一种磨床辅助防护装置制造方法及图纸

本发明专利技术公布了一种磨床辅助防护装置，其特征在于：包括顶部防护罩、中间废料收集层和底部废液回收槽，所述防护罩为透明设置且防护罩顶面设置小孔，防护罩侧面设置活动板，活动板与防护罩相互配合，其中一个活动板底边设置缺口，所述废料收集层包括收集槽和收集框，收集槽为顶部开口且底面为滤网设置。本发明专利技术提供一种便于组装的防护装置，既能防止金属废料飞溅，收集金属废料，还能有效分离废切削液和金属废料，有利于两种废料的回收利用，具有很高是实用价值。是实用价值。是实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床辅助防护装置


[0001]本专利技术涉及金属打磨辅助
，具体涉及一种磨床辅助防护装置。
技术背景
[0002]车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，一般为了安全起见，车床均设置有防护壳，通过防护壳对车铣加工进行保护和通过喷淋冷却液来降温。在车床的工作过程中，会有大量的不锈钢等废料被切下，冷却液则通过车床循环装置循环使用。现有技术中的辅助装置功能比较单一，没有具有防护、收集、回收多功能的辅助防护装置。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术设计了一种磨床辅助防护装置，其目的在于：提供一种便于组装的防护装置，既能防止金属废料飞溅，收集金属废料，还能有效分离废切削液和金属废料，有利于两种废料的回收利用。
[0004]本专利技术具体内容：一种磨床辅助防护装置，其特征在于：包括顶部防护罩、中间废料收集层和底部废液回收槽，所述防护罩为透明设置且防护罩顶面设置小孔，防护罩侧面设置活动板，活动板与防护罩相互配合，其中一个活动板底边设置缺口，所述废料收集层包括收集槽和收集框，收集槽为顶部开口且底面为滤网设置，所述收集框周围设置挡板，防护罩底边位于挡板内侧。
[0005]优选地，所述活动板上设置凸起的T形边条，防护罩上设置与T形边条相互配合的凹槽。
[0006]优选地，所述防护罩底部设置滑轮，收集框顶部设置与滑轮相互配合的滑轨。
[0007]优选地，所述收集槽底边设置滑轮，收集框上设置与滑轮相互配合的滑轨。
[0008]优选地，所述废液回收槽底部设置滑轮。
[0009]优选地，所述收集框上设置收集漏斗，收集漏斗顶部在收集槽正下方，废液回收槽开口处在收集漏斗正下方。
[0010]优选地，所述收集框周围设置挡板，收集框顶边位于挡板内侧且低于位于挡板高度。。
[0011]优选地，所述收集框与其他部件均为活动连接。
附图说明
[0012]图1为本专利技术整体结构图。
[0013]图2为本专利技术收集槽平面结构图。
[0014]其中：1、防护罩，2、废液回收槽，3、小孔，4、活动板，5、收集槽，6、收集框，7、滤网，8、T形边条，9、凹槽，10、滑轮，11、滑轨，12、收集漏斗，13、挡板，14、缺口。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]如图1、图2所示，一种磨床辅助防护装置，包括顶部防护罩1、中间废料收集层和底部废液回收槽2，优选地，所述废液回收槽2底部设置滑轮9，防护罩顶面设置小孔3，优选地，所述防护罩1为透明设置且防护罩1底部设置滑轮10，防护罩侧面设置活动板4，其中一个活动板4底边设置缺口14，所述活动板4上设置凸起的T形边条8，防护罩1上设置与T形边条8相互配合的凹槽9，所述废料收集层包括收集槽5和收集框6，收集槽5为顶部开口且底面为滤网7设置，收集框6顶部设置与滑轮10相互配合的滑轨11，优选地，所述收集槽5底边设置滑轮10，收集框6上设置与滑轮10相互配合的滑轨11；收集框6上设置收集漏斗12，收集漏斗12顶部在收集槽6正下方，废液回收槽2开口处在收集漏斗12正下方；优选地，所述收集框6周围设置挡板13，收集框6顶边位于挡板13内侧且低于位于挡板13高度，优选地，所述收集框6与其他部件均为活动连接。
[0017]具体使用过程：根据实际生产，打开活动板4，推动防护罩1使磨床的转动轴位于活动板4的缺口14正下方，活动板4上的T形边条内嵌于防护罩上的凹槽，故而可向下推动带有缺口14的活动板4，直至活动板4底边触碰到防护罩1底边，这样使防护罩1能完全包裹住机件进行磨削的位置，喷洒切削液的喷头通过防护罩1上的小孔3伸入防护罩1内，调节喷头位置，关闭其他活动板4，机件磨削时候的金属废料和切削液飞溅至活动板4或者挡板13上反弹回去，重力作用使得金属废料和切削液下落，挡板13使得金属废料和切削液掉至收集槽5中；收集槽5底部的滤网7将金属废料过滤掉，切削液从滤网7的网孔流至收集漏斗12后，又从收集漏斗12流至废液回收槽2；收集槽5内的金属废料装满时，倾倒收集槽5内的废料或直接更换收集槽5，收集槽5底部的滑轮10使得收集槽5便于移动，废液回收槽2内的废液装满时，抽动废液回收槽2，更换废液回收槽2或倾倒废液回收槽2继续回收废液；在磨削过程中，防护罩1的透明设置可以直接观察磨削效果，必要时，暂停磨床，打开防护罩1侧面的活动板4进行检查，因防护罩1底部连接的滑轮10可在收集框6顶部的滑轨11上自由滑动，故而可上拉带有缺口14的活动板后，直接推动防护罩1远离磨削机件进行检查机件，也可在磨削工作开始前，直接不使用带有缺口14的活动板，此时就可以直接推动防护罩1远离磨削机件进行检查机件。检查机件完毕，将防护罩1拉回罩住磨削机件，继续磨削。收集框6与其他部件都是活动连接，使得本装置更多的组合方式，例如：设置上下两个收集槽6，下层收集槽5的滤网7网孔比上层收集槽5的滤网7网孔更小，防止更加细小的金属废料掉入废液回收槽2中。作为本专利技术的优化，可以在收集槽上设置重力报警装置，待收集槽内金属废料达到设定质量时，及时报警提醒；也可在废液回收槽上设置液位报警装置，待废液回收槽内废液达到设定液位时，及时报警。本专利技术设计合理，构思新颖，不但使得防护罩便于移动，还可实现金属废料和切削液分离回收，具有很高的实用价值。
[0018]综上所述，本专利技术达到预期效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床辅助防护装置，其特征在于：包括顶部防护罩、中间废料收集层和底部废液回收槽，所述防护罩为透明设置且防护罩顶面设置小孔，防护罩侧面设置活动板，活动板与防护罩相互配合，其中一个活动板底边设置缺口，所述废料收集层包括收集槽和收集框，收集槽为顶部开口且底面为滤网设置。2.如权利要求1所述一种磨床辅助防护装置，其特征在于：所述活动板上设置凸起的T形边条，防护罩上设置与T形边条相互配合的凹槽。3.如权利要求1所述一种磨床辅助防护装置，其特征在于：所述防护罩底部设置滑轮，收集框顶部设置与滑轮相互配合的滑轨。4.如权利要求1所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛璞，
申请(专利权)人：江苏众义达机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：