一种可一次成形的金属制品仿形拉丝智能装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于仿形装置技术领域，尤其涉及一种可一次成形的金属制品仿形拉丝智能装置，包括仿形座，所述仿形座的内部固定连接有套座，所述仿形座的外表面转动连接有棘齿柱，所述棘齿柱的左右两侧均活动连接有棘齿板，所述棘齿板的侧表面活动连接有移动杆，所述移动杆的另一端活动连接有加压杆，所述加压杆的另一端贯穿在气腔座的内部，所述加压杆的一端且位于气腔座的内部活动连接有挤压座，所述气腔座的外表面贯穿有伸缩囊，所述伸缩囊的内部活动连接有伸缩簧，所述棘齿板的外表面转动连接有安装杆。在使用时达到了可自动进行拉丝的效果，操作方便，能够一次成形拉丝，为之后金属制品的生产带来了便捷性。生产带来了便捷性。生产带来了便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种可一次成形的金属制品仿形拉丝智能装置


[0001]本专利技术属于仿形装置
，尤其涉及一种可一次成形的金属制品仿形拉丝智能装置。

技术介绍

[0002]仿形机床是指按照样板或靠模控制刀具或工件的运动轨迹进行切削加工的半自动机床。仿形机床包括仿形车床、仿形铣床和仿形刨床等，此外还有专用仿形机床，如叶片仿形铣床、模具仿形铣床和螺旋桨仿形铣床等，仿形运动有平面仿形和立体仿形等。
[0003]在金属制品生产过程中，为了体现金属材料的质感，常常对其表面进行仿形拉丝，在操作过程中，常会出现物料出现移动的现象，影响了拉丝质量，而且在操作过程中，并不能形成一次成形拉丝，影响之后对金属制品的生产，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可一次成形的金属制品仿形拉丝智能装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种可一次成形的金属制品仿形拉丝智能装置，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种可一次成形的金属制品仿形拉丝智能装置，包括仿形座，所述仿形座的内部固定连接有套座，所述仿形座的外表面转动连接有棘齿柱，所述棘齿柱的左右两侧均活动连接有棘齿板，所述棘齿板的侧表面活动连接有移动杆，所述移动杆的另一端活动连接有加压杆，所述加压杆的另一端贯穿在气腔座的内部，所述加压杆的一端且位于气腔座的内部活动连接有挤压座，所述气腔座的外表面贯穿有伸缩囊，所述伸缩囊的内部活动连接有伸缩簧，所述棘齿板的外表面转动连接有安装杆，所述仿形座的内部活动连接有圆盘，所述圆盘的外表面且位于安装杆的一端活动连接有第一偏柱，所述圆盘的外表面且远离第一偏柱的一侧活动连接有第二偏柱，所述第二偏柱的外表面活动连接有拉柱，所述拉柱的另一端活动连接有拉丝座，所述拉丝座的内部活动连接有冲压簧，所述拉丝座的外表面固定连接有拉丝杆。
[0006]进一步的，所述仿形座的内部开设有与棘齿柱相适配的滑动槽，所述棘齿板的外表面设置有与棘齿柱相适配的齿牙。
[0007]进一步的，所述移动杆的内部活动连接有活动簧，所述气腔座的外表面开设有与加压杆相适配的槽。
[0008]进一步的，所述挤压座的直径和气腔座的直径相等，所述气腔座的外表面套接有橡胶套。
[0009]进一步的，所述气腔座的外表面设置有与伸缩簧相适配的槽，便于气腔座内部的气体通入到伸缩囊的内部，所述仿形座的内部设置有与圆盘相适配的转轴。
[0010]进一步的，所述拉柱的内部活动连接有压缩簧，所述仿形座的内部设置有与拉柱
相适配的限位架，便于拉柱的移动。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]1、该可一次成形的金属制品仿形拉丝智能装置，通过将金属制品放置在套座的外表面，之后外部驱动带动棘齿柱转动，棘齿柱会同时带动其表面的棘齿板发生移动，随后棘齿板会带动其表面的移动杆移动，使移动杆带动加压杆向气腔座的一侧移动，之后加压杆会带动挤压座挤压气腔座内部的气体，之后其内部的气体会通入到伸缩囊的内部，使伸缩囊由压缩状态变为伸展状态，进而伸缩囊带动伸缩簧发生形变，使两侧的伸缩囊包裹在金属制品的外表面，不仅会避免在拉丝过程中金属制品出现偏移的现象，而且对金属制品具有一定的保护作用，避免其外表面出现损坏，使用方便，提高了成型质量，降低了一定的工作量。
[0013]2、该可一次成形的金属制品仿形拉丝智能装置，通过在棘齿板移动的过程中，棘齿板会同时带动其左右两侧的安装杆进行转动，之后安装杆会抵压在第一偏柱的外表面，使第一偏柱带动圆盘发生一定角度的转动，而后圆盘又会带动第二偏柱移动，使第二偏柱压动拉柱，使拉柱带动拉丝座进行移动，使拉丝座表面的拉丝杆对金属制品进行拉丝处理，达到了可自动进行拉丝的效果，操作方便，能够一次成形拉丝，为之后金属制品的生产带来了便捷性。
附图说明
[0014]图1是本专利技术仿形座正视剖面结构示意图；
[0015]图2是图1中A处的放大图；
[0016]图3是本专利技术移动杆部分结构示意图；
[0017]图4是图3中B处的放大图；
[0018]图5是本专利技术拉柱部分结构示意图。
[0019]图中：1、仿形座；2、套座；3、棘齿柱；4、棘齿板；5、移动杆；6、加压杆；7、气腔座；8、挤压座；9、伸缩囊；10、伸缩簧；11、安装杆；12、圆盘；13、第一偏柱；14、第二偏柱；15、拉柱；16、拉丝座；17、冲压簧；18、拉丝杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0021]如附图1至附图5所示：
[0022]本专利技术提供一种可一次成形的金属制品仿形拉丝智能装置，包括仿形座1，仿形座1的内部固定连接有套座2，仿形座1的外表面转动连接有棘齿柱3，棘齿柱3的左右两侧均活动连接有棘齿板4，棘齿板4的侧表面活动连接有移动杆5，移动杆5的另一端活动连接有加压杆6，加压杆6的另一端贯穿在气腔座7的内部，仿形座1的内部开设有与棘齿柱3相适配的滑动槽，棘齿板4的外表面设置有与棘齿柱3相适配的齿牙，加压杆6的一端且位于气腔座7的内部活动连接有挤压座8，气腔座7的外表面贯穿有伸缩囊9，移动杆5的内部活动连接有活动簧，气腔座7的外表面开设有与加压杆6相适配的槽，挤压座8的直径和气腔座7的直径相等，棘齿板4会带动其表面的移动杆5移动，使移动杆5带动加压杆6向气腔座7的一侧移动，之后加压杆6会带动挤压座8挤压气腔座7内部的气体，之后其内部的气体会通入到伸缩
囊9的内部，使伸缩囊9由压缩状态变为伸展状态，进而伸缩囊9带动伸缩簧10发生形变，使两侧的伸缩囊9包裹在金属制品的外表面，不仅会避免在拉丝过程中金属制品出现偏移的现象，而且对金属制品具有一定的保护作用，避免其外表面出现损坏，使用方便，提高了成型质量。
[0023]气腔座7的外表面套接有橡胶套，伸缩囊9的内部活动连接有伸缩簧10，棘齿板4的外表面转动连接有安装杆11，仿形座1的内部活动连接有圆盘12，圆盘12的外表面且位于安装杆11的一端活动连接有第一偏柱13，圆盘12的外表面且远离第一偏柱13的一侧活动连接有第二偏柱14，气腔座7的外表面设置有与伸缩簧10相适配的槽，仿形座1的内部设置有与圆盘12相适配的转轴，第二偏柱14的外表面活动连接有拉柱15，拉柱15的另一端活动连接有拉丝座16，拉柱15的内部活动连接有压缩簧，仿形座1的内部设置有与拉柱15相适配的限位架，拉丝座16的内部活动连接有冲压簧17，拉丝座16的外表面固定连接有拉丝杆18，安装杆11会抵压在第一偏柱13的外表面，使第一偏柱13带动圆盘12发生一定角度的转动，而后圆盘12又会带动第二偏柱14移动，使第二偏柱14压动拉柱15，使拉柱15带动拉丝座16进行移动，使拉丝座16表面的拉丝杆18对金属制品进行拉丝处理，达到了可自动进行拉丝的效果，操作方便，能够一次成形拉丝。
[0024]本实施例的具体使用方式与作用：在对金属制品进行拉丝时，将金属制品放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可一次成形的金属制品仿形拉丝智能装置，包括仿形座(1)，其特征在于：所述仿形座(1)的内部固定连接有套座(2)，所述仿形座(1)的外表面转动连接有棘齿柱(3)，所述棘齿柱(3)的左右两侧均活动连接有棘齿板(4)，所述棘齿板(4)的侧表面活动连接有移动杆(5)，所述移动杆(5)的另一端活动连接有加压杆(6)，所述加压杆(6)的另一端贯穿在气腔座(7)的内部，所述加压杆(6)的一端且位于气腔座(7)的内部活动连接有挤压座(8)，所述气腔座(7)的外表面贯穿有伸缩囊(9)，所述伸缩囊(9)的内部活动连接有伸缩簧(10)，所述棘齿板(4)的外表面转动连接有安装杆(11)，所述仿形座(1)的内部活动连接有圆盘(12)，所述圆盘(12)的外表面且位于安装杆(11)的一端活动连接有第一偏柱(13)，所述圆盘(12)的外表面且远离第一偏柱(13)的一侧活动连接有第二偏柱(14)，所述第二偏柱(14)的外表面活动连接有拉柱(15)，所述拉柱(15)的另一端活动连接有拉丝座(16)，所述拉丝座(16)的内部活动连接有冲压簧(17)，所述拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元占，
申请(专利权)人：刘元占，
类型：发明
国别省市：