本实用新型专利技术公开了一种灯带生产用硅胶挤出后快速冷却装置，属于灯带生产技术领域，包括灯带挤出机、底座，灯带挤出机外侧另一端固定安装有底座，底座上方设置有快速冷却结构，底座顶部通过支撑架安装有传送带，且传送带的输送带表面贴合设置有防粘黏层，支撑架外侧固定安装有支撑板，支撑板顶部固定安装有冷却外壳。本实用新型专利技术通过设置快速冷却结构，通过使烘干机、导风管、出风管之间在冷却外壳内部配合工作，对未冷却的硅胶灯带进行快速冷却，有效的提高了对灯带的烘干效率，通过在收卷轮收卷完成后，直接通过移动滑轮对整个收卷装置进行更换，使收卷完成的收卷轮在更换后再进行拆卸，可以有效地提高收卷的效率。可以有效地提高收卷的效率。可以有效地提高收卷的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种灯带生产用硅胶挤出后快速冷却装置
[0001]本技术属于灯带生产
，具体为一种灯带生产用硅胶挤出后快速冷却装置。
技术介绍
[0002]在对灯带进行生产的过程中，当灯带通过灯带挤出机挤出后，往往还处在较为柔软的状态下，因此对其的冷却工作非常重要，因为冷却不完善会影响后期的收卷工作，因此需要种灯带生产用硅胶挤出后快速冷却装置。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201822013321.1一种用于LED贴片硅胶灯带定型的循环冷却装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面从左到右依次设置有动力机构、冷却池、加热套和放料辊，所述动力机构的输出端上从左到右依次设置有收卷辊、带轮机构和压紧轮，该种新型的具有对内部的冷却液进行循环，保证冷却效果的效果；其中，不足点如下：
[0004]经研究分析发现，该装置虽然可以保证冷却的效果，但是在对刚刚挤出的软硅胶灯带进行冷却时，需要设置防止硅胶灯带粘黏在引导移动装置表面的防粘层，并且该装置没有设置可以快速更换收卷装置的结构，这就使对冷却后的灯带的收卷效率较低，并且该装置也没有设置对灯带进行快速冷却的结构。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种灯带生产用硅胶挤出后快速冷却装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种灯带生产用硅胶挤出后快速冷却装置，包括灯带挤出机、底座，所述灯带挤出机外侧另一端固定安装有底座，所述底座上方设置有快速冷却结构。
[0007]其中，所述底座顶部通过支撑架安装有传送带，且所述传送带的输送带表面贴合设置有防粘黏层。
[0008]其中，所述支撑架外侧固定安装有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有冷却外壳。
[0009]其中，所述快速冷却结构包括烘干机、导风管和出风管，其中，所述支撑板底部固定安装有烘干机，所述烘干机外侧靠近传送带外侧嵌入设置有导风管，且导风管为弧形设置，所述导风管顶部外侧两端均安装有出风管，且导风管内侧两端均嵌入有若干出风口。
[0010]其中，所述底座顶部另一端内侧设置有滑轨，所述滑轨外侧上方设置有支架，所述支架底部安装有滑轮，所述支架顶部转动设置有收卷轮，且支架外侧设置有固定板，固定板表面与滑轨外侧均设置有螺纹槽。
[0011]其中，所述传送带表面贴合设置有为特氟龙涂膜材质的防粘黏层。
[0012]其中，所述传送带表面贴合设置有为聚四氟乙烯板材质的防粘黏层。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置快速冷却结构，通过使烘干机、导风管、出风管之间在冷却外壳内部配合工作，对未冷却的硅胶灯带进行快速冷却，有效的提高了对灯带的烘干效率。
[0015]2、本技术中，通过在收卷轮收卷完成后，直接通过移动滑轮对整个收卷装置进行更换，使收卷完成的收卷轮在更换后再进行拆卸，可以有效地提高收卷的效率。
[0016]3、本技术中，通过分别使用特氟龙涂膜材质和聚四氟乙烯板材质的防粘黏层，可以使刚刚挤出的软硅胶不会粘黏在传送带表面，而造成冷却后无法进行收卷的问题，提高了收卷的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的侧面结构示意简图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意简图；
[0019]图3为本技术中导风管立体结构示意简图。
[0020]图中标记：1、灯带挤出机；101、出料口；2、底座；201、支撑架；202、滑轨；3、传送带；301、支撑板；302、冷却外壳；4、烘干机；401、导风管；402、出风管；5、支架；501、滑轮；502、收卷轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术中：
[0023]参照图1
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3，一种灯带生产用硅胶挤出后快速冷却装置，包括灯带挤出机1、底座2，灯带挤出机1外侧另一端固定安装有底座2，底座2上方设置有快速冷却结构。
[0024]参照图1
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2，本实施例中，底座2顶部通过支撑架201安装有传送带3，且传送带3的输送带表面贴合设置有防粘黏层。
[0025]参照图1
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2，本实施例中，支撑架201外侧固定安装有支撑板301，支撑板301顶部固定安装有冷却外壳302。
[0026]参照图1、3，本实施例中，快速冷却结构包括烘干机4、导风管401和出风管402，其中，支撑板301底部固定安装有烘干机4，烘干机4外侧靠近传送带3外侧嵌入设置有导风管401，且导风管401为弧形设置，导风管401顶部外侧两端均安装有出风管402，且导风管401内侧两端均嵌入有若干出风口，通过使烘干机4向导风管401内吹风，并使风通过出风管402和若干出风口喷出，在冷却外壳302内部持续为为冷却的硅胶灯带进行快速冷却。
[0027]参照图1
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2，本实施例中，底座2顶部另一端内侧设置有滑轨202，滑轨202外侧上方设置有支架5，支架5底部安装有滑轮501，支架5顶部转动设置有收卷轮502，且支架5外侧设置有固定板，固定板表面与滑轨202外侧均设置有螺纹槽，通过收卷轮502转动对冷却后的硅胶灯带进行收卷，并且在收卷轮502收卷完成后，可以直接通过使滑轮501在滑轨202内侧滑动，连带支架5和收卷轮502送入装置外部再对收卷轮502进行拆卸，并将全新未进行收卷
的支架5和收卷轮502通过滑轮501在滑轨202内滑出继续进行收卷工作。
[0028]参照图1
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2，参照图1
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3，本实施例中，传送带3表面贴合设置有为特氟龙涂膜材质的防粘黏层，因特氟龙涂膜具有不粘性，且耐热性能好，因此可以贴合在传送带3表面来引导刚挤出的硅胶灯带移动，使没有冷却的软硅胶不会粘黏在传送带3表面。
[0029]参照图1
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2，本实施例中，本技术在以传送带3表面贴合设置有为特氟龙涂膜材质的防粘黏层的实施方式之外，还存在另一种实施方式，传送带3表面贴合设置有为聚四氟乙烯板材质的防粘黏层，因聚四氟乙烯板材质同样具有较高的防粘性和耐热性，但相比于前者，聚四氟乙烯板材质安装起来更加方便，只需安装一次就可以持续使用，特氟龙涂膜需要每过一段时间就要对其进行更换和养护，安装起来较为麻烦。
[0030]参照图1
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2，本实施例中，灯带挤出机1，传送带3，烘干机4，收卷轮502外侧配套的电机均与外界电源通过开关电性连接。
[0031]工作原理：首先工作人员操控灯带挤出机1，使灯带挤出机1将生产出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灯带生产用硅胶挤出后快速冷却装置，包括灯带挤出机(1)、底座(2)，所述灯带挤出机(1)外侧另一端固定安装有底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上方设置有快速冷却结构；所述底座(2)顶部通过支撑架(201)安装有传送带(3)，且所述传送带(3)的输送带表面贴合设置有防粘黏层；所述支撑架(201)外侧固定安装有支撑板(301)，所述支撑板(301)顶部固定安装有冷却外壳(302)；所述快速冷却结构包括烘干机(4)、导风管(401)和出风管(402)，其中，所述支撑板(301)底部固定安装有烘干机(4)，所述烘干机(4)外侧靠近传送带(3)外侧嵌入设置有导风管(401)，且导风管(401)为弧形设置，所述导风管(401)顶部外侧两端均安装有出风管...
【专利技术属性】
技术研发人员：文祺龙，
申请(专利权)人：文祺龙，
类型：新型
国别省市：
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