一种用于线路板制造的喷盘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种用于线路板制造的喷盘机构，包括喷盘本体和喷管；所述喷盘本体包括方框；所述方框为由前框、后框、左右两侧的定位边框围成方形框架；所述方框还固定有桥板，所述桥板的底侧还设置有用于固定喷管的定位槽。本实用新型专利技术的一种用于线路板制造的喷盘机构，通过对喷盘本体进行设计，使得喷管安装十分方便，喷盘本体本身质量轻，降低了整体的重量，提高运行的平稳程度；另外，在喷盘本体上安装灯源，为喷盘本体所覆盖的区域下提供充足的光源，方便对线路板的加工情况的观察；整体结构紧凑，设计合理，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板制造的喷盘机构


[0001]本技术涉及线路板制造领域，特别是涉及一种用于线路板制造的喷盘机构。

技术介绍

[0002]现有的喷盘是由850mm*850mm*20mm的PVC板子，通过CNC加工成型，并且还需要大量的焊接。而喷盘在使用过程中，需要摆动，而喷盘的质量相对较重，使得运行并不平稳，配合的机构容易造成磨损，并且，喷盘在使用过程中，药液的喷出会影响对线路板的加工情况的观察，使用不方便。
[0003]那么，如何设计一款轻便、方便使用的喷盘机构则成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于线路板制造的喷盘机构，通过对喷盘本体进行设计，使得喷管安装十分方便，喷盘本体本身质量轻，降低了整体的重量，提高运行的平稳程度；另外，在喷盘本体上安装灯源，为喷盘本体所覆盖的区域下提供充足的光源，方便对线路板的加工情况的观察；整体结构紧凑，设计合理，方便使用。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于线路板制造的喷盘机构，包括喷盘本体和喷管；所述喷盘本体包括方框；所述方框为由前框、后框、左右两侧的定位边框围成方形框架；所述方框还固定有桥板，所述桥板的底侧还设置有用于固定喷管的定位槽。
[0006]进一步的，所述桥板的底侧设置有按前后方向间隔分布的至少一列的多个凸块，一列凸块中相邻的两个凸块之间形成所述的定位槽。
[0007]进一步的，所述桥板设置在方框的顶侧的中间区域，其前端和后端分别固定安装在方框的前框和后框上。
[0008]进一步的，所述定位边框的侧边开设有定位孔；固定于定位槽中的喷管至少一端对应插设在左侧或右侧的定位边框的对应的定位孔中，或者，固定于定位槽中的喷管的两端皆对应插设在左右两侧的定位边框的对应的定位孔中。
[0009]进一步的，所述定位孔的顶侧开口，用于方便喷管从顶侧卡入至定位孔中；所述定位边框的顶面安装有顶板，用于形成喷管的上限位。
[0010]进一步的，所述桥板在靠近前端、和/或靠近后端、和/或位于中间区域的位置的凸块上还安装有灯源。
[0011]进一步的，所述灯源为灯管，其长度方向与喷管的长度方向大体一致。具体的，灯管通过安装架安装固定于凸块上。
[0012]进一步的，所述喷管的底侧沿喷管的长度方向均匀的间隔分布有多个喷嘴；所述喷管为多个，多个喷管按前后方向平行分布，多个喷管上对应的喷嘴沿前后方向分布。
[0013]进一步的，所述喷盘机构还包括与喷管连通的供液管；所述供液管与喷管一一对应，多个喷管所对应的多个供液管按照左右方向平行的均匀分布在桥板的左右两方。
[0014]进一步的，所述供液管包括管体、用于管体一端与喷管连接的第一接头、与管体另一端连接的第二接头、与第二接头连接的第三接头；所述第三接头用于连接供液软管；所述后框上还固定有安装定位板；所述管体和第三接头安装固定在安装定位板上。
[0015]本技术的有益效果：本技术的一种用于线路板制造的喷盘机构，通过对喷盘本体进行设计，使得喷管安装十分方便，喷盘本体本身质量轻，降低了整体的重量，提高运行的平稳程度；另外，在喷盘本体上安装灯源，为喷盘本体所覆盖的区域下提供充足的光源，方便对线路板的加工情况的观察；整体结构紧凑，设计合理，方便使用。
附图说明
[0016]图1为实施例的一种用于线路板制造的喷盘机构的立体示意图；
[0017]图2为实施例的一种用于线路板制造的喷盘机构的喷盘本体的立体示意图；
[0018]图3为实施例的一种用于线路板制造的喷盘机构的俯视示意图；
[0019]图4为实施例的一种用于线路板制造的喷盘机构的另一角度的立体示意图；
[0020]图5为实施例的一种用于线路板制造的喷盘机构的仰视示意图；
[0021]图6为实施例的一种用于线路板制造的喷盘机构的喷盘本体的仰视示意图；
[0022]其中，1
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喷盘本体，2
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喷管，3
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供液管，4
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灯源，11
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方框，12
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桥板，13
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安装定位板，21
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喷管连接件，31
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管体，32
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第一接头，33
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第二接头，34
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第三接头，111
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前框，112
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后框，113
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定位边框，114
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定位孔，115
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顶板，121
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凸块，122
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定位槽，123
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安装架，124
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连接机构，131
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孔，132
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开口。
具体实施方式
[0023]为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。
[0024]实施例
[0025]请参照图1至图6所示，本实施例提供了一种用于线路板制造的喷盘机构，包括喷盘本体1和喷管2；所述喷盘本体1包括方框11；所述方框11为由前框111、后框112、左右两侧的定位边框113围成方形框架；所述方框11还固定有桥板12，所述桥板12的底侧还设置有用于固定喷管2的定位槽122。其中，组成方框的框架在保证强度的情况下，皆可设计为空心的结构，可大幅降低整体的质量，并且，通过定位槽122的设计，可以使喷管可以很好的固定，使其安装在指定的位置，保证了喷管的安装精度。另外，为了与喷淋设备进行相应的安装连接，所述桥板12的顶侧还设置有相应的连接机构124。
[0026]再参照图2和图6所示，所述桥板12的底侧设置有按前后方向间隔分布的至少一列的多个凸块121，一列凸块中相邻的两个凸块121之间形成所述的定位槽122。具体的，如图6所示，桥板12的底侧设置了两列的多个凸块121，一列位于桥板12底面靠左的位置，一列位于桥板12底面靠右的位置，两列的凸块相邻且相对应的四个凸块之间构成一个喷管2的定位槽；这样的设计，既减轻了整体的重量，又可以保证喷管2的连接稳固度以及安装精度。
[0027]再参照图3和图6所示，所述桥板12设置在方框11的顶侧的中间区域，其前端和后端分别固定安装在方框11的前框111和后框112上。
[0028]再参照图2所示，所述定位边框113的侧边开设有定位孔114；固定于定位槽122中
的喷管2至少一端对应插设在左侧或右侧的定位边框113的对应的定位孔114中，或者，固定于定位槽122中的喷管2的两端皆对应插设在左右两侧的定位边框113的对应的定位孔114中；具体的，本实施例中，喷管2的长度方向为左右方向且与左右方向具有前后的倾斜度设置(如图3和图5所示)；这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线路板制造的喷盘机构，其特征在于：包括喷盘本体和喷管；所述喷盘本体包括方框；所述方框为由前框、后框、左右两侧的定位边框围成方形框架；所述方框还固定有桥板，所述桥板的底侧还设置有用于固定喷管的定位槽。2.根据权利要求1所述的一种用于线路板制造的喷盘机构，其特征在于：所述桥板的底侧设置有按前后方向间隔分布的至少一列的多个凸块，一列凸块中相邻的两个凸块之间形成所述的定位槽。3.根据权利要求2所述的一种用于线路板制造的喷盘机构，其特征在于：所述桥板设置在方框的顶侧的中间区域，其前端和后端分别固定安装在方框的前框和后框上。4.根据权利要求2或3所述的一种用于线路板制造的喷盘机构，其特征在于：所述定位边框的侧边开设有定位孔；固定于定位槽中的喷管至少一端对应插设在左侧或右侧的定位边框的对应的定位孔中，或者，固定于定位槽中的喷管的两端皆对应插设在左右两侧的定位边框的对应的定位孔中。5.根据权利要求4所述的一种用于线路板制造的喷盘机构，其特征在于：所述定位孔的顶侧开口，用于方便喷管从顶侧卡入至定位孔中；所述定位边框的顶面安装有顶板，用于形成喷管的上限位。6.根据权利要求4所述的一种用于线路板制...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全忠，
申请(专利权)人：凯亚姆系统科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：