本发明专利技术公开了一种陶瓷包装容器上釉前外表面精磨设备，本发明专利技术涉及陶瓷制品精磨加工技术领域。该陶瓷包装容器上釉前外表面精磨设备，包括支撑座，支撑座上端面通过固定柱固定连接有上部开口的箱体，箱体右端面固定连接有安装盘，间歇驱动槽由直线段和倾斜段组成，且二者的另外一端均呈开口，箱体左腔壁和安装盘左端面均通过固定板固定连接有和圆盘相对应且用于和间歇驱动槽相配合的驱动滑柱，且横向相邻的两个驱动滑柱不在同一水平线上，本发明专利技术能够在对陶瓷胚体打磨时循循渐进的更换不同目数规格的打磨带，使得陶瓷胚体的外表壁打磨的更加光滑，提高打磨效果，且还能够在对陶瓷容器打磨时将其封闭起来，避免粉尘飞扬的情况。况。况。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷包装容器上釉前外表面精磨设备
[0001]本专利技术涉及陶瓷制品精磨加工
，具体为一种陶瓷包装容器上釉前外表面精磨设备。
技术介绍
[0002]陶瓷包装容器是陶瓷、陶器和瓷器的总称，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品，由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围，陶瓷生产过程中，需要对成型后的陶瓷胚体进行打磨处理，使其表面光滑圆整，便于下一步的上釉处理。
[0003]传统的陶瓷打磨工序一般通过手持砂轮对陶瓷胚体进行打磨，这种打磨方法不仅生产效率低，费时费力，并且由于陶瓷包装容器上的不规则颗粒有大有小，而打磨设备中磨料的目数单一，不能够针对陶瓷胚体不同部分大小的颗粒进行自动更换合适规格的磨料，从而影响打磨效果，容易导致产品质量良莠不齐；此外，现有的精磨设备大多都是裸露的，使得在对陶瓷胚体打磨的过程中产生的粉末飞扬，不仅容易对操作者的身体造成影响，同时飘扬的粉末还需要后续花费较长时间来清理，费时费力。
技术实现思路
[0004]要解决的技术问题：本专利技术提供的一种陶瓷包装容器上釉前外表面精磨设备，可以解决上述
技术介绍
中指出的难题。
[0005]技术方案：为达到以上目的，本专利技术采用以下技术方案，一种陶瓷包装容器上釉前外表面精磨设备，包括支撑座，所述支撑座上端面通过固定柱固定连接有上部开口的箱体，所述箱体右端面固定连接有安装盘，所述安装盘左端面固定连接有一号驱动电机，且一号驱动电机的输出轴外部通过弹簧固定连接有气囊，所述箱体左腔壁和安装盘左端面前后对称共同固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆外部共同滑动连接有弧形承载板，箱体左腔壁和弧形承载板侧端面之间共同固定连接有往复电动伸缩杆，所述弧形承载板下端面前后两端均通过弹簧伸缩杆安装有自调式打磨机构，两个自调式打磨机构呈对称分布，所述自调式打磨机构包括U形架、安装轴、打磨组件、圆盘、间歇驱动槽和驱动滑柱，所述弹簧伸缩杆下端固定连接有U形架，U形架下部转动连接有安装轴，所述安装轴圆周外壁通过L形连接杆等距固定连接有若干个打磨组件，打磨组件包括打磨带，且每个打磨组件中的打磨带目数规格均不相同，所述安装轴的两端均固定连接有圆盘，圆盘圆周外壁等距开设有若干个用于驱动安装轴间歇转动且和打磨组件相对应的间歇驱动槽，且间歇驱动槽为L形状，间歇驱动槽由直线段和倾斜段组成，倾斜段和直线段连通，且二者的另外一端均呈开口，所述箱体左腔壁和安装盘左端面均通过固定板固定连接有和圆盘相对应且用于和间歇驱动槽相配合的驱动滑柱，且横向相邻的两个驱动滑柱不在同一水平线上。
[0006]进一步的，所述打磨组件包括T形杆和弹性辊，所述T形杆固定连接在L形连接杆横向段侧端面，且T形杆的三个端部均转动连接有弹性辊，位于同一T形杆中的弹性辊外部共
同转动连接有打磨带。
[0007]进一步的，所述安装轴外部安装有用于对安装轴间歇转动后进行暂时限位的限位单元，所述限位单元包括转盘、半球形限位槽、弹簧伸缩柱和限位卡球，所述安装轴外部同轴心固定连接有转盘，所述转盘圆周外部等距开设有若干个和打磨组件相对应的半球形限位槽，所述U形架靠近转盘的一侧端面通过L形板固定连接有弹簧伸缩柱，且弹性伸缩柱靠近转盘的一端固定连接有和半球形限位槽相卡合的限位卡球。
[0008]进一步的，所述箱体内腔前后对称开设有两个纵截面为弧形的弧形安装槽，且两个弧形安装槽内部均滑动连接有弧形滑块，两个所述弧形滑块上端面均固定连接有弧形箱盖，所述安装盘右端面开设有和弧形安装槽相对应的一号弧形通槽，所述安装盘右端面固定连接有右部开口的滑座，所述滑座内部上下滑动连接有阻尼滑块，阻尼滑块右端面固定连接有拉板，所述拉板侧端面通过凸耳前后对称铰接有两个双向弹簧伸缩板，且双向弹簧伸缩板的中部通过转柱转动连接在安装盘侧端面，两个所述双向弹簧伸缩板靠近一号弧形通槽的一侧端面均转动连接在一号连接柱，且一号连接柱左端贯穿一号弧形通槽并固定连接在弧形滑块右端面上，所述弧形安装槽内槽壁上部开设有条形通槽，条形通槽内部滑动连接有集尘盒，集尘盒远离箱体中部的一侧端面下部固定连接有倾斜板，且倾斜板远离集尘盒的一侧端面固定连接有橡胶刮条，且橡胶刮条和弧形箱盖的内表壁相接触。
[0009]进一步的，所述安装盘右端面开设有二号弧形通槽，所述双向弹簧伸缩板上端面通过凸块转动连接有二号连接柱，二号连接柱左端穿过二号弧形通槽并固定连接有弧形海绵擦板，且弧形海绵擦板和箱体内腔壁相接触，所述箱体弧形内腔壁下部滑动连接有收集盒。
[0010]进一步的，所述箱体左端面可拆卸连接有箱门。
[0011]进一步的，所述气囊外表壁固定连接有橡胶凸起。
[0012]有益效果：（1）、通过自调式打磨机构中圆盘、间歇驱动槽与驱动滑柱的配合，打磨组件在陶瓷胚体的外表壁左右往复移动打磨时，当从左部移动至右部后，驱动滑柱滑入间歇驱动槽的倾斜段中并在间歇驱动槽倾斜段的挤压下使得圆盘转动一定角度，从而切换下一规格的打磨组件对陶瓷胚体外表壁进行打磨，通过打磨组件在陶瓷胚体外部往复移动过程中每一个来回自动切换更为精细的目数规格的打磨带，从而能够在对陶瓷胚体打磨时循循渐进的更换不同目数规格的打磨带，使得陶瓷胚体的外表壁打磨的更加光滑，提高打磨效果。
[0013]（2）、通过对气囊进行充气膨胀可以适用于对不同内径尺寸的陶瓷容器进行安装固定，通过往复电动伸缩杆与弹簧伸缩杆的配合，能够实现对陶瓷容器的自动打磨，极大的提高了打磨效率，同时还能够使得打磨组件能够始终贴合在陶瓷容器的外壁，适用于对不同弧形曲线的陶瓷瓶身进行打磨处理，提高了装置的适用性。
[0014]（3）、通过箱体和弧形箱盖的配合使得打磨的工作在封闭的空间中进行，避免了打磨时粉末飞扬的情况，在打磨完成后通过向上提拉拉板带动双向弹簧伸缩板转动带动弧形箱盖打开，弧形箱盖打开的过程中橡胶刮条和弧形箱盖的内壁相互摩擦接触将弧形箱盖内壁上粘附的粉末刮下并落入到集尘盒中，弧形海绵擦板在箱体的弧形内腔壁上滑动将粘附在箱体内壁上的粉尘刮下并落入到收集盒中，从而能够防止打磨过程中粉尘飞扬的情况，同时还能够对粉尘进行收集处理。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术整体结构后视视角示意图。
[0017]图3为本专利技术自调式打磨机构安装结构示意图（弧形箱盖被隐藏）。
[0018]图4为本专利技术打磨组件结构示意图。
[0019]图5为本专利技术自调式打磨机构结构示意图。
[0020]图6为本专利技术限位单元安装结构示意图。
[0021]图7为本专利技术间歇驱动槽和驱动滑柱配合结构示意图（安装轴中部段安装结构被隐藏）。
[0022]图8为本专利技术弧形箱盖右视视角结构示意图（安装盘被隐藏）。
[0023]图9为本专利技术安装盘右视视角结构示意图。
[0024]图10为本专利技术集尘盒安装结构示意图。
[0025]图中：1、支撑座；2、箱体；3、安装盘；4、一号驱动电机；5、气囊；6、滑杆；7、弧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷包装容器上釉前外表面精磨设备，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上端面通过固定柱固定连接有上部开口的箱体(2)，所述箱体(2)右端面固定连接有安装盘(3)，所述安装盘(3)左端面固定连接有一号驱动电机(4)，且一号驱动电机(4)的输出轴外部通过弹簧固定连接有气囊(5)，所述箱体(2)左腔壁和安装盘(3)左端面前后对称共同固定连接有两个滑杆(6)，两个所述滑杆(6)外部共同滑动连接有弧形承载板(7)，箱体(2)左腔壁和弧形承载板(7)侧端面之间共同固定连接有往复电动伸缩杆(8)，所述弧形承载板(7)下端面前后两端均通过弹簧伸缩杆(27)安装有自调式打磨机构(9)，两个自调式打磨机构(9)呈对称分布；所述自调式打磨机构(9)包括U形架(91)、安装轴(92)、打磨组件(93)、圆盘(94)、间歇驱动槽(95)和驱动滑柱(96)，所述弹簧伸缩杆(27)下端固定连接有U形架(91)，U形架(91)下部转动连接有安装轴(92)，所述安装轴(92)圆周外壁通过L形连接杆(10)等距固定连接有若干个打磨组件(93)，打磨组件(93)包括打磨带(93
‑
1)，且每个打磨组件(93)中的打磨带(93
‑
1)目数规格均不相同，所述安装轴(92)的两端均固定连接有圆盘(94)，圆盘(94)圆周外壁等距开设有若干个用于驱动安装轴(92)间歇转动且和打磨组件(93)相对应的间歇驱动槽(95)，间歇驱动槽(95)由直线段和倾斜段组成，倾斜段和直线段连通，且二者的另外一端均呈开口，所述箱体(2)左腔壁和安装盘(3)左端面均通过固定板固定连接有和圆盘(94)相对应且用于和间歇驱动槽(95)相配合的驱动滑柱(96)，且横向相邻的两个驱动滑柱(96)不在同一水平线上。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷包装容器上釉前外表面精磨设备，其特征在于：所述打磨组件(93)包括T形杆(93
‑
2)和弹性辊(93
‑
3)，所述T形杆(93
‑
2)固定连接在L形连接杆(10)横向段侧端面，且T形杆(93
‑
2)的三个端部均转动连接有弹性辊(93
‑
3)，位于同一T形杆(93
‑
2)中的弹性辊(93
‑
3)外部共同转动连接有打磨带(93
‑
1)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷包装容器上釉前外表面精磨设备，其特征在于：所述安装轴(92)外部安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，
申请(专利权)人：徐州金之泰包装新材料科技有限公司，
类型：发明
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