本发明专利技术公开了一种钢材加工用弯管机辊轮表面清理结构，所述钢材加工用弯管机辊轮表面清理结构包括：底板和所述底板上表面转动连接的两个限位轮，两个所述限位轮用于对钢板加工时的限位；调节部件，所述调节部件包括U型板，所述底板上开设有用于U型板滑动的凹槽，所述U型板其中一侧壁滑动连接在凹槽内，所述调节部件用于对钢板加工时弯度的调节，本发明专利技术通过封闭腔上的水经过输水管流到吸水棉上对其进行湿润，以此来辅助吸水棉对导向轮外表面的清洗，同时在导向轮与钢板之间接触时，具有较大的摩擦力并产生热量，吸水棉内的水能够对导向轮进行一定程度上的冷却。轮进行一定程度上的冷却。轮进行一定程度上的冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用弯管机辊轮表面清理结构
[0001]本专利技术涉及弯管机
，尤其涉及一种钢材加工用弯管机辊轮表面清理结构。
技术介绍
[0002]随着中国基建的迅速发展，现有钢结构代替了很多的钢筋混凝土结构，其中钢结构具有自身轻、施工快，节能环保风诸多优点，但在施工前对钢材的切割、折弯时还需要做到精准的机械加工。
[0003]但现有弯管机在对钢板加工时，较多的钢板发生弯曲时其表面会出现起皮或有较多的铁屑脱落，以至于钢板和弯管机上的辊轮接触时，由于辊轮表面不常清洗，对导致铁屑容易贴附在辊轮与钢板之间，从而影响对钢板折弯弧度加工的准确性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有弯管机在对钢板加工时，较多的钢板发生弯曲时其表面会出现起皮或有较多的铁屑脱落，以至于钢板和弯管机上的辊轮接触时，由于辊轮表面不常清洗，对导致铁屑容易贴附在辊轮与钢板之间，从而影响对钢板折弯弧度加工的准确性，而提出的一种钢材加工用弯管机辊轮表面清理结构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢材加工用弯管机辊轮表面清理结构，所述钢材加工用弯管机辊轮表面清理结构包括：
[0007]底板和所述底板上表面转动连接的两个限位轮，两个所述限位轮用于对钢板加工时的限位；
[0008]调节部件，所述调节部件包括U型板，所述底板上开设有用于U型板滑动的凹槽，所述U型板其中一侧壁滑动连接在凹槽内，所述调节部件用于对钢板加工时弯度的调节；
[0009]输送部件，所述输送部件包括导向轮、转盘，两个所述转盘分别固定连接在所述U型板上下两侧壁上，所述导向轮转动连接在两个所述转盘之间，所述输送部件具有钢架折弯时对钢板的输送作用；
[0010]清洗部件，所述清洗部件包括夹板，吸水棉，两个所述夹板分别滑动连接在所述导向轮外表面，所述吸水棉固定连接在两个夹板之间，所述清洗部件用于对所述导向轮外表面的清洗以及散热；
[0011]水压部件，所述水压部件包括封闭腔、推杆，所述封闭腔其中一端铰接在所述U型板上，所述推杆其中一端横向贯穿设置在所述封闭腔的侧壁上，所述推杆另一端铰接在位于左侧所述夹板上，所述水压部件用于对吸水棉清理所述导向轮时提供水源；
[0012]敲击部件，所述敲击部件安装在所述U型板上端，所述敲击用于对钢板折弯时产生震动。
[0013]优选的，所述调节部件还包括电动伸缩杆、固定块、挡板，所述固定块固定连接在
所述底板上，所述电动伸缩杆固定连接在所述固定块与所述U型板之间，两个所述转盘上分别固定连接有两个滑板，所述U型板滑动连接在两个所述滑板之间，两个所述挡板分别固定连接在所述U型板上下两侧壁上。
[0014]优选的，所述输送部件还包括菱形块、第二扭转弹簧、挤压杆、转轴，所述转轴竖直贯穿在位于上端的转盘上，且下端固定连接在所述导向轮上端，所述挤压杆固定连接在所述转轴上端，所述菱形块套接在所述挤压杆上，所述第二扭转弹簧固定连接在所述菱形块与所述挤压杆之间。
[0015]优选的，所述清洗部件还包括排水管、集水腔、第一扭转弹簧、斜杆、支杆，所述集水腔固定连接在两个所述夹板下端之间，所述排水管其中一端固定连通在所述集水腔上，位于右侧所述夹板上下两端分别与所述转盘之间固定连接有固定杆，两个所述斜杆其中一端分别铰接在所述固定杆与所述转盘的连接处，所述斜杆另一端滑动连接在位于左侧所述夹板上，所述支杆固定连接在位于左侧所述夹板上，所述第一扭转弹簧固定在斜杆与转盘之间。
[0016]优选的，所述水压部件还包括输水管、密封塞、进水管，所述密封塞滑动连接在所述封闭腔内，且固定连接在所述推杆的一端，所述输水管其中一端固定连通所述封闭腔上，两个所述夹板上端之间设有折叠板，所述输水管另一端固定连接在所述折叠板上，且位于所述吸水棉上端，所述进水管其中一端固定连通在所述封闭腔上，所述进水管与所述输水管上均开设有单项阀。
[0017]优选的，所述敲击部件包括弧形块、方形块、正弹簧、敲击板、支撑杆、连接杆，所述弧形块固定连接在所述挤压杆远离所述转轴的一端，所述U型板上端开设有通孔，所述支撑杆呈弧形设置，且分别固定连接在所述U型板上，所述连接杆竖直贯穿在所述支撑杆中心处，所述方形块固定连接在所述连接杆顶端，所述敲击板固定连接在所述连接杆下端，所述正弹簧固定连接在所述支撑杆与所述连接杆外表面之间。
[0018]优选的，所述U型板上下两侧壁上开椭圆形开口。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、电动伸缩杆伸长并推U型板向右移动，使得U型板右端移动时导向轮右侧，达到对钢板加工时上下的限位作用，当固定在U型板上的挡板接触到滑板一端时，推动滑板以及固定杆在滑板上的转盘、导向轮均向右移动，达到对钢板端部进行挤压并调节钢板加工时所需要的弯折角度的效果。
[0021]2、随着弧形块的移动并脱离方形块时，在正弹簧的弹力下推动连接杆以及敲击板快速向下移动撞击在加工的钢板上，对钢板折弯时表面产生铁屑具有震落效果。
[0022]3、同时贴附在导向轮上表面上的吸水棉，在导向轮转动时，对导向轮具有擦洗作用，封闭腔上的水经过输水管流到吸水棉上对其进行湿润，以此来辅助吸水棉对导向轮外表面的清洗，同时在导向轮与钢板之间接触时，具有较大的摩擦力并产生热量，吸水棉内的水能够对导向轮进行一定程度上的冷却。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出的一种钢材加工用弯管机辊轮表面清理结构的正面结构示意图；
[0024]图2为本专利技术提出的一种钢材加工用弯管机辊轮表面清理结构的局部结构示意图；
[0025]图3为图2中A的局部放大结构示意图；
[0026]图4为本专利技术提出的一种钢材加工用弯管机辊轮表面清理结构的夹板结构示意图。
[0027]图中：1底板、2限位轮、3吸水棉、4导向轮、5夹板、6封闭腔、7输水管、8推杆、9密封塞、10进水管、11电动伸缩杆、12固定块、13排水管、14集水腔、15固定杆、16第一扭转弹簧、17斜杆、18支杆、19菱形块、20第二扭转弹簧、21挤压杆、22弧形块、23方形块、24正弹簧、25敲击板、26支撑杆、27U型板、28转盘、29转轴、30挡板、31滑板、32连接杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
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4，一种钢材加工用弯管机辊轮表面清理结构，钢材加工用弯管机辊轮表面清理结构包括：
[0030]底板1和底板1上表面转动连接的两个限位轮2，两个限位轮2用于对钢板加工时的限位；
[0031]调节部件，调节部件包括U型板27，底板1上开设有用于U型板27滑动的凹槽，U型板27其中一侧壁滑动连接在凹槽内，U型板27上下两侧壁上开椭圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用弯管机辊轮表面清理结构，其特征在于，所述钢材加工用弯管机辊轮表面清理结构包括：底板(1)和所述底板(1)上表面转动连接的两个限位轮(2)，两个所述限位轮(2)用于对钢板加工时的限位；调节部件，所述调节部件包括U型板(27)，所述底板(1)上开设有用于U型板(27)滑动的凹槽，所述U型板(27)其中一侧壁滑动连接在凹槽内，所述调节部件用于对钢板加工时弯度的调节；输送部件，所述输送部件包括导向轮(4)、转盘(28)，两个所述转盘(28)分别固定连接在所述U型板(27)上下两侧壁上，所述导向轮(4)转动连接在两个所述转盘(28)之间，所述输送部件具有钢架折弯时对钢板的输送作用；清洗部件，所述清洗部件包括夹板(5)，吸水棉(3)，两个所述夹板(5)分别滑动连接在所述导向轮(4)外表面，所述吸水棉(3)固定连接在两个夹板(5)之间，所述清洗部件用于对所述导向轮(4)外表面的清洗以及散热；水压部件，所述水压部件包括封闭腔(6)、推杆(8)，所述封闭腔(6)其中一端铰接在所述U型板(27)上，所述推杆(8)其中一端横向贯穿设置在所述封闭腔(6)的侧壁上，所述推杆(8)另一端铰接在位于左侧所述夹板(5)上，所述水压部件用于对吸水棉(3)清理所述导向轮(4)时提供水源；敲击部件，所述敲击部件安装在所述U型板(27)上端，所述敲击用于对钢板折弯时产生震动。2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用弯管机辊轮表面清理结构，其特征在于,所述调节部件还包括电动伸缩杆(11)、固定块(12)、挡板(30)，所述固定块(12)固定连接在所述底板(1)上，所述电动伸缩杆(11)固定连接在所述固定块(12)与所述U型板(27)之间，两个所述转盘(28)上分别固定连接有两个滑板(31)，所述U型板(27)滑动连接在两个所述滑板(31)之间，两个所述挡板(30)分别固定连接在所述U型板(27)上下两侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用弯管机辊轮表面清理结构，其特征在于，所述输送部件还包括菱形块(19)、第二扭转弹簧(20)、挤压杆(21)、转轴(29)，所述转轴(29)竖直贯穿在位于上端的转盘(28)上，且下端固定连接在所述导向轮(4)上端，所述挤压杆(21)固定连接在所述转轴(29)上端，所述菱形块(19)套接在所述挤压杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐德利，
申请(专利权)人：南通利燕德建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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