本发明专利技术适用于承载力测试技术领域，提供了一种T型支座拉拔夹具装置，所述装置包括：上部夹具和下部夹具，T型支座试件被夹持固定在上部夹具和下部夹具之间；所述上部夹具包括：上部夹持件，与试验机的上端相连接；上部夹体，与所述上部夹持件相连接；上部弹性夹板，安装在所述上部夹体的凹槽中，用于夹持固定T型支座试件的上部；所述下部夹具包括：下部夹持件，与试验机的下端相连接；下部夹体，与所述下部夹持件相连接；下部弹性夹板，安装在所述下部夹体的凹槽中，用于夹持固定T型支座试件的下部。本发明专利技术还提供了一种T型支座拉拔夹具装置的使用方法，测试结果精度高，可靠性和重复性好，能够快速进行试验，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种T型支座拉拔夹具装置及使用方法
[0001]本专利技术属于承载力测试
，尤其涉及一种T型支座拉拔夹具装置及使用方法。
技术介绍
[0002]目前常用的直立锁边金属屋面板多采用铝合金材质的T型支座，即“梅花头”咬合，其存在三种破坏现象：屋面板被揭起破坏，自攻螺钉被拔起破坏，T型支座被拉断破坏。对于前面两种破坏模式，可以分别通过抗风实验和自攻螺钉拉拔实验测出其实际承载力，但是对于最后一种T型支座拉断破坏，目前没有合适的试验方法来测出T型支座的实际承载力，一般是基于规范给定的公式直接进行简化计算，即将T型支座简化成等截面柱模型来计算，但是缺乏完整的理论分析，不能明确说明两者在任何尺寸下均是可以简化的，因此可以通过试验来验证两者的关系。
[0003]现有的针对各类试件的拉拔试验一般是通过万能试验机，但是现有的万能试验机没有适合T型支座的夹具，导致试验无法进行。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种T型支座拉拔夹具装置，旨在解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种T型支座拉拔夹具装置，所述装置包括：上部夹具和下部夹具，T型支座试件被夹持固定在上部夹具和下部夹具之间；其中，所述上部夹具包括：上部夹持件，与试验机的上端相连接；上部夹体，与所述上部夹持件相连接；上部弹性夹板，安装在所述上部夹体的凹槽中，用于夹持固定T型支座试件的上部；所述下部夹具包括：下部夹持件，与试验机的下端相连接；下部夹体，与所述下部夹持件相连接；下部弹性夹板，安装在所述下部夹体的凹槽中，用于夹持固定T型支座试件的下部。
[0006]优选地，所述上部夹持件和下部夹持件位于同一直线上，所述上部夹持件和下部夹持件的轴线穿过上部夹体和下部夹体的中心，用于在拉动T型支座试件时，对T型支座试件施加正向的拉力。
[0007]优选地，所述上部弹性夹板与T型支座试件相接触的侧面上设有石墨纸。
[0008]优选地，所述上部弹性夹板包括：夹板，安装在所述上部夹体的凹槽中，所述夹板的外壁上设有弹性伸缩杆与所述
上部夹体相连接；弹簧，连接在夹板和弹性伸缩杆之间。
[0009]优选地，所述夹板上安装有拨块。
[0010]优选地，所述下部弹性夹板包括：下部第一弹性夹板，安装在所述下部夹体的凹槽中；下部第二弹性夹板，安装在所述下部夹体的凹槽中；下部第三弹性夹板，安装在所述下部夹体的凹槽中，所述下部第一弹性夹板、下部第二弹性夹板和下部第三弹性夹板从上到下依次分布在所述下部夹体的凹槽中，所述下部第一弹性夹板和下部第二弹性夹板相互垂直，所述下部第一弹性夹板和下部第三弹性夹板相互平行。
[0011]优选地，所述下部第一弹性夹板、下部第二弹性夹板和下部第三弹性夹板与所述上部弹性夹板的结构相同。
[0012]本专利技术实施例的另一目的还在于提供了一种T型支座拉拔夹具装置的使用方法，包括以下步骤：S1、依次布置各组件，并进行调试，检查夹持效果；S2、调试完成后，安装T型支座试件，先将T型支座试件的下部夹持在下部第二弹性夹板和下部第三弹性夹板之间，再调整下部第一弹性夹板将T型支座试件的下部完全卡住，然后将上部弹性夹板推开至最大收缩位置，将T型支座试件的上部卡进去，调整上部弹性夹板对T型支座试件的上部进行夹紧，保证石墨纸与T型支座试件的上部完全接触；S3、T型支座试件安装完成后，将上部夹持件和下部夹持件分别夹持在万能试验机的上下液压夹头上，调整上部夹持件和下部夹持件在中间位置，即可进行拉拔试验。
[0013]本专利技术实施例提供的一种T型支座拉拔夹具装置，采用了弹簧式的伸缩夹板的结构，可以根据T型支座试件尺寸的不同调整大小，可以适用于各种尺寸的T型支座，在拉拔时采用上下对齐的方式来减少试验中的虚位移，而且可以保证施加的是正向的拉力，本专利技术改善了夹具装置对试件的夹持效果，测试结果精度高，可靠性和重复性好，同时由于上部夹持件和下部夹持件的存在，该夹具装置能够用在不同吨位的试验机上，不需要更换试验机液压夹头，能够快速进行试验，操作简单，使用方便，且对中性能好。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例提供的一种T型支座拉拔夹具装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种T型支座拉拔夹具装置中上部夹具与T型支座试件配合后的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种T型支座拉拔夹具装置中上部夹具的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种T型支座拉拔夹具装置中上部夹体的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的一种T型支座拉拔夹具装置中上部弹性夹板的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的一种T型支座拉拔夹具装置中夹板的结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的一种T型支座拉拔夹具装置中下部夹具与T型支座试件配合后的结构示意图；
图8为本专利技术实施例提供的一种T型支座拉拔夹具装置中下部夹具的结构示意图；图9为本专利技术实施例提供的一种T型支座拉拔夹具装置中下部夹体的结构示意图；图10为本专利技术实施例提供的一种T型支座拉拔夹具装置中下部弹性夹板的结构示意图。
[0015]附图中：1
‑
上部夹具；2
‑
下部夹具；3
‑
T型支座试件；4
‑
上部夹持件；5
‑
上部弹性夹板；6
‑
石墨纸；7
‑
上部夹体；8
‑
弹性伸缩杆；9
‑
弹簧；10
‑
夹板；11
‑
下部夹体；12
‑
下部夹持件；13
‑
下部弹性夹板；14
‑
下部第一弹性夹板；15
‑
下部第二弹性夹板；16
‑
下部第三弹性夹板。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0017]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0018]如图1
‑
4和图7
‑
9所示，为本专利技术的一个实施例提供的一种T型支座拉拔夹具装置的结构图，所述装置包括：上部夹具1和下部夹具2，T型支座试件3被夹持固定在上部夹具1和下部夹具2之间；其中，所述上部夹具1包括：上部夹持件4，与试验机的上端相连接；上部夹体7，与所述上部夹持件4相连接；上部弹性夹板5，安装在所述上部夹体7的凹槽中，用于夹持固定T型支座试件3的上部；所述下部夹具2包括：下部夹持件12，与试验机的下端相连接；下部夹体11，与所述下部夹持件12相连接；下部弹性夹板13，安装在所述下部夹体11的凹槽中，用于夹持固定T型支座试件3的下部。
[0019]在本专利技术的一个实施例中，该T型支座拉拔夹具装置针对现有技术中没有适合T型支座的夹具，导致T型支座的拉拔试验无法进行的问题，设置有上部夹具1和下部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种T型支座拉拔夹具装置，其特征在于，所述装置包括：上部夹具和下部夹具，T型支座试件被夹持固定在上部夹具和下部夹具之间；其中，所述上部夹具包括：上部夹持件，与试验机的上端相连接；上部夹体，与所述上部夹持件相连接；上部弹性夹板，安装在所述上部夹体的凹槽中，用于夹持固定T型支座试件的上部；所述下部夹具包括：下部夹持件，与试验机的下端相连接；下部夹体，与所述下部夹持件相连接；下部弹性夹板，安装在所述下部夹体的凹槽中，用于夹持固定T型支座试件的下部。2.根据权利要求1所述的T型支座拉拔夹具装置，其特征在于，所述上部夹持件和下部夹持件位于同一直线上，所述上部夹持件和下部夹持件的轴线穿过上部夹体和下部夹体的中心，用于在拉动T型支座试件时，对T型支座试件施加正向的拉力。3.根据权利要求1所述的T型支座拉拔夹具装置，其特征在于，所述上部弹性夹板与T型支座试件相接触的侧面上设有石墨纸。4.根据权利要求1所述的T型支座拉拔夹具装置，其特征在于，所述上部弹性夹板包括：夹板，安装在所述上部夹体的凹槽中，所述夹板的外壁上设有弹性伸缩杆与所述上部夹体相连接；弹簧，连接在夹板和弹性伸缩杆之间。5.根据权利要求4所述的T型支座拉拔夹具装置，其特征在于，所述夹板上安装有拨块。6.根据权利要求4所述的T型支座拉拔夹具装置，其特征在于，所述下...
【专利技术属性】
技术研发人员：李慎尧，王静峰，汤浩军，刘用，高建发，伍彩单，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。