一种石油砂专用过滤板制造技术

本发明专利技术属于化工技术领域，具体涉及一种石油砂专用过滤板，包括金属烧结网、小支撑、上支撑、主支撑、下支撑、固定座、水嘴，所述下支撑的外部固定连接有金属烧结网和固定座，所述金属烧结网上固定连接有小支撑，所述小支撑与固定座接触，所述金属烧结网上固定连接有主支撑，所述主支撑与下支撑接触，所述下支撑的底部固定连接有水嘴，所述小支撑上开设有槽孔，所述金属烧结网的顶部接接触有上支撑。本发明专利技术通过采用多层金属编制烧结的金属烧结网作为过滤界面，过滤精度优良、耐高温耐腐蚀、强度高、刚性好，并且内部采用C型互锁的小支撑，增加整体的强度，解决了滤板反洗反水变形的行业问题。解决了滤板反洗反水变形的行业问题。解决了滤板反洗反水变形的行业问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石油砂专用过滤板


[0001]本专利技术涉及化工
，具体为一种石油砂专用过滤板。

技术介绍

[0002]在油砂的分离工艺中需要用到盘式真空过滤机。传统盘式过滤机的过滤板为白刚玉材质的陶瓷过滤板，利用微孔陶瓷板透气不透水的特性，在真空负压下实现固液分离。其优点微孔陶瓷板毛细作用强，真空损耗小，节能降耗；其缺点：白刚玉材质易受酸碱和有机溶剂腐蚀；抗压能力差，易破碎，不易运输和维护。因此，需对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种石油砂专用过滤板，解决了白刚玉材质易受酸碱和有机溶剂腐蚀；抗压能力差，易破碎，不易运输和维护的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石油砂专用过滤板，包括金属烧结网、小支撑、上支撑、主支撑、下支撑、固定座、水嘴，所述下支撑的外部固定连接有金属烧结网和固定座，所述金属烧结网上固定连接有小支撑，所述小支撑与固定座接触，所述金属烧结网上固定连接有主支撑，所述主支撑与下支撑接触，所述下支撑的底部固定连接有水嘴，所述小支撑上开设有槽孔，所述金属烧结网的顶部接接触有上支撑，所述上支撑与主支撑套接，所述上支撑与下支撑接触，所述上支撑上开设有漏孔。
[0005]优选的，所述金属烧结网和固定座之间共同设置有紧固件，所述紧固件为不锈钢材质。通过紧固件的设计，便于金属烧结网和固定座固定在下支撑的外部。
[0006]优选的，所述槽孔的数量为多个，多个所述槽孔均匀分布在小支撑上，所述槽孔为U型。通过槽孔的设计，增加滤液流量，增加过滤效率。
[0007]优选的，所述小支撑的数量为多个，多个所述小支撑均匀分布在金属烧结网上，所述小支撑为C型，相连两个所述小支撑之间互锁。通过小支撑互锁结构的设计，可以提高整体的强度，使得整体不易变形。
[0008]优选的，所述主支撑的数量为两个，两个所述主支撑对称分布在金属烧结网上。通过主支撑的设计，对整体的边缘处具有支撑作用。
[0009]优选的，所述下支撑和上支撑均为U型，所述下支撑和上支撑均为不锈钢材质。通过述下支撑和上支撑的设计，增加整体强度和密封性，能够有效保持真空负压。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0011]本专利技术通过采用多层金属编制烧结的金属烧结网作为过滤界面，过滤精度优良、耐高温耐腐蚀、强度高、刚性好，并且内部采用C型互锁的小支撑，增加整体的强度，解决了滤板反洗反水变形的行业问题。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；
[0013]图2为本专利技术的图1的局部结构俯视剖视图；
[0014]图3为本专利技术的图1的整体俯视图。
[0015]图中：1、金属烧结网；2、小支撑；3、上支撑；4、主支撑；5、下支撑；6、固定座；7、水嘴；8、槽孔；9、漏孔；10、紧固件。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种石油砂专用过滤板，包括金属烧结网1、小支撑2、上支撑3、主支撑4、下支撑5、固定座6、水嘴7，下支撑5的外部固定连接有金属烧结网1和固定座6，金属烧结网1和固定座6之间共同设置有紧固件10，紧固件10为不锈钢材质，通过紧固件10的设计，便于金属烧结网1和固定座6固定在下支撑5的外部，金属烧结网1上固定连接有小支撑2，小支撑2的数量为多个，多个小支撑2均匀分布在金属烧结网1上，小支撑2为C型，相连两个小支撑2之间互锁，通过小支撑2互锁结构的设计，可以提高整体的强度，使得整体不易变形，小支撑2与固定座6接触，金属烧结网1上固定连接有主支撑4，主支撑4的数量为两个，两个主支撑4对称分布在金属烧结网1上，通过主支撑4的设计，对整体的边缘处具有支撑作用，主支撑4与下支撑5接触，下支撑5的底部固定连接有水嘴7，小支撑2上开设有槽孔8，槽孔8的数量为多个，多个槽孔8均匀分布在小支撑2上，槽孔8为U型，通过槽孔8的设计，增加滤液流量，增加过滤效率金属烧结网1的顶部接接触有上支撑3，下支撑5和上支撑3均为U型，下支撑5和上支撑3均为不锈钢材质，通过述下支撑5和上支撑3的设计，增加整体强度和密封性，能够有效保持真空负压，上支撑3与主支撑4套接，上支撑3与下支撑5接触，上支撑3上开设有漏孔9。
[0018]本专利技术具体实施过程如下：油砂分离专用过滤板根据油砂浆液高温高碱的特点，以金属烧结网1作为过滤界面，内部采用两道纵向C型的下支撑5和上支撑3，两道主支撑4在两侧边，多道小支撑2在中间，小支撑2之间采用互锁结构，每个小支撑2和主支撑4上都有多个U型槽孔8，相互连通；四周采用固定座6密封，通过采用多层金属编制烧结的金属烧结网1作为过滤界面，过滤精度优良、耐高温耐腐蚀、强度高、刚性好，并且内部采用C型互锁的小支撑2，增加整体的强度，解决了滤板反洗反水变形的行业问题。
[0019]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油砂专用过滤板，包括金属烧结网(1)、小支撑(2)、上支撑(3)、主支撑(4)、下支撑(5)、固定座(6)、水嘴(7)，其特征在于：所述下支撑(5)的外部固定连接有金属烧结网(1)和固定座(6)，所述金属烧结网(1)上固定连接有小支撑(2)，所述小支撑(2)与固定座(6)接触，所述金属烧结网(1)上固定连接有主支撑(4)，所述主支撑(4)与下支撑(5)接触，所述下支撑(5)的底部固定连接有水嘴(7)，所述小支撑(2)上开设有槽孔(8)，所述金属烧结网(1)的顶部接接触有上支撑(3)，所述上支撑(3)与主支撑(4)套接，所述上支撑(3)与下支撑(5)接触，所述上支撑(3)上开设有漏孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种石油砂专用过滤板，其特征在于：所述金属烧结网(1)和固定座(6)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：康德增，尚玉强，林子森，王天彬，王成欢，薛云泽，
申请(专利权)人：明石创新烟台过滤与分离产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：