本申请实施例提供一种布料加工前起球性检测设备,涉及起球性检测设备技术领域。该布料加工前起球性检测设备,包括:仪器底座部分、设备转动机构和起球检测机构。所述仪器底座部分包括机座和盖板,所述盖板固定安装于所述机座顶部,且所述盖板顶部设置有通口。所述减速电机安装于所述机座内部,所述传动轴底端固定连接于所述减速电机输出轴端,所述凸轮固定设置于所述传动轴顶部。根据本申请将待检测的布料试样安装在样品固定件上,在支撑臂处于竖直状态或者倾斜状态下安装限位杆和样品固定件,待安装限位杆和样品固定件安装好后将支撑臂放置为水平状态,样品固定件落在磨盘件上方,即可提升整体安装速度和效率。即可提升整体安装速度和效率。即可提升整体安装速度和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种布料加工前起球性检测设备
[0001]本申请涉及起球性检测设备
,具体而言,涉及一种布料加工前起球性检测设备。
技术介绍
[0002]起球测试仪是纺织品中对产品进行起球程度的测试设备。起球测试仪的主要工作原理为采用圆形织物试样在一定的压力下,与标准磨料在曲线的运动轨迹进行互相磨擦,导致试样破损,以试样破损的耐磨次数表示织物的耐磨性能,实现评价纺织品布料的耐磨等级。
[0003]相关技术中的起球机在固定布料试样时有采用多组螺栓进行固定,导致布料试样安装以及取下速度较慢,检测人员操作设备装卸多组布料试样时效率较低。
技术实现思路
[0004]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种布料加工前起球性检测设备,以解决相关技术中的起球机在固定布料试样时有采用多组螺栓进行固定,导致布料试样安装以及取下速度较慢,检测人员操作设备装卸多组布料试样时效率较低的问题。
[0005]根据本申请实施例的一种布料加工前起球性检测设备,包括:仪器底座部分、设备转动机构和起球检测机构。
[0006]所述仪器底座部分包括机座和盖板,所述盖板固定安装于所述机座顶部,且所述盖板顶部设置有通口。
[0007]所述设备转动机构包括减速电机、传动轴、凸轮、支撑套筒、定位销和限位连接件,所述减速电机安装于所述机座内部,所述传动轴底端固定连接于所述减速电机输出轴端,所述凸轮固定设置于所述传动轴顶部,所述定位销底端固定连接于所述凸轮上表面,所述支撑套筒底部转动套设于所述定位销外部,且所述支撑套筒活动贯穿于所述通口,所述限位连接件安装于所述盖板上方,且所述限位连接件连接于所述支撑套筒外壁,所述起球检测机构包括磨盘件、样品固定件、支撑座、支撑臂和限位杆,两组所述磨盘件分别安装于所述盖板上表面两侧,所述支撑座固定设置于所述支撑套筒顶端,两根所述支撑臂一端分别转动连接于所述支撑座两端,所述限位杆滑动贯穿于所述支撑臂远离所述支撑座一端,所述样品固定件安装于所述限位杆底部。
[0008]在本申请的一些实施例中,所述限位连接件包括固定块、连杆和第一限位销,所述固定块固定设置于所述盖板顶部,所述第一限位销底端滑动连接于所述固定块,所述连杆两端分别转动连接于所述支撑套筒和所述第一限位销。
[0009]在本申请的一些实施例中,所述支撑套筒外壁固定连接有第一耳板,所述连杆远离所述第一限位销一端转动连接于所述第一耳板。
[0010]在本申请的一些实施例中,所述连杆远离所述第一限位销一端转动设置有第二限
位销,所述第二限位销转动连接于所述第一耳板。
[0011]在本申请的一些实施例中,所述固定块上表面设置有滑槽,所述第一限位销底端滑动设置于所述滑槽内部。
[0012]在本申请的一些实施例中,所述滑槽内部滑动设置有相配合的滑块,所述第一限位销底端固定连接于所述滑块顶部。
[0013]在本申请的一些实施例中,所述磨盘件包括支撑底盘、第一箍环和第一支撑块,所述支撑底盘位于所述盖板上方,所述第一支撑块固定设置于所述支撑底盘顶部,所述第一箍环可拆卸套设于所述支撑底盘外部,且所述第一支撑块贯穿于所述第一箍环。
[0014]在本申请的一些实施例中,所述盖板上表面固定设置有固定底盘,所述支撑底盘设置于所述固定底盘上方。
[0015]在本申请的一些实施例中,所述支撑底盘外侧固定连接有第二耳板,所述第二耳板上设置有调节螺栓,所述调节螺栓的螺杆滑动贯穿于所述第二耳板,且所述调节螺栓的底端螺接于所述固定底盘,所述第二耳板下方设置有限位环,所述限位环固定套设于所述调节螺栓的螺杆外部。
[0016]在本申请的一些实施例中,所述支撑座顶部两侧均分别设置有槽口,所述支撑臂一端转动设置于所述槽口内部。
[0017]相关技术中的起球性检测设备中对于布料试样采用海绵垫支撑,由于海绵垫受到长时间挤压后厚度会被压缩减小,布料与磨料层之间接触的高度位置以及角度容易发生微小改变,导致布料各处位置受力不均,影响布料起球试验检测精准度。
[0018]在本申请的一些实施例中,所述样品固定件包括第二箍环、第二支撑块、气囊和顶盖,所述顶盖上表面与所述限位杆底端固定连接,所述第二支撑块卡设于所述第二箍环内部下方,所述第二箍环位于所述顶盖下方,且所述第二箍环可拆卸连接于所述顶盖,所述气囊设置于所述顶盖和所述第二支撑块之间。
[0019]该布料加工前起球性检测设备还包括气动机构,所述气动机构包括进气主管和第一进气支管,所述第一进气支管一端贯穿于所述顶盖连通于所述气囊,所述第一进气支管另一端连通于所述进气主管,所述第一进气支管上设置有第一电磁阀。
[0020]在本申请的一些实施例中,所述限位杆顶部螺接有可拆卸的砝码,所述砝码顶部设置有螺纹杆。
[0021]将布料试样覆盖在第二支撑块下方,通过第二箍环采用螺纹固定在顶盖的设置将布料试样稳定固定在第二支撑块底部。打开第一电磁阀,注入的气体通过进气主管和第一进气支管进入至气囊内部,当气囊能够稳定支撑起第二支撑块时关闭第一电磁阀停止注入气体。采用气囊和第二支撑块组合支撑底部的布料试样的方式取代传统海绵垫支撑布料试样的方式,由于气囊内部有着足够的气压,顶盖和第二支撑块之间的气囊在冲入气体后用于稳定支撑第二支撑块底部的布料试样,布料试样在磨盘件上方进行起球性试验时始终处于与水平位置,起球性试验进行过程中起磨更加平稳。
[0022]第一电磁阀和气囊之间的第一进气支管外部还可设置有相应的压力监控组件,配合注入气体模组一同使用。即当气囊内部气压低于压力监控组件预设值时,模组控制打开第一电磁阀继续对气囊内部进行加压注入空气,使得气囊能够稳定支撑底部第二支撑块下方的布料试样,提高布料起球性试验的精准度。
[0023]上述布料加工前起球性检测设备在进行试验时,支撑臂端部采用转动设置缺乏相应的限位固定,起球试验时,支撑臂存在晃动的状况,影响试验的精准度。
[0024]在本申请的一些实施例中,所述支撑座上方两侧均设置有限位固定件,所述限位固定件包括固定板、限位板、弹簧、导杆和端盖,所述固定板固定设置于所述支撑座顶部,所述限位板设置于所述槽口上方,所述弹簧设置于所述固定板和所述限位板之间,所述导杆一端固定连接于所述固定板靠近所述限位板一侧,且所述导杆另一端分别活动贯穿于所述弹簧和所述固定板,所述端盖设置于所述固定板远离所述限位板一侧,且所述端盖固定设置于所述导杆端部。
[0025]在本申请的一些实施例中,所述气动机构还包括第二进气支管、气动执行件和出气管,所述气动执行件包括套管、支撑杆、密封盖和活塞,所述套管一端固定连接于所述限位板靠近所述固定板一侧,所述密封盖固定设置于所述套管远离所述限位板一端,所述支撑杆一端固定连接于所述固定板靠近所述限位板一侧,且所述支撑杆另一端滑动贯穿于所述密封盖延伸至所述套管内部,所述活塞滑动设置于所述套管内部,且所述活塞固定安装于所述支撑杆远离所述固定板一端,所述第二进气支管一端连通于所述套管,且所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料加工前起球性检测设备,其特征在于,包括:仪器底座部分(10),所述仪器底座部分(10)包括机座(110)和盖板(120),所述盖板(120)固定安装于所述机座(110)顶部,且所述盖板(120)顶部设置有通口;设备转动机构(20),所述设备转动机构(20)包括减速电机(210)、传动轴(220)、凸轮(230)、支撑套筒(240)、定位销(250)和限位连接件(260),所述减速电机(210)安装于所述机座(110)内部,所述传动轴(220)底端固定连接于所述减速电机(210)输出轴端,所述凸轮(230)固定设置于所述传动轴(220)顶部,所述定位销(250)底端固定连接于所述凸轮(230)上表面,所述支撑套筒(240)底部转动套设于所述定位销(250)外部,且所述支撑套筒(240)活动贯穿于所述通口,所述限位连接件(260)安装于所述盖板(120)上方,且所述限位连接件(260)连接于所述支撑套筒(240)外壁;起球检测机构(30),所述起球检测机构(30)包括磨盘件(310)、样品固定件(320)、支撑座(330)、支撑臂(340)和限位杆(350),两组所述磨盘件(310)分别安装于所述盖板(120)上表面两侧,所述支撑座(330)固定设置于所述支撑套筒(240)顶端,两根所述支撑臂(340)一端分别转动连接于所述支撑座(330)两端,所述限位杆(350)滑动贯穿于所述支撑臂(340)远离所述支撑座(330)一端,所述样品固定件(320)安装于所述限位杆(350)底部。2.根据权利要求1所述的一种布料加工前起球性检测设备,其特征在于,所述限位连接件(260)包括固定块(261)、连杆(262)和第一限位销(263),所述固定块(261)固定设置于所述盖板(120)顶部,所述第一限位销(263)底端滑动连接于所述固定块(261),所述连杆(262)两端分别转动连接于所述支撑套筒(240)和所述第一限位销(263)。3.根据权利要求2所述的一种布料加工前起球性检测设备,其特征在于,所述支撑套筒(240)外壁固定连接有第一耳板(264),所述连杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:周敏敏,
申请(专利权)人:周敏敏,
类型:发明
国别省市:
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