本发明专利技术提供一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置及工艺，涉及塑料加工技术领域，该装置包括底座，所述工作台的上表面固定安装有热熔箱，所述热熔箱的一端通过连接管与输出泵的输入端连通且输出泵的输出端与导管连通，所述筒体的内部安装有连接轴，所述出粒板上设置有烘干组件，所述烘干组件包括加热板与抵紧块，所述抵紧块的一端与抵紧槽的内壁抵紧，所述加热板的上表面通过螺栓与顶板的下表面抵紧。本发明专利技术在制粒盘的转动带动压轮转动后把粘稠状态的材料从挤粒孔内部挤出至出料盘上，之后颗粒被甩出至出粒板，被烘干组件上的加热板烘干，完成整个回收制备的过程，同时避免颗粒粘合至出粒板，减少推挤的情况保证制备的效果。减少推挤的情况保证制备的效果。减少推挤的情况保证制备的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置及工艺
[0001]本专利技术涉及塑料加工
，具体为一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置及工艺。
技术介绍
[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种优良的结晶型热塑性聚酯材料，一般为对苯二甲酸和乙二醇直接酯化法或对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换法制成的聚合物，具有高强度、高刚性、高透明性以及良好的耐热性、尺寸稳定性和耐化学药品性等综合性能，广泛用于饮料瓶、纺织、薄膜、合成纤维等方面，从而导致全球PET聚酯产量和消费量迅速增长，是世界产量最大和应用最广的材料之一。目前，废旧PET聚酯的处置问题日益突出，在实际生活中，大量的废旧PET聚酯在使用后，若是回收不及时，则会造成大量的资源浪费和环境污染。
[0003]尽管废旧PET聚酯对环境不会产生直接污染，但因其具有极强的化学惰性，很难被空气或微生物所降解，所以会占据大量的空间，给环境造成很大的影响；同时现有的回收制备装置在制粒后不容易及时对颗粒烘干，容易导致过多的颗粒粘合至出粒板的内壁推挤，影响制备的效果，所以我们提出一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置及工艺，来解决上述中遇到的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有聚对苯二甲酸乙二醇酯很难被空气或微生物所降解，所以会占据大量的空间，给环境造成很大的影响；同时现有的回收制备装置在制粒后不容易及时对颗粒烘干，容易导致过多的颗粒粘合至出粒板的内壁推挤，影响制备的效果，本专利技术提供了一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置。
[0005]本专利技术还提供应用上述装置制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的工艺。
[0006]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有工作台，所述工作台的上表面固定安装有破碎机安装架，所述破碎机安装架的内部固定安装有破碎机，所述工作台的上表面固定安装有热熔箱，所述热熔箱的一端通过连接管与输出泵的输入端连通且输出泵的输出端与导管连通，所述导管的一端穿过顶盖与筒体的内部连通，所述筒体的内部安装有连接轴，所述连接轴上端固定安装有制粒盘与出料盘，所述制粒盘的上表面与压轮的下表面抵紧，所述筒体的外围固定安装有出粒板，所述出粒板上设置有烘干组件，所述烘干组件包括加热板与抵紧块，所述抵紧块的一端与抵紧槽的内壁抵紧，所述加热板的上表面通过螺栓与顶板的下表面抵紧。
[0007]作为优选的，所述底座的一端固定安装有电机安装板,所述电机安装板的上表面固定安装有电机。
[0008]作为优选的，所述电机的输出端固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮上安装有皮带，所述皮带的一端安装于第二皮带轮上。
[0009]作为优选的，所述第二皮带轮的上表面与连接轴的下端固定连接，所述连接轴的一端穿过筒体的底部。
[0010]作为优选的，所述出料盘的上表面固定安装有曲形条，若干个所述曲形条以出料盘的中心环形设置，所述制粒盘的内部开设若干个挤粒孔。
[0011]作为优选的，两个所述压轮以筒体的中心对称，两个所述压轮之间固定安装有连轴。
[0012]作为优选的，所述连轴的两端转动安装于连轴安装块的内部，两个所述连轴安装块以筒体的中心对称。
[0013]作为优选的，两个所述连轴安装块均固定安装于凹槽的内部，所述凹槽开设于筒体的筒壁内部，所述筒体的筒壁设置有开口。
[0014]作为优选的，所述出粒板的上表面开设有卡槽，所述出粒板的一侧开设抵紧槽，所述抵紧块的一端与螺杆固定连接，所述螺杆安装于螺杆安装板的内部，所述螺杆安装板的上端与顶板固定连接，所述顶板的下表面与出粒板的上表面抵紧，所述顶板的一端与连接板固定连接，所述连接板的一端与卡槽的内壁抵紧。
[0015]同时，本专利技术还公开了一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的工艺，包括如下操作步骤：S1：材料粉碎，通过对回收后的聚对苯二甲酸乙二醇酯进行清理，在聚对苯二甲酸乙二醇酯回收料中加入扩链剂，通过破碎机进行粉碎得到聚对苯二甲酸乙二醇酯粉碎料；S2：材料热熔，粉碎后的聚对苯二甲酸乙二醇酯进入热熔箱的内部，将第一混合物进行熔融共混，得聚对苯二甲酸乙二醇酯液，热熔箱的温度为260
‑
300℃；S3：冷却制粒，将聚对苯二甲酸乙二醇酯液进行冷却，冷却时间为1
‑
2h，之后通过输出泵把聚对苯二甲酸乙二醇酯液输送至制粒盘上，通过电机的启动，使连接轴带动制粒盘转动配合压轮的挤压形成颗粒；S4：颗粒烘干，启动加热板，在加热板启动后产生高温，温度控制在150
‑
200℃，颗粒从出粒板经过被快速烘干。
[0016]（三）有益效果本专利技术提供了一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置。具备以下有益效果：回收利用不但可以缓解原料的供需紧张，减少环境污染，而且还可以节省资源，通过破碎机对回收的材料进行粉碎，粉碎后的材料通过出料口进入热熔箱加热成液体，冷却成粘稠状态后，经过输出泵将液体输送至筒体的内部达到制粒盘的上表面，在制粒盘的转动带动压轮转动后把粘稠状态的材料从挤粒孔内部挤出至出料盘上，之后颗粒被甩出至出粒板，被烘干组件上的加热板烘干，完成整个回收制备的过程，同时避免颗粒粘合至出粒板，减少推挤的情况，保证制备的效果。
附图说明
[0017]图1为制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置的整体结构示意图；图2为制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置的整体结构示意图；
图3为制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置的前视结构示意图；图4为制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置的俯视结构示意图；图5为制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置的筒体内部连接结构示意图；图6为制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置的烘干组件与出粒板连接示意图；图7为制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置的a处放大结构示意图。
[0018]其中，1、底座；2、工作台；3、破碎机安装架；4、破碎机；5、热熔箱；6、导管；7、顶盖；8、筒体；9、烘干组件；901、螺杆；902、抵紧块；903、螺杆安装板；904、顶板；905、连接板；906、加热板；10、出粒板；11、电机安装板；12、电机；13、第一皮带轮；14、皮带；15、第二皮带轮；16、连接轴；17、出料盘；18、曲形条；19、制粒盘；20、挤粒孔；21、压轮；22、连轴；23、连轴安装块；24、凹槽；25、卡槽；26、抵紧槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如图1至7所示，本专利技术实施例提供一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有工作台2，工作台2的上表面固定安装有破碎机安装架3，破碎机安装架3的内部固定安装有破碎机4，工作台2的上表面固定安装有热熔箱5，热熔箱5的一端通过连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的上表面固定安装有破碎机安装架（3），所述破碎机安装架（3）的内部固定安装有破碎机（4），所述工作台（2）的上表面固定安装有热熔箱（5），所述热熔箱（5）的一端通过连接管与输出泵的输入端连通且输出泵的输出端与导管（6）连通，所述导管（6）的一端穿过顶盖（7）与筒体（8）的内部连通，所述筒体（8）的内部安装有连接轴（16），所述连接轴（16）上端固定安装有制粒盘（19）与出料盘（17），所述制粒盘（19）的上表面与压轮（21）的下表面抵紧，所述筒体（8）的外围固定安装有出粒板（10），所述出粒板（10）上设置有烘干组件（9），所述烘干组件（9）包括加热板（906）与抵紧块（902），所述抵紧块（902）的一端与抵紧槽（26）的内壁抵紧，所述加热板（906）的上表面通过螺栓与顶板（904）的下表面抵紧。2.根据权利要求1所述的一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置，其特征在于：所述底座（1）的一端固定安装有电机安装板（11）,所述电机安装板（11）的上表面固定安装有电机（12）。3.根据权利要求2所述的一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置，其特征在于：所述电机（12）的输出端固定安装有第一皮带轮（13），所述第一皮带轮（13）上安装有皮带（14），所述皮带（14）的一端安装于第二皮带轮（15）上。4.根据权利要求3所述的一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置，其特征在于：所述第二皮带轮（15）的上表面与连接轴（16）的下端固定连接，所述连接轴（16）的一端穿过筒体（8）的底部。5.根据权利要求1所述的一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置，其特征在于：所述出料盘（17）的上表面固定安装有曲形条（18），若干个所述曲形条（18）以出料盘（17）的中心环形设置，所述制粒盘（19）的内部开设若干个挤粒孔（20）。6.根据权利要求1所述的一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置，其特征在于：两个所述压轮（21）以筒体（8）的中心对称，两个所述压轮（21）之间固定安装有连...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉胜，袁春剑，苟铨，臧红辉，陈凤贵，何亚鹏，袁斌芳，熊竹，谭晓平，肖盈吟，田圣，戴梦鸥，
申请(专利权)人：重庆万凯新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。