体升降支架30，反应釜体升降支架30穿设出工作台面11；安装于反应釜体升降支架30下端的电动推杆40；通过转轴50枢接于反应釜体升降支架30上端的反应釜保温套60，反应釜保温套60内设反应釜水套61，反应釜水套61用于放置反应釜体70；安装于工作台面11的反应釜盖支架80，反应釜盖支架80用于安装反应釜盖90，且反应釜盖90面向反应釜体70，电动推杆40驱动反应釜体70对接反应釜盖90。
[0025]在本技术一实施方式中，机架10主体支撑，工作台面11安装在机架10上，完成反应检测工作。在工作台面11的下端安装竖直的导轨20，导轨20配合安装滑块，将反应釜体升降支架30固定到滑块上，并且反应釜体升降支架30的上端裸露出工作台面11，穿设而出，下端则由电动推杆40驱动完成升降。反应釜体升降支架30上端利用转轴50枢接反应釜保温套60，反应釜保温套60内接反应釜水套61，反应釜水套61用于放置反应釜体70，并且可以在反应釜水套61内放置恒温的工作介质，比如水，而反应釜体70设置为玻璃材料，导热性好，内部反应测试方便。反应釜盖90通过反应釜盖支架80安装在反应釜体70的上端，实现对接工作。
[0026]在一实施方式中，反应釜盖90设有电机驱动的搅拌轴91，搅拌轴91用于插设入反应釜体70，当电动推杆40驱动反应釜体70对接反应釜盖90时，搅拌轴91便能伸入反应釜体70，完成搅拌工作，并且电动推杆40上下升降，使得搅拌轴91能够充分搅拌，加快反应效率，减小试验时间。
[0027]本技术的转轴50具有穿设至反应釜体升降支架30的锁紧销100。当松开锁紧销100时，可以方便倾倒反应釜水套61，便于操作。而当旋紧锁紧销100时，也便于保持内部
反应釜体70稳定，保证安全。
[0028]反应釜水套61低于反应釜体70的上端法兰，便于反应釜体70放置，人工操作更变便捷。且反应釜水套61外径大于上端法兰外径5mm
‑
10mm，便于操作。
[0029]本技术的机架10底部设置万向轮110，使用方便。
[0030]综上所述，本技术通过电动推杆40驱动反应釜体升降支架30穿过工作台面11，对接反应釜盖80，完成内部搅拌工作，减少占用空间，提高操作便捷度，同时反应釜体70外设反应釜水套61，注水恒温试验，反应釜保温套60实现保温，保证试验准确性。
[0031]上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超临界反应釜升降装置，其特征在于，包括：机架，所述机架具有工作台面；安装于所述机架且位于所述工作台面下侧的导轨，所述导轨竖置；通过滑块配合于所述导轨的反应釜体升降支架，所述反应釜体升降支架穿设出所述工作台面；安装于所述反应釜体升降支架下端的电动推杆；通过转轴枢接于所述反应釜体升降支架上端的反应釜保温套，所述反应釜保温套内设反应釜水套，所述反应釜水套用于放置反应釜体；安装于所述工作台面的反应釜盖支架，所述反应釜盖支架用于安装反应釜盖，且所述反应釜盖面向所述反应釜体，所述电动推杆驱动所述反应釜体对接所述反应釜盖。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪，涂荣武，王辉，高文华，邓军聪，
申请(专利权)人：南京先欧仪器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：