一种可调式制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式制袋机，包括平台，所述平台顶端的左侧固定连接有控制箱，所述平台内部的右上角处固定连接有带量检测，所述平台内部靠近带量检测的左侧处设置有供料料盘，所述平台内部位于供料料盘的下方设置有驱动辊，所述平台内部位于驱动辊的右侧固定连接有电机。本实用新型专利技术中，首先让压膜气缸将膜夹住，当胀紧机构的位置满足，膜量胀紧符合到规定的范围内，移送气缸处有膜压合到，以及在带量检测到膜的存量满足要求，熔接机构开始上下运动，对应的检测传感器检测到，完成一次牌接工作，无需人工操作，整体自动化程度较高，后端的压膜机构和和膜驱动机构向前输送一段，以补偿消耗，整体智能化程度较高。整体智能化程度较高。整体智能化程度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式制袋机


[0001]本技术涉及制袋机
，尤其涉及一种可调式制袋机。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，塑料制袋机是指用于制作塑料袋的设备，通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的，其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。
[0003]在使用一种可调式制袋机的时候，由于传统的制袋机在实际使用中，需要人工进行操作，整体的自动化程度较低，以及智能程度较差，不利于人们的使用，进而存在使用上的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式制袋机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调式制袋机，包括平台，所述平台顶端的左侧固定连接有控制箱，所述平台内部的右上角处固定连接有带量检测，所述平台内部靠近带量检测的左侧处设置有供料料盘，所述平台内部位于供料料盘的下方设置有驱动辊，所述平台内部位于驱动辊的右侧固定连接有电机，所述平台内部位于电机的下方固定连接有压膜手控阀，所述平台内部位于压膜手控阀的左侧固定连接有压膜机构，所述平台内部位于驱动辊的下方固定连接有胀紧机构，所述平台内部位于胀紧机构的右侧固定连接有检膜机构，所述平台内部位于检膜机构的上方固定连接有压膜气缸，所述压膜气缸的左侧固定连接有熔接机构，所述熔接机构的左侧固定连接有移送气缸，所述移送气缸左侧的下方固定连接有收集机构，所述收集机构的顶部固定连接有冲裁机机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述平台内部位于胀紧机构的左侧固定连接有膜量检测。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述平台内部位于供料料盘左侧的上方固定连接有手动阀组。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述冲裁机机构的左侧固定连接有收膜机构。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述熔接机构、移送气缸、收集机构以及冲裁机机构均固定连接在平台的内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述平台的底部设置有支脚。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述平台顶端的左侧固定连接有报警灯。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先让压膜气缸将膜夹住，防止后退，当胀紧机构的位置满足，膜量胀紧符合到规定的范围内，移送气缸处有膜压合到，以及在带量检测到膜的存量满足要求，熔接机构开始上下运动，对应的检测传感器检测到，完成一次牌接工作，无需人工操作，整体自动化程度较高。
[0020]2、本技术中，焙接后的膜处于冲藏机构下方，对应的检测传感器检测到，开始进行冲裁，冲裁后的成品需要经过，收膜进行移栽处理，并放置到收集机构内，收集机构会根据完成数进行向下收集，并预留出对应的空间移送气缸每动作一次，后端的胀紧机构会向上运动一次，当达到警戒线位置时，后端的压膜机构和和膜驱动机构向前输送一段，以补偿消耗，整体智能化程度较高，便于人们的使用。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种可调式制袋机的平面图；
[0022]图2为图1A处的放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、平台；2、带量检测；3、供料料盘；4、电机；5、驱动辊；6、压膜机构；7、压膜手控阀；8、膜量检测；9、胀紧机构；10、检膜机构；11、熔接机构；12、收集机构；13、移送气缸；14、冲裁机机构；15、收膜机构；16、控制箱；17、压膜气缸；18、手动阀组。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
‑
2，本技术提供的一种实施例：一种可调式制袋机，包括平台1，平台1顶端的左侧固定连接有控制箱16，便于操作工人的进行控制，平台1内部的右上角处固定连接有带量检测2，检测带盘中的带量，带量不足的情况下进行报警，平台1内部靠近带量检测2的左侧处设置有供料料盘3，平台1内部位于供料料盘3的下方设置有驱动辊5膜驱动通过
电机4驱动，让带在前进方向上进行放膜，平台1内部位于驱动辊5的右侧固定连接有电机4，平台1内部位于电机4的下方固定连接有压膜手控阀7，平台1内部位于压膜手控阀7的左侧固定连接有压膜机构6，为了实现驱动辊5带动膜向前进行，需要压膜机构6将膜进行压紧，并提供膜输送动力，让膜存留在胀紧机构9中，平台1内部位于驱动辊5的下方固定连接有胀紧机构9，上下可以运动，以缓存部分膜在胀紧机构9中，侧面的膜量检测8，判断是否有多送或者少送的情况，实现一个动态平衡状态，平台1内部位于胀紧机构9的右侧固定连接有检膜机构10，保证膜在设备可以正常制取，如果检膜机构10没有检测到膜的存在，后续的机构不对应动作，并报警，平台1内部位于检膜机构10的上方固定连接有压膜气缸17，防止膜倒退到胀紧机构9，出现超量的情况，并可以实现前方制造机构不出现向后的拉力，压膜气缸17的左侧固定连接有熔接机构11，对膜进行单面熔接，熔接机构11的左侧固定连接有移送气缸13，将压合熔接后的膜向前移送―段距离，该距离是需要满足制取的尺寸控制，移送气缸13左侧的下方固定连接有收集机构12，收集机构12的顶部固定连接有冲裁机机构14，把熔接后的膜冲裁成，符合尺寸要求的冲段截面。
[0028]平台1内部位于胀紧机构9的左侧固定连接有膜量检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式制袋机，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)顶端的左侧固定连接有控制箱(16)，所述平台(1)内部的右上角处固定连接有带量检测(2)，所述平台(1)内部靠近带量检测(2)的左侧处设置有供料料盘(3)，所述平台(1)内部位于供料料盘(3)的下方设置有驱动辊(5)，所述平台(1)内部位于驱动辊(5)的右侧固定连接有电机(4)，所述平台(1)内部位于电机(4)的下方固定连接有压膜手控阀(7)，所述平台(1)内部位于压膜手控阀(7)的左侧固定连接有压膜机构(6)，所述平台(1)内部位于驱动辊(5)的下方固定连接有胀紧机构(9)，所述平台(1)内部位于胀紧机构(9)的右侧固定连接有检膜机构(10)，所述平台(1)内部位于检膜机构(10)的上方固定连接有压膜气缸(17)，所述压膜气缸(17)的左侧固定连接有熔接机构(11)，所述熔接机构(11)的左侧固定连接有移送气缸(13)，所述移送气缸(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：大连卓强机械有限公司，
类型：新型
国别省市：