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一种焊接用固定支架制造技术

技术编号:33832804 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-16 11:12
本实用新型专利技术涉及固定支架技术领域,尤其涉及一种焊接用固定支架,包括固定连接在支架上的脚架和安装在支架顶部的工作平台,所述脚架设为电动伸缩杆,且在脚架的底端可拆卸连接有带调整块的脚轮,工作平台上设置有夹紧装置,夹紧装置包括第一夹紧机构和第二夹紧机构,第一夹紧机构和第二夹紧机构底部设置有滑动调节组件,滑动调节组件固定安装在工作平台上。本实用新型专利技术通过设置可伸缩的脚架以及在设置在脚架底部带调整块的脚轮,能够实现自由移动固定支架并调整支架的高度,同时设置了夹紧装置能够固定工件并可调节焊接的角度,便于提高焊接效率,增加其实用性。增加其实用性。增加其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用固定支架


[0001]本技术涉及固定支架
,尤其涉及一种焊接用固定支架。

技术介绍

[0002]焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料,如塑料的制造工艺及技术。在焊接的时候,需要将两个物体进行对接,然后才能进行焊接,现在工人进行焊接的时候,都是将一个物体放置在支撑平台上,另一个物件通过手拿的方式与支持平台上的物件进行对接,然后进行焊接,由于单手操作的原因,不仅使得工人焊接不方便,而且焊接后的产品效果也不好。
[0003]同时传统用于焊接的支架,能够满足于简单的焊接,但在便捷性和实用性仍存在不足:
[0004](1)目前焊接用的固定支架只能对两个需要焊接的工件进行固定夹持,无法根据需要调节焊接的角度,需要人工拆卸重新调整好角度再装夹,浪费时间,同时影响焊接效率。
[0005](2)固定支架固定在某个工作台,在实际使用过程中难以移动且无法根据工作人员的需求调整工作面的高度,造成焊接过程中十分不便利,导致工作效率低下。

技术实现思路

[0006]为了解决现有
技术介绍
中存在的缺陷问题,本技术提供了一种焊接用固定支架,解决了焊接过程中需要重复拆卸调整角度的问题,以及难以移动工作台和调整工作面的高度的问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采取的方案是:一种焊接用固定支架,包括固定连接在支架上的脚架和安装在支架顶部的工作平台,所述脚架设为电动伸缩杆,且在脚架的底端可拆卸连接有带调整块的脚轮,工作平台上设置有夹紧装置,夹紧装置包括第一夹紧机构和第二夹紧机构,第一夹紧机构和第二夹紧机构底部设置有滑动调节组件,滑动调节组件固定安装在工作平台上。
[0008]通过上述技术方案,通过设置可伸缩的脚架以及设置在脚架底部带调整块的脚轮,能够实现自由移动固定支架并调整支架的高度,同时设置了夹紧装置能够固定工件并可调节焊接的角度,便于提高焊接效率,增加其实用性。
[0009]进一步的,所述第一夹紧机构和第二夹紧机构包括有底座和固定夹具,底座内安装有主轴和步进电机,主轴与步进电机之间套接有轴承,主轴的一端穿出底座侧壁与固定夹具可拆卸连接,另一端与步进电机的输出轴固定连接。
[0010]通过上述技术方案,利用步进电机带动主轴在轴承内部旋转,从而使主轴带动固定夹具缓慢旋转,减少焊接过程中需要重复拆装进行焊接的步骤。
[0011]进一步的,所述固定夹具包括底盘和夹持板,底盘上设置有至少两个夹持板,夹持板对称分布在底盘上,夹持板朝内相对的一侧设置有若干个螺纹牙。
[0012]通过上述技术方案,夹持板内壁设置有螺纹牙,螺纹牙能够防止工件在夹持过程中出现打滑现象。
[0013]进一步的,所述夹持板靠近底盘的一侧设置有滑块,底盘上开设有与滑块配合的滑槽,底盘内转动穿设有螺纹杆,螺纹杆穿设于滑块并与滑块螺纹连接,夹持板沿底盘径向与底盘滑移连接,底盘背离夹持板的一侧与主轴固定连接。
[0014]通过上述技术方案,通过调节夹持板与底盘之间的距离,使得固定夹具能够适用于不同规格大小的工件,且底盘与主轴固定连接,通过主轴的旋转带动工件的旋转,从而便于调整焊接的方向。
[0015]进一步的,所述滑动调节组件包括安装座、导向杆、丝杠和导向块,安装座上横向连接有丝杠,丝杠两侧对称安装有导向杆,导向杆与丝杠上安装有导向块,导向块上设有与丝杠及导向杆相匹配的通孔,导向块顶部固定连接有夹紧装置。
[0016]通过上述技术方案,滑动调节组件可以使得夹紧装置在工作平台上左右移动,从而便于安装夹持工件。
[0017]进一步的,所述丝杠的两端穿透安装座的两侧并有部分丝杠延伸,丝杠的一侧连接有驱动电机,另一侧安装有手柄,手柄内设置有螺纹槽,手柄与丝杠螺纹连接。
[0018]通过上述技术方案,在丝杠的一侧设置电机和手柄,可以实现手、电一体化,既能电动控制,也可以手动控制。
[0019]进一步的,所述带调整块的脚轮包括连接板、螺杆和脚杯,脚轮的外壳固定连接在连接板上,外壳的一侧开设有安装孔,安装孔套接在螺杆的外侧且上下设有螺母固定,螺杆的底端固定连接有脚杯。
[0020]通过上述技术方案,脚轮能够方便于移动支架,使支架应用于不同的场所,同时在脚轮上设置调整块,便于稳定支撑支架,使得支架在工作过程中不会出现滑动的现象。
[0021]综上所述,本技术的有益效果是:
[0022]1、本技术通过该焊接用固定支架,将需要焊接的两个工件分别放入到第一夹紧机构和第二夹紧机构的固定夹具内,转动螺纹杆带动夹持板对工件进行夹持,固定工件后即可焊接,当需要改变两个工件的焊接角度时,利用步进电机带动主轴在轴承内部旋转,主轴则带动固定夹具缓慢旋转,当旋转到合适位置时,调整夹紧装置上的夹持板的高度,使其两个工件保持在处于同一垂直线,从而使工件高度一致,然后再对两个工件焊接,实现了可调节焊接角度的效果,避免了人工拆卸浪费时间,提高了焊接效率,达到了便于使用的目的。
[0023]2、本技术在脚架上设为伸缩杆,能够自由调整工作平台的高度,并且在脚架底端设置了带调整块的脚轮,在方便移动支架的同时还能够确保支架稳定支撑夹紧装置,提高了焊接过程中的便捷性。
附图说明
[0024]图1为本实施例固定支架的结构示意图;
[0025]图2为本实施例底盘结构示意图;
[0026]图3为本实施例夹紧装置剖视图;
[0027]图4为本实施例脚轮结构示意图。
[0028]图中:1、脚架;2、工作平台;3、脚轮;31、连接板;32、螺杆;33、脚杯;34、螺母;4、第一夹紧机构;5、第二夹紧机构;6、底座;7、固定夹具;71、底盘;72、夹持板;721、螺纹牙;8、主轴;9、轴承;10、步进电机;11、滑块;12、螺纹杆;13、安装座;14、导向杆;15、丝杠;16、导向块;17、驱动电机;18、手柄。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的内容能更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步说明。
[0030]需要说明的是,本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参考图1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接用固定支架,包括固定连接在支架上的脚架(1)和安装在支架顶部的工作平台(2),其特征在于:所述脚架(1)设为电动伸缩杆,且在脚架(1)的底端可拆卸连接有带调整块的脚轮(3),工作平台(2)上设置有夹紧装置,夹紧装置包括第一夹紧机构(4)和第二夹紧机构(5),第一夹紧机构(4)和第二夹紧机构(5)底部设置有滑动调节组件,滑动调节组件固定安装在工作平台(2)上。2.根据权利要求1所述的一种焊接用固定支架,其特征在于:所述第一夹紧机构(4)和第二夹紧机构(5)包括有底座(6)和固定夹具(7),底座(6)内安装有主轴(8)和步进电机(10),主轴(8)与步进电机(10)之间套接有轴承(9),主轴(8)的一端穿出底座(6)侧壁与固定夹具(7)可拆卸连接,另一端与步进电机(10)的输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种焊接用固定支架,其特征在于:所述固定夹具(7)包括底盘(71)和夹持板(72),底盘(71)上设置有至少两个夹持板(72),夹持板(72)对称分布在底盘(71)上,夹持板(72)朝内相对的一侧设置有若干个螺纹牙(721)。4.根据权利要求3所述的一种焊接用固定支架,其特征在于:所述夹持板(72)靠近底盘(71)的一侧设置有滑块(11),底盘(71)上开设有与滑块(11)配合的滑槽,底盘(71)内转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄东柏
申请(专利权)人:黄东柏
类型:新型
国别省市:

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