本发明专利技术属于饲草生产技术领域，尤其为一种饲草生产工艺及生产装置，该生产装置包括机体，所述机体上端设有用于定位进料的进料口，所述进料口上端设用于密封的密封盖，侧端设有用于传动电机，所述机体的另一端处设有用于出料的出料口，所述机体出料口处设有出料板，所述出料板通过复位转轴与机体相连接，通过圆筒的设置，圆筒一端通过卡合与一号传动轴限位连接，另一端与一号螺旋杆处套合连接，该处通过圆筒起到对待加工的饲草起到防护作用，放置饲草在打碎的过程中，四处飞溅，同时通过卡合连接，便于圆筒的拆卸，从而便于对圆筒套合内的切割组进行维修保养，通过圆筒的设置，圆筒外端设有均匀分布的密集孔，通过密集孔起到筛选的作用，提高饲草打碎后的可用性。提高饲草打碎后的可用性。提高饲草打碎后的可用性。
【技术实现步骤摘要】
一种饲草生产工艺及生产装置
[0001]本专利技术属于饲草生产
，具体涉及一种饲草生产工艺及生产装置。
技术介绍
[0002]饲草是指茎叶可作为食草动物饲料的草本植物，农牧业中通常将收集来的饲草打碎成长度为一公分至五公分段，便于饲养牲畜。
[0003]原有饲草生产方式通常为：先采用打碎机将收集的饲草打碎，进行筛选，重复打碎至合适大小，将打碎后的饲草放置在地面上，配送使用时，通过铲车将地面上的饲草铲起投放至饲养的设备中，在打碎的过程中，较碎的饲草会扬起，在空气中形成粉尘，影响工作环境的空气质量，人工步骤繁琐，且工作效率不高。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种饲草生产工艺及生产装置，具有结构简单，连接紧凑，生产效率高的特点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种饲草生产装置，包括机体，所述机体上端设有用于定位进料的进料口，所述进料口上端设用于密封的密封盖，侧端设有用于传动电机，所述机体的另一端处设有用于出料的出料口，所述机体出料口处设有出料板，所述出料板通过复位转轴与机体相连接，所述机体侧端处设有多个用于传动的电机。
[0006]作为本专利技术的一种饲草生产装置优选技术方案，所述机体侧端电机输出端与一号传动轴固定连接，所述一号传动轴内设有用于传动的电机，所述一号传动轴内电机输出端与二号传动轴相连接，所述二号传动轴另一端限位套合连接在传动块内，所述传动块两端设有用于挤压传动的弧形凸块，所述传动块通过弧形凸块与限位块贴合连接。
[0007]作为本专利技术的一种饲草生产装置优选技术方案，所述限位块另一端通过矩形槽与圆筒限位卡合，所述限位块侧端设有用于限位滑动的滑动块，所述滑动块套合连接在限位杆处，且限位杆的外端套合连接有用于滑动块复位的复位弹簧。
[0008]作为本专利技术的一种饲草生产装置优选技术方案，所述圆筒的外端设有用于均匀分布的密集孔。
[0009]作为本专利技术的一种饲草生产装置优选技术方案，所述一号传动轴处设有均匀分布的切割组，所述切割组处设有方形通槽，所述切割组通过方形通槽设为多个方形块，所述切割组方形块两端设有均匀分布的破碎刀片，所述破碎刀片为菱形尖角状。
[0010]作为本专利技术的一种饲草生产装置优选技术方案，所述机体侧端中间处电机输出端与传动齿轮固定连接，所述传动齿轮通过齿槽与传动齿条啮合连接，所述传动齿条内圈处固定设有矩形块，所述传动齿条通过矩形块与清洁装置螺钉固定，所述清洁装置与机体内壁贴合处设有用于清洁的弹性清洁刷。
[0011]作为本专利技术的一种饲草生产装置优选技术方案，所述机体侧端电机输出端与二号螺旋杆固定连接，所述二号螺旋杆外端套合连接有用于送料的二号螺旋叶片。
[0012]作为本专利技术的一种饲草生产装置优选技术方案，所述进料口侧端电机输出端与一号螺旋杆固定连接，所述一号螺旋杆外端套合连接有用于送料的一号螺旋叶片。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.通过圆筒的设置，圆筒一端通过卡合与一号传动轴限位连接，另一端与一号螺旋杆处套合连接，该处通过圆筒起到对待加工的饲草起到防护作用，放置饲草在打碎的过程中，四处飞溅，同时通过卡合连接，便于圆筒的拆卸，从而便于对圆筒套合内的切割组进行维修保养；2.通过圆筒的设置，圆筒外端设有均匀分布的密集孔，通过密集孔起到筛选的作用，提高饲草打碎后的可用性；3.通过一号传动轴的设置，一号传动轴处设有均匀分布的切割组，该处通过切割组对饲草进行打碎，通过电机传动，减少人力的输出；4.通过清洁装置的设置，该处通过传动齿轮的传动，带动清洁装置沿着机体内壁转动，从而对机体内壁起到清洁的作用，有效的避免饲草打碎后的粉末吸附在机体内壁处；5.通过一号螺旋杆的设置，该处通过一号螺旋杆外端电机传动，并通过一号螺旋叶片起到上料的作用；6.通过二号螺旋杆的设置，该处通过二号螺旋杆外端的电机传动，起到出料的作用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的局部剖视结构示意图；图2为本专利技术图1中A部分的局部放大结构示意图；图3为本专利技术的结构示意图；图4为本专利技术的局部剖视结构示意图；图5为本专利技术中一号传动轴处的结构示意图；图中：1、机体；2、进料口；3、出料板；4、一号螺旋杆；5、一号螺旋叶片；6、一号传动轴；7、圆筒；8、密集孔；9、切割组；10、传动齿轮；11、传动齿条；12、清洁装置；13、二号螺旋杆；14、二号螺旋叶片；15、二号传动轴；16、传动块；17、限位块；18、滑动块；19、限位杆；20、复位弹簧；21、破碎刀片；22、方形通槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0016]请参阅图1
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５，本专利技术提供以下技术方案：一种饲草生产装置，包括机体1，机体1上
端设有用于定位进料的进料口2，进料口2上端设用于密封的密封盖，侧端设有用于传动电机，机体1的另一端处设有用于出料的出料口，机体1出料口处设有出料板3，出料板3通过复位转轴与机体1相连接，机体1侧端处设有多个用于传动的电机。
[0017]具体的，机体1侧端电机输出端与一号传动轴6固定连接，一号传动轴6内设有用于传动的电机，一号传动轴6内电机输出端与二号传动轴15相连接，二号传动轴15另一端限位套合连接在传动块16内，传动块16两端设有用于挤压传动的弧形凸块，传动块16通过弧形凸块与限位块17贴合连接，本实施例中便于圆筒7的拆卸，从而便于对圆筒7套合内的切割组9进行维修保养。
[0018]具体的，限位块17另一端通过矩形槽与圆筒7限位卡合，限位块17侧端设有用于限位滑动的滑动块18，滑动块18套合连接在限位杆19处，且限位杆19的外端套合连接有用于滑动块18复位的复位弹簧20，本实施例中通过复位弹簧20的复位能力，用于限位块17的伸缩滑动。
[0019]具体的，圆筒7的外端设有用于均匀分布的密集孔8，本实施例中通过密集孔8起到筛选的作用，提高饲草打碎后的可用性。
[0020]具体的，一号传动轴6处设有均匀分布的切割组9，切割组9处设有方形通槽22，切割组9通过方形通槽22设为多个方形块，切割组9方形块两端设有均匀分布的破碎刀片21，破碎刀片21为菱形尖角状，本实施例中通过切割组9对饲草进行打碎。
[0021]具体的，机体1侧端中间处电机输出端与传动齿轮10固定连接，传动齿轮10通过齿槽与传动齿条11啮合连接，传动齿条11内圈处固定设有矩形块，传动齿条11通过矩形块与清洁装置12螺钉固定，清洁装置12与机体1内壁贴合处设有用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲草生产装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）上端设有用于定位进料的进料口（2），所述进料口（2）上端设用于密封的密封盖，侧端设有用于传动电机，所述机体（1）的另一端处设有用于出料的出料口，所述机体（1）出料口处设有出料板（3），所述出料板（3）通过复位转轴与机体（1）相连接，所述机体（1）侧端处设有多个用于传动的电机。2.如权利要求1所述的一种饲草生产装置，其特征在于：所述机体（1）侧端电机输出端与一号传动轴（6）固定连接，所述一号传动轴（6）内设有用于传动的电机，所述一号传动轴（6）内电机输出端与二号传动轴（15）相连接，所述二号传动轴（15）另一端限位套合连接在传动块（16）内，所述传动块（16）两端设有用于挤压传动的弧形凸块，所述传动块（16）通过弧形凸块与限位块（17）贴合连接。3.根据权利要求2所述的一种饲草生产装置，其特征在于：所述限位块（17）另一端通过矩形槽与圆筒（7）限位卡合，所述限位块（17）侧端设有用于限位滑动的滑动块（18），所述滑动块（18）套合连接在限位杆（19）处，且限位杆（19）的外端套合连接有用于滑动块（18）复位的复位弹簧（20）。4.根据权利要求3所述的一种饲草生产装置，其特征在于：所述圆筒（7）的外端设有用于均匀分布的密集孔（8）。5.根据权利要求2所述的一种饲草生产装置，其特征在于：所述一号传动轴（6）处设有均匀分布的切割组（9），所述切割组（9）处设有方形通槽（22），所述切割组（9）通过方形通槽（22）设为多个方形块，所述切割组（9）方形块两端设有均匀分布的破碎刀片（21），所述破碎刀片（21）为菱形尖角状。6.如权利要求1所述的一种饲草生产装置，其特征在于：所述机体（1）侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈真，刘忠敬，刘巧霞，盛江，
申请(专利权)人：陈真，
类型：发明
国别省市：
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