本发明专利技术型涉及一种电容器极片的银浆喷涂装置,包括:机柜、喷涂机构、传动机构、支撑架;其特征在于所述的传动机构设置在机柜的上端面;所述的喷涂机构滑动设置在传动机构上方;所述的支撑架贯穿喷涂机构并设置在机柜的上端面;所述的支撑架长度方向与机柜的上端面的长度方向平行;所述的喷涂机构包括外壳、收纳口、喷头、喷雾回收器、支撑杆;滑块;所述的传动机构包括传动器、滑轨;通过对箔条品进行定量喷涂,解决银浆涂层因垂流产生厚度不均匀的问题,得到的涂层厚薄均匀,叠层同样数量极片的厚度均匀,不会压伤极片上的高分子层,提高产品电特性ESR和LC值变小且数值稳定均衡,以及可在同样的高度下叠的层数会更多,产品的容量值会更大。值会更大。值会更大。
【技术实现步骤摘要】
一种电容器极片的银浆喷涂装置
[0001]本专利技术属于电容器制造领域,尤其是一种电容器极片的银浆喷涂装置。
技术介绍
[0002]电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,是电路中必不可少的组成部分。为了满足电子设备的整机向小型化、大容量化、高可靠性和低成本方向发展的需要,片式电容本身也在迅速地发展。电子产品对电容器的精密程度要求极高,以适应于电子设备的整机向小型化。叠层电容器芯子主要有数片极片通过银浆堆叠而成,而每层叠的表面平整度以及银浆的厚度需要严格精密控制。现有的工艺是将极片直接泡在银浆里面一段时间后取出来的工艺,因为浸泡的一方面是银浆的量要很多不好控制银浆的密度,厚度不可控,银浆的浓度不好管制,缺点是浸泡上银浆后取出去烤干后,银浆会因重力作用会垂流,造成厚度不均,叠层同样数量极片的厚度不同,经过压合后造成品质不良如ESR、LC电性参数变差。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种电容器极片的银浆喷涂装置,通过对箔条品进行定量喷涂,喷料可回收利用,厚度可控,涂层厚薄均匀,叠层同样数量极片的厚度均匀,不会压伤极片上的高分子层,提高产品电特性ESR和LC值变小且数值稳定均衡,以及可在同样的高度下叠的层数会更多,产品的容量值会更大,实现小型化,达到提高产品性能,减低陈本,起到节能减排的作用。
[0004]本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:一种电容器极片的银浆喷涂装置,包括:机柜、喷涂机构、传动机构、支撑架;其特征在于所述的传动机构设置在机柜(1)的上端面;所述的喷涂机构滑动设置在传动机构上方;所述的支撑架贯穿喷涂机构并设置在机柜的上端面;所述的支撑架长度方向与机柜的上端面的长度方向平行;所述的喷涂机构包括外壳、收纳口、喷头、喷雾回收器、支撑杆;滑块;所述的传动机构包括传动器、滑轨;所述的滑块滑动套接在滑轨上,所述的滑块上端两侧分别对称设置有支撑杆,所述的支撑杆上端固定设置有喷头,所述的喷头以支撑架长度方向为中心线对相向对称设置在支撑架两侧;所述的两个喷头一侧分别连接有喷雾回收器,所述的两个喷雾回收器之间预留有用于把条通过的空间;所述的喷雾回收器与喷头正对一侧设置有喷涂窗口;所述的喷涂窗口与喷头的轴心重合;所述的喷涂窗口与把条中的箔条品平行相对应;所述喷头通过喷涂窗口对箔条品两侧面定量喷涂银浆。
[0005]进一步的,所述的支撑架包括设置在机柜上端面两侧的支柱,所述的支柱远离机柜上端面的端部固定连接有横板。
[0006]进一步的,所述的横板中间处固定连接有固定板,且所述的固定板与横板下端面垂直固定,所述的固定板与横板活动贯穿在外壳中。
[0007]进一步的,所述的固定板的一侧固定悬挂有把条,所述的把条与固定板侧面平行,所述的把条一侧固阵列定设置有箔条品,所述的箔条品有一部分露出把条边沿。
[0008]进一步的,所述的喷雾回收器固定在外壳内壁,所述的喷雾回收器底部设置有开口,所述的外壳底部固定在滑块上,所述外壳底部一侧设置有收纳口。
[0009]进一步的,所述的机柜内部设置存储罐,所述的存储罐与喷头连接。
[0010]本专利技术优点和积极效果是:本专利技术一种电容器极片的银浆喷涂装置,解决技术问题是对箔条品进行定量均匀喷涂,解决传统浸泡银浆因重力作用会垂流,造成涂层厚度不均的问题。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:1.本专利技术通过对箔条品进行定量喷涂,厚度可控,涂层厚薄均匀,避免银浆因重力作用会垂流,造成厚度不均,使得叠层同样数量极片的厚度均匀,不会压伤极片上的高分子层,提高产品电特性ESR和LC值变小且数值稳定均衡,以及可在同样的高度下叠的层数会更多,产品的容量值会更大,实现小型化,达到提高产品性能。
[0011]2.通过设置有喷雾回收器,将多余的雾状银浆回收再次利用,达到降低成本提高效益的作用,在喷雾回收器的作用下防止雾状银浆外溢污染环境,达到环保的效果。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0013]图2是本专利技术的立体部分结构示意图。
[0014]图3是本专利技术的支撑架与喷头的部分结构示意图。
[0015]图4是本专利技术把条与箔条品结构示意图。
[0016]图5是本专利技术喷涂机构截面立面示意图。
[0017]图6是本专利技术的图5中A部局部放大图。
[0018]附图标号说明:1、机柜;2、喷涂机构;3、传动机构;4、支撑架;5、把条;6、箔条品;201、外壳;202、收纳口;203、喷头;204、喷雾回收器;205、支撑杆;206、滑块;301、传动器;302、滑轨;401、支柱;402、横板;403、固定板;2041、喷涂窗口;601、银浆涂层。
具体实施方式
[0019]结合附图对本专利技术实施例做进一步详述:下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、
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上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,皆为“至少包含”的意思。
[0021]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸的连接,或一体成型的
连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
图6所示,本专利技术所述的一种电容器极片的银浆喷涂装置,包括:机柜1、喷涂机构2、传动机构3、支撑架4;其特征在于所述的传动机构3设置在机柜1的上端面;所述的喷涂机构2滑动设置在传动机构3上方;所述的支撑架4贯穿喷涂机构2并设置在机柜1的上端面;所述的支撑架4长度方向与机柜1的上端面的长度方向平行;所述的喷涂机构2包括外壳201、收纳口202、喷头203、喷雾回收器204、支撑杆205;滑块206;所述的传动机构3包括传动器301、滑轨302;所述的滑块206滑动套接在滑轨302上,所述的滑块206上端两侧分别对称设置有支撑杆205,所述的支撑杆205上端固定设置有喷头203,所述的喷头203以支撑架4长度方向为中心线对相向对称设置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器极片的银浆喷涂装置,包括:机柜(1)、喷涂机构(2)、传动机构(3)、支撑架(4);其特征在于所述的传动机构(3)设置在机柜(1)的上端面;所述的喷涂机构(2)滑动设置在传动机构(3)上方;所述的支撑架(4)贯穿喷涂机构(2)并设置在机柜(1)的上端面;所述的支撑架(4)长度方向与机柜(1)的上端面的长度方向平行;所述的喷涂机构(2)包括外壳(201)、收纳口(202)、喷头(203)、喷雾回收器(204)、支撑杆(205);滑块(206);所述的传动机构(3)包括传动器(301)、滑轨(302);所述的滑块(206)滑动套接在滑轨(302)上,所述的滑块(206)上端两侧分别对称设置有支撑杆(205),所述的支撑杆(205)上端固定设置有喷头(203),所述的喷头(203)以支撑架(4)长度方向为中心线对相向对称设置在支撑架(4)两侧;所述的两个喷头(203)一侧分别连接有喷雾回收器(204),所述的两个喷雾回收器(204)之间预留有用于把条(5)通过的空间;所述的喷雾回收器(204)与喷头(203)正对一侧设置有喷涂窗口(2041);所述的喷涂窗口(2041)与喷头(203)的轴心重合;所述的喷涂窗口(2041)与把条(5)中的箔条品(6)平行相对应;所述喷头(203)通过喷涂窗口(2041)对箔...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈启瑞,林薏竹,陈祈伟,
申请(专利权)人:丰宾电子深圳有限公司,
类型:发明
国别省市:
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