一种灵芝三萜提取分离设备及其提取分离工艺制造技术

本发明专利技术涉及分离设备技术领域，具体涉及一种灵芝三萜提取分离设备及其提取分离工艺，包括机体和分离机构，位于机体上设有可将灵芝子实体破碎成微粒的破碎机构，所述分离机构包括离心器，所述离心器转动安装在破碎机构的一侧并用于将大小不一的灵芝碎粒进行离心筛分。本发明专利技术通过破碎机构将灵芝子实体进行初步破碎，将破碎的产物经过离心，筛分出所需大小颗粒的灵芝微粒，而较大体积的灵芝颗粒会通过破碎件与磨碎槽将其挤碎，并重新回到筛分区域，多次循环可最大效率的获取所需目数产物，同时可设置多组离心仓，通过设置不同目数过滤用的滤网，可以分别得到不同尺寸粒径的灵芝微粒，提高装置的实用性。高装置的实用性。高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种灵芝三萜提取分离设备及其提取分离工艺


[0001]本专利技术涉及分离设备
，具体涉及一种灵芝三萜提取分离设备及其提取分离工艺。

技术介绍

[0002]灵芝内的药理成分非常丰富，尤其以灵芝三萜和灵芝多糖这两种活性成分最为关键，其中，针对于灵芝三萜的提取通常对灵芝子实体的碎粒或沫采用水提法、醇提法等技术提取，由于这种活性成分对医疗等诸多方面有着举足轻重的作用，研究这种活性成分的提取有着很重要的理论和实践意义。
[0003]现有技术中无论用哪种成分提取方式提取灵芝三萜都需要将灵芝破碎，有研究表明，灵芝颗粒大小中灵芝三萜的成分组成不等，参考文献《不同部位和颗粒大小对灵芝茶药用成分的影响》（中国分类号：S646.9，文章编号：1003
‑
8310（2013）03
‑
0054
‑
02），为提高析出效率，有需要的获取合适目数的灵芝微粒，而现有技术中的超微分破碎机实质上是通过锤头等碰撞物件在旋转时对灵芝微粒进行破碎，控制制粒大小仅通过调节机器功率来实现，并且效果不佳，不能精确的获得所需目数的颗粒，在制造后需要多次过滤才能得到合适产物，非常不便。
[0004]因此，提出一种灵芝三萜提取分离设备及其提取分离工艺来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种灵芝三萜提取分离设备及其提取分离工艺，能够有效地解决现有技术中无法获得需要灵芝颗粒大小的问题。
[0006]技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供一种灵芝三萜提取分离设备，包括机体和分离机构，位于机体上设有可将灵芝子实体破碎成微粒的破碎机构，所述分离机构包括离心器，所述离心器转动安装在破碎机构的一侧并用于将大小不一的灵芝碎粒进行离心筛分；其中，所述离心器内设有上下分布的破碎盘和承载盘，所述破碎盘安装在破碎机构的出料口处，灵芝微粒自破碎盘掉进位于其下方的承载盘内，并通过承载盘高速旋转将大小体积不同的微粒进行筛分，体积较大的微粒朝承载盘的外缘方向移动并夹在破碎盘和承载盘之间；位于破碎盘的下端设有呈弧形块体状的破碎件，所述破碎件贴合破碎盘的外沿布置，其朝向承载盘的端面上分布有锯齿，用于将夹在二者之间的灵芝微粒挤碎使得灵芝微粒体积变小，回滚到承载盘上。
[0007]进一步地，所述离心器包括转筒、离心仓和集料器，所述转筒内部中空，所述离心
仓至少设有一个并安装在转筒的中部，所述承载盘设在离心仓内并可随着转筒同时高速转动，所述集料器安装在离心仓的下端并用于收集离心仓筛出的灵芝碎粒，其中，位于所述承载盘的盘面上安装有与集料器相通的滤网，用于将符合粒径目数标准的灵芝碎粒筛进集料器内。
[0008]进一步地，所述承载盘包括盘体和磨碎槽，所述盘体呈上宽下窄的空心圆台状并与转筒同时旋转，所述滤网设在承载盘的中部，所述磨碎槽沿盘体外缘方向设置，槽内分布有多个磨碎齿，所述破碎件同心分布在磨碎槽的上方将进入到磨碎槽和破碎件之间的微粒挤碎。
[0009]进一步地，所述破碎件至少设有两个并在破碎盘盘面上圆周分布。
[0010]进一步地，所述破碎盘还包括有推料件，所述推料件设在破碎件朝向破碎盘中部方向的一侧并与破碎件夹角分布，其中，所述推料件的一端与破碎件呈锐角，其另一端朝向承载盘的旋转方向设置。
[0011]进一步地，所述盘体还包括有收集斗，所述磨碎槽的槽面上开设有通孔，所述收集斗同心安装在盘体的下端并用于收集自磨碎槽通孔处掉下的灵芝碎粒。
[0012]进一步地，所述离心仓包括第一离心仓和第二离心仓，所述第二离心仓和第二离心仓上下分布在转筒内，且第二离心仓内的滤网孔径小于第一离心仓的滤网孔径，位于第二离心仓的中部设有一个空心连接筒，所述连接筒的上端贯穿第一离心仓的中部，其中，位于所述连接筒内设有一个可上下导向移动的导料筒，所述导料筒可与收集斗相通，并将收集斗收集的灵芝碎粒导进第一离心仓或第二离心仓。
[0013]进一步地，所述连接筒的外端安装有两组连接臂，两组连接臂分别设在第一离心仓和第二离心仓内，并分别位于承载盘中部滤网的上端。
[0014]进一步地，每组所述连接臂至少设有两根，并圆周分布在连接筒的外端。
[0015]一种灵芝三萜提取分离工艺，基于上述中的一种灵芝三萜提取分离设备，包括如下步骤：步骤1：取晒干或经超低温冻干的灵芝子实体通过破碎机构破碎呈碎粒状；步骤2：将呈碎粒状的灵芝子实体放进分离机构内进行大小筛分，收集复合粒径目数的灵芝碎粒并将较大体积的灵芝碎粒挤碎。
[0016]有益效果本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术通过破碎机构将灵芝子实体进行初步破碎，将破碎的产物经过离心，筛分出所需大小颗粒的灵芝微粒，而较大体积的灵芝颗粒会通过破碎件与磨碎槽将其挤碎，并重新回到筛分区域，多次循环可最大效率的获取所需目数产物，同时可设置多组离心仓，通过设置不同目数过滤用的滤网，可以分别得到不同尺寸粒径的灵芝微粒，提高装置的实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例中整体结构局部剖面示意图；图2为本专利技术实施例中整体结构示意图；图3为本专利技术实施例中破碎机构和分离机构分解示意图；图4为本专利技术实施例中破碎机构仰视示意图；图5为本专利技术实施例中破碎盘结构示意图；图6为本专利技术实施例中分离机构分解示意图；图7为本专利技术实施例中图6中A处结构示意图；图8为本专利技术实施例中分离机构侧视剖面示意图；图9为本专利技术实施例中导料筒结构示意图；图10为本专利技术实施例中收集斗内物料进入导料筒内示意图；图11为本专利技术实施例中导料筒内物料进入第一离心仓结构示意图；图12为本专利技术实施例中物料进入第二离心仓结构示意图。
[0019]图中的标号分别代表：1、机体；11、破碎机构；111、破碎盘；112、破碎件；113、推料件；114、弧形刀片；115、切刀；12、通槽；2、分离机构；21、承载盘；211、盘体；212、磨碎槽；213、收集斗；3、离心器；31、筒体；32、离心仓；321、第一离心仓；322、第二离心仓；323、连接筒；324、导料筒；325、开孔；326、出孔；327、出槽；328、椭圆块；329、连接臂；33、集料器；34、出料槽。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灵芝三萜提取分离设备，其特征在于，包括：机体，位于机体上设有可将灵芝子实体破碎成微粒的破碎机构；分离机构，所述分离机构包括离心器，所述离心器转动安装在破碎机构的一侧并用于将大小不一的灵芝碎粒进行离心筛分；其中，所述离心器内设有上下分布的破碎盘和承载盘，所述破碎盘安装在破碎机构的出料口处，灵芝微粒自破碎盘掉进位于其下方的承载盘内，并通过承载盘高速旋转将大小体积不同的微粒进行筛分，体积较大的微粒朝承载盘的外缘方向移动并夹在破碎盘和承载盘之间；位于破碎盘的下端设有呈弧形块体状的破碎件，所述破碎件贴合破碎盘的外沿布置，其朝向承载盘的端面上分布有锯齿，用于将夹在二者之间的灵芝微粒挤碎使得灵芝微粒体积变小，回滚到承载盘上。2.根据权利要求1所述的一种灵芝三萜提取分离设备，其特征在于，所述离心器包括：转筒，所述转筒内部中空；离心仓，所述离心仓至少设有一个并安装在转筒的中部，所述承载盘设在离心仓内并可随着转筒同时高速转动；集料器，所述集料器安装在离心仓的下端并用于收集离心仓筛出的灵芝碎粒；其中，位于所述承载盘的盘面上安装有与集料器相通的滤网，用于将复合粒径目数标准的灵芝碎粒筛进集料器内。3.根据权利要求2所述的一种灵芝三萜提取分离设备，其特征在于，所述承载盘包括：盘体，所述盘体呈上宽下窄的空心圆台状并与转筒同时旋转，所述滤网设在承载盘的中部；磨碎槽，所述磨碎槽沿盘体外缘方向设置，槽内分布有多个磨碎齿，所述破碎件同心分布在磨碎槽的上方将进入到磨碎槽和破碎件之间的微粒挤碎。4.根据权利要求1所述的一种灵芝三萜提取分离设备，其特征在于，所述破碎件至少设有两个并在破碎盘盘面上圆周分布。5.根据权利要求1所述的一种灵芝三萜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张衍湖，沈志滨，胡锡昌，
申请(专利权)人：广东华夏友美生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：