一种电感器的绕组封装生产线制造技术

本发明专利技术属于自感器技术领域，具体的说是一种电感器的绕组封装生产线，包括底座，固定架，所述绕组组件设置于底座上方，绕组组件用于将线圈绕到电感器上，所述传动组件设置于底座上方，所述传动组件用于在绕组组件工作时为其提供动力，本发明专利技术通过绕组组件将导线缠绕到电感器上，并且可以双向进行，提高绕组效率的同时，还解决了电感器固定骨架的机械手无法连续的运动，导致绕组的导向中间间距过大，需要进行二次绕组的同时大大降低了生产的效率的问题，大大改善了生产线的效率。大大改善了生产线的效率。大大改善了生产线的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电感器的绕组封装生产线


[0001]本专利技术属于自感器
，具体的说是一种电感器的绕组封装生产线。

技术介绍

[0002]电感器(又称：扼流器、电抗器)是一种电路元件，会因为通过的电流的改变而产生电动势，从而抵抗电流的改变，电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组，一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁心等组成，其中绕组也可分为单层和多层，常用于电流线路当中。
[0003]大多数电感器绕线机都是单方向转动进行绕组，不仅绕组的效率不高，并且固定骨架的机械手无法连续的运动，导致绕组的导向中间间距过大，需要进行二次绕组的同时大大降低了生产的效率。
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术设计研发了一种电感器的绕组封装生产线，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是：本专利技术提供的一种电感器的绕组封装生产线，解决了电感器绕线组效率不高，并且固定骨架的机械手无法连续的运动，导致绕组的导向中间间距过大，需要进行二次绕组的同时大大降低了生产的效率的问题。
[0006]本专利技术提供的一种电感器的绕组封装生产线，包括：底座，固定架，还包括：
[0007]绕组组件：所述绕组组件设置于底座侧面，所述绕组组件用于将线圈绕到电感器上。
[0008]传动组件：所述传动组件设置于底座侧面，所述传动组件用于在绕组组件工作时为其提供动力。
[0009]优选的，所述绕组组件包括：
[0010]电感器，所述电感器设置于固定架上方，且与固定架连接；
[0011]绕轮，两个所述绕轮分别穿过电感器；
[0012]内环，两个所述内环分别设置于绕轮内部，且与绕轮滑动连接；
[0013]内齿，所述内环内圈开设有内齿，且内齿绕内环的内圈环绕一周；
[0014]齿轮，两个所述齿轮分别设置于内环内部，且与内环的内齿相啮合；
[0015]挂钩，所述挂钩与内环内侧壁固定连接。
[0016]优选的，所述传动组件包括：
[0017]传动齿轮，两个所述传动齿轮设置在底座侧面；
[0018]传动杆，两个所述传动杆一端固定连接传动齿轮，另一端固定连接绕轮，且所述传动杆设置于传动齿轮远离底座的一侧；
[0019]连接杆，所述连接杆上端固定连接传动杆；
[0020]电机，所述电机与连接杆下端固定连接，且电机输出轴固定连接齿轮；
[0021]优选的，所述固定架采用的结构为三角结构。
[0022]优选的，所述固定架和底座连接处设有缓冲垫。
[0023]优选的，所述固定架上的夹具采用的是金属管卡。
[0024]优选的，所述绕轮直径与电感器直径大1
‑
2厘米。
[0025]优选的，所述绕轮分为左轮与右轮，且左轮和右轮上方分别设有凸起，两个所述凸起之间通过弹簧固定连接，且左轮与右轮上方连接方式为铰接。
[0026]优选的，绕轮内圈设有T形环形槽，内环外圈设有T形环形凸起，且环形槽与环形凸起之间滑动链接。
[0027]优选的，所述绕轮左轮与右轮下方连接口为阶梯型。
[0028]本专利技术的有益效果如下：
[0029]本专利技术提供的一种电感器的绕组封装生产线，通过在电感器上设有两个运动方向相反的轮，通过轮的运动将导线缠绕到电感器上，在提高缠绕速度的同时，确保导向缠绕紧密，不容易留下间距，从而在确保绕组效果的同时，进一步提升了效率，大大降低了绕组所需的时间。
附图说明
[0030]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0031]图1是本专利技术的主体图；
[0032]图2是本专利技术的俯视图；
[0033]图3是本专利技术的绕轮内部结构图；
[0034]图4是本专利技术的绕轮侧面剖示图；
[0035]图5是本专利技术的绕轮连接处主视图；
[0036]图6是本专利技术的绕轮连接处俯视图；
[0037]图中：底座1，固定架2，绕组组件3，传动组件4，电感器5，绕轮6，内齿7，内环8，齿轮9，挂钩10，传动齿轮11，传动杆12，连接杆13，电机14，弹簧15，凸起16，缓冲垫17,左轮18，右轮19。
具体实施方式
[0038]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]本专利技术实施例通过提供一种电感器5的绕组封装生产线，解决了解决了电感器5绕线组效率不高，并且固定骨架的机械手无法连续的运动，导致绕组的导向中间间距过大，需要进行二次绕组的同时大大降低了生产的效率的问题。
[0040]本专利技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0041]通过在电感器5上设绕组设备，且绕组设备可以反方向同步运动，大大提高了绕组的效率，同时还能保证绕组的效果。
[0042]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结
合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0043]本专利技术提供一种电感器的绕组封装生产线，包括：底座1，固定架2，还包括：
[0044]绕组组件3：所述绕组组件3设置于底座1侧面，所述绕组组件3用于将线圈绕到电感器5上。
[0045]传动组件4：所述传动组件4设置于底座1侧面，所述传动组件4用于在绕组组件3工作时为其提供动力。
[0046]作为本专利技术的一种具体实施方式，所述绕组组件3包括：
[0047]电感器5，所述电感器5设置于固定架2上方，且与固定架2连接；
[0048]绕轮6，两个所述绕轮6分别穿过电感器5；
[0049]内环8，两个所述内环8分别设置于绕轮6内部，且与绕轮6滑动连接；
[0050]内齿7，所述内环8内圈开设有内齿7，且内齿7绕内环8的内圈环绕一周；
[0051]齿轮9，两个所述齿轮9分别设置于内环8内部，且与内环8的内齿7相啮合；
[0052]挂钩10，所述挂钩10与内环8内侧壁固定连接。
[0053]本专利技术通过在电感器5上方设有可开和的绕轮6，两个所述绕轮6穿过电感器5，运动开始时，两个所述绕轮6分别反方向绕着电感器5进行运动，在绕轮6运动过程中，齿轮9与内环8内设有的内次相互啮合，带动内环8的转动，由于内环8与绕轮6滑动链接，所以内环8相对于绕轮6进行自转，且绕轮6与内环8沿着电感器5进行环形运动，同时内环8自转时相对于围绕电感器5为转动运动，并且所述挂钩10与内环8内侧侧壁固定连接，当绕轮6进行转动时，内环8随着绕轮6进行转动，同时与内环8固定连接的挂钩5进行运动，同时导线设置于挂钩10，当设备开始工作时，电感器5固定不动，工作过程中通过电机14的输出轴带动齿轮9进行转动，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感器的绕组封装生产线，其特征在于：底座(1)，固定架(2)，其特征在于，所述固定架(2)设置于底座(1)上方，还包括：绕组组件(3)：所述绕组组件(3)设置于底座(1)侧面，所述绕组组件(3)用于将线圈绕到电感器(5)上；传动组件(4)：所述传动组件(4)设置于底座(1)侧面，所述传动组件(4)用于在绕组组件(3)工作时为其提供动力。2.根据权利要求1所述的一种电感器的绕组封装生产线，其特征在于：所述绕组组件(3)包括：电感器(5)，所述电感器(5)设置于固定架(2)上方，且与固定架(2)连接；绕轮(6)，两个所述绕轮(6)分别穿过电感器(5)；内环(8)，两个所述内环(8)分别设置于绕轮(6)内部，且与绕轮(6)滑动连接；内齿(7)，所述内环8内圈开设有内齿(7)，且内齿(7)绕内环(8)的内圈环绕一周；齿轮(9)，两个所述齿轮9分别设置于内环(8)内部，且与内环(8)的内齿(7)相啮合；挂钩(10)，所述挂钩(10)与内环(8)内侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电感器的绕组封装生产线，其特征在于：所述传动组件(4)包括：传动齿轮(11)，两个所述传动齿轮(11)设置在底座(1)侧面；传动杆(12)，两个所述传动杆(12)一端固定连接传动齿轮(11)，另一端固定连接绕轮(6)，且所述传动杆(12)设置于传动齿轮(11)远离底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李霖泽，程业品，
申请(专利权)人：李霖泽，
类型：发明
国别省市：