一种旋流力度可控式粗煤泥分选机制造技术

技术编号:33838512 阅读:24 留言:0更新日期:2022-06-16 11:59
本发明专利技术涉及粗煤泥分选机技术领域,具体为一种旋流力度可控式粗煤泥分选机,架体,所述架体包括加工箱,所述加工箱的设置有水箱紊流板,所述加工箱的内侧连接有旋钮装置。本发明专利技术当装置在使用时,装置的底端水流喷射位置在拉簧和伸缩柱的连接下,自动高于装置内侧底端的水平面,进而避免只有积攒一定厚度的颗粒原料才能对出流位置进行影响,当需要在喷射水流时,将挡板的位置进行活动,从而使挡板不再对螺槽杆的出流口径进行密封,避免颗料进入到螺槽杆的内侧,当装置内侧底端积攒的颗粒原料较多时,通过正反电机的驱动,也可以对原料进行刮渣,从而避免积攒原料的过多,进而也有效保障装置内侧底端喷射水流的稳定性。障装置内侧底端喷射水流的稳定性。障装置内侧底端喷射水流的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流力度可控式粗煤泥分选机


[0001]本专利技术涉及粗煤泥分选机
,具体为一种旋流力度可控式粗煤泥分选机。

技术介绍

[0002]粗煤泥分选机是一种在筒体底部水箱喷射出具有一定压力的上升水流,与入料装置中流入的物料在筒内形成紊流干扰作用下而进行的浮沉式分选,物料从入料装置的入料口注入筒体中,在入料井的作用下形成旋流,同时上升水流通过压力水箱紊流板的紊流阀孔以一定的压力和流速均匀地喷射到筒体中,物料在喷射水流的作用下形成由密度不同的悬浮颗粒组成的床层,密度大的沉降在最底层,密度小的浮在上层溢流排出。
[0003]而以往的装置在使用时,装置在筛选进行颗料筛选时,重量较大的颗料会沉落到装置的内侧底部,当底部的颗料积攒过多时,容易堵住底部向上喷射水流的出流口,导致底端向上的水流的压力受到影响,进而无法保障稳定的水流对原料进行沉浮式筛选,影响装置的使用效率,装置的使用效果无法得到保障,因此亟需设计一种旋流力度可控式粗煤泥分选机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种旋流力度可控式粗煤泥分选机,以解决上述
技术介绍
中提出的以往装置使用时,装置内侧底部容易积攒一些原料颗粒无法及时排出,影响装置内侧上升水流的稳定性的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种旋流力度可控式粗煤泥分选机,包括:
[0007]架体,所述架体包括加工箱,所述加工箱的设置有水箱紊流板,所述加工箱的内侧连接有旋钮装置,所述加工箱的表面连接有出料孔,所述加工箱的内侧连接有下料柱;
[0008]活动机构,所述活动机构包括正反电机,所述正反电机输出端连接有螺杆,所述螺杆的表面活动连接有螺槽块,所述螺槽块的外表面连接有连接板,所述连接板的表面连接有抵合块。
[0009]优选的,所述加工箱的内侧通过拉簧连接有伸缩柱,所述伸缩柱的表面连接有固定板,所述伸缩柱的顶端表面套接有喷射板,所述喷射板的内侧连接有隔板,所述隔板的内侧连接有伸缩弹簧柱,所述伸缩弹簧柱的表面连接有抵合杆,所述隔板的内侧贯穿连接有螺槽杆,所述螺槽杆的底端表面连接有固定叶,所述螺槽杆的表面连接有连接环,所述连接环的表面连接有固定杆,所述固定杆的内侧贯穿连接有贯穿杆,所述喷射板的表面连接有活动轴,所述活动轴的表面活动连接有挡板,所述挡板的内侧连接有滑杆,所述滑杆贯穿连接有滑块,所述滑块的表面通过铰接轴活动活动连接有连接弹簧。
[0010]优选的,所述螺杆的一端表面连接有正旋转螺纹,所述螺杆的另一端连接有反旋转螺纹,所述螺槽块均匀分布在螺杆的表面。
[0011]优选的,所述抵合块的表面呈弧形形状,所述固定板的表面呈弧形形状。
[0012]优选的,所述固定叶均匀分布在螺槽杆的底端表面,所述固定杆均匀分布在连接环的表面。
[0013]优选的,所述贯穿杆的两端皆焊接在喷射板的内侧表面,所述连接弹簧的一端通过铰接轴活动连接在滑块的表面,所述连接弹簧的另一端焊接在喷射板的表面。
[0014]优选的,所述加工箱的内侧连接有清理机构,所述清理机构包括水泵,所述水泵连接在加工箱的内侧,所述水泵的输出端连接有连接管,所述加工箱的内侧插设连有滤网柱,所述滤网柱的表面连接有限位杆,所述限位杆的表面连接有限位板,所述加工箱的表面开设有固定槽,所述固定槽内侧连接有限位块。
[0015]优选的,所述滤网柱均匀插设在加工箱的内侧,所述固定槽均匀开设在加工箱的外表面。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0017]1、当装置在使用时,装置的底端水流喷射位置在拉簧和伸缩柱的连接下,自动高于装置内侧底端的水平面,进而避免只有积攒一定厚度的颗粒原料才能对出流位置进行影响,当需要在喷射水流时,将挡板的位置进行活动,从而使挡板不再对螺槽杆的出流口径进行密封,避免颗料进入到螺槽杆的内侧,当装置内侧底端积攒的颗粒原料较多时,通过正反电机的驱动,也可以对原料进行刮渣,从而避免积攒原料的过多,进而也有效保障装置内侧底端喷射水流的稳定性。
[0018]2、通过水泵、连接管、滤网柱、限位杆、限位板、固定槽和限位块的配合,便于工作人员活动滤网柱,从而使滤网柱快速抽离出装置的内侧,进而便于工作人员对进入到滤网柱内侧的下浮原料进行清理,也保障装置在工作时,装置内侧的水不会流落到装置的外侧,进而有效增加了装置的节能性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的正视局部剖视结构示意图;
[0020]图2为本专利技术图1中固定板处正视局部剖视结构示意图;
[0021]图3为本专利技术图2中A处的放大结构示意图;
[0022]图4为本专利技术图2中B处的放大结构示意图;
[0023]图5为本专利技术图1中C处的放大结构示意图;
[0024]图6为本专利技术图4中螺槽杆抵合挡板的表面发生旋转活动时的动态结构示意图;
[0025]图7为本专利技术图2中固定板处的局部俯视结构示意图。
[0026]图中:1、架体;11、加工箱;12、水箱紊流板;13、旋钮装置;14、出料孔;15、下料柱;2、活动机构;21、正反电机;22、螺杆;23、螺槽块;24、连接板;25、抵合块;26、伸缩柱;27、固定板;28、喷射板;29、隔板;210、伸缩弹簧柱;211、抵合杆;212、螺槽杆;213、固定叶;214、连接环;215、固定杆;216、贯穿杆;217、活动轴;218、挡板;219、滑杆;220、滑块;221、连接弹簧;3、清理机构;31、水泵;32、连接管;33、滤网柱;34、限位杆;35、限位板;36、固定槽;37、限位块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

7,本专利技术提供的一种实施例:
[0029]一种旋流力度可控式粗煤泥分选机,包括:
[0030]架体1,架体1包括加工箱11,加工箱11的设置有水箱紊流板12,加工箱11的内侧连接有旋钮装置13,加工箱11的表面连接有出料孔14,加工箱11的内侧连接有下料柱15;
[0031]活动机构2,活动机构2包括正反电机21,正反电机21输出端连接有螺杆22,螺杆22的表面活动连接有螺槽块23,螺槽块23的外表面连接有连接板24,连接板24的表面连接有抵合块25,通过螺槽块23发生位置活动时,从而带动连接板24的位置活动,从而保障抵合块25的位置发生活动。
[0032]进一步的,加工箱11的内侧通过拉簧连接有伸缩柱26,伸缩柱26的表面连接有固定板27,伸缩柱26的顶端表面套接有喷射板28,喷射板28的内侧连接有隔板29,隔板29的内侧连接有伸缩弹簧柱210,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋流力度可控式粗煤泥分选机,其特征在于,包括:架体(1),所述架体(1)包括加工箱(11),所述加工箱(11)的设置有水箱紊流板(12),所述加工箱(11)的内侧连接有旋钮装置(13),所述加工箱(11)的表面连接有出料孔(14),所述加工箱(11)的内侧连接有下料柱(15);活动机构(2),所述活动机构(2)包括正反电机(21),所述正反电机(21)输出端连接有螺杆(22),所述螺杆(22)的表面活动连接有螺槽块(23),所述螺槽块(23)的外表面连接有连接板(24),所述连接板(24)的表面连接有抵合块(25)。2.根据权利要求1所述的一种旋流力度可控式粗煤泥分选机,其特征在于:所述加工箱(11)的内侧通过拉簧连接有伸缩柱(26),所述伸缩柱(26)的表面连接有固定板(27),所述伸缩柱(26)的顶端表面套接有喷射板(28),所述喷射板(28)的内侧连接有隔板(29),所述隔板(29)的内侧连接有伸缩弹簧柱(210),所述伸缩弹簧柱(210)的表面连接有抵合杆(211),所述隔板(29)的内侧贯穿连接有螺槽杆(212),所述螺槽杆(212)的底端表面连接有固定叶(213),所述螺槽杆(212)的表面连接有连接环(214),所述连接环(214)的表面连接有固定杆(215),所述固定杆(215)的内侧贯穿连接有贯穿杆(216),所述喷射板(28)的表面连接有活动轴(217),所述活动轴(217)的表面活动连接有挡板(218),所述挡板(218)的内侧连接有滑杆(219),所述滑杆(219)贯穿连接有滑块(220),所述滑块(220)的表面通过铰接轴活动活动连接有连接弹簧(221)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:上官朋
申请(专利权)人:山西途悦清洁生产科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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