本实用新型专利技术公开了一种户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置，包括箱体,所述箱体顶面设置有进料斗，且所述箱体的内壁上安装有导料板，并且所述箱体是底面设置有出料管，所述箱体的底面设置有支撑柱，且所述支撑柱垂直安装于底板的顶面，集料箱，所述集料箱设置于所述底板的顶面，且所述集料箱位于所述出料管的下方；防风帘，所述防风帘安装于所述箱体的底面，且所述防风帘套设于所述集料箱的外侧；安装板，所述安装板安装于所述箱体的侧壁上。该户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置便于将原料经碾碎后进行研磨，使得方便进行研磨，提高工作效率，同时避免研磨时设备被原料卡停，保障设备的稳定运行。保障设备的稳定运行。保障设备的稳定运行。
【技术实现步骤摘要】
一种户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置
[0001]本技术涉及研磨装置
，具体为一种户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置。
技术介绍
[0002]研磨装置是一种将物料磨成粉末状的设备，涂料的使用的通过与水进行混和，为了保障涂料与水的混合效果需要将涂料磨成粉状,但现有的研磨装置存在一定的缺陷，比如：
[0003]申请号CN201921890317.1的“一种粉末涂料制备用快速研磨装置”，直接对原料进行研磨，原料颗粒不均匀使在研磨时耗时费力，工作效率低，较大的颗粒原料甚至会卡停设备的运行。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的研磨装置直接对原料进行研磨，原料颗粒不均匀使在研磨时耗时费力，工作效率低，较大的颗粒原料甚至会卡停设备的运行的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置，包括：箱体,所述箱体顶面设置有进料斗，且所述箱体的内壁上安装有导料板，并且所述箱体是底面设置有出料管，所述箱体的底面设置有支撑柱，且所述支撑柱垂直安装于底板的顶面，
[0006]集料箱，所述集料箱设置于所述底板的顶面，且所述集料箱位于所述出料管的下方；
[0007]防风帘，所述防风帘安装于所述箱体的底面，且所述防风帘套设于所述集料箱的外侧；
[0008]安装板，所述安装板安装于所述箱体的侧壁上；
[0009]碾碎机构，所述碾碎机构设置于所述箱体上；
[0010]传动机构，所述传动机构与所述碾碎机构相连接；
[0011]研磨机构，所述研磨机构与所述传动机构相连接。
[0012]采用上述技术方案，能便于将涂料原料碾碎大小均匀的颗粒后经研磨。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述碾碎机构包括：
[0014]电机，所述电机固定安装于所述安装板的顶面；
[0015]驱动轴，所述驱动轴的右端与所述电机的轴端同轴连接；
[0016]主动齿轮，所述主动齿轮固定垂直安装于所述驱动轴的左端；
[0017]第一转轴，所述第一转轴的右端连接于所述主动齿轮的左侧面，且所述第一转轴贯穿所述箱体的右侧壁设置，且所述第一转轴的左端于所述箱体的左侧内壁轴承连接；
[0018]第一碾压辊，所述第一碾压辊固定套设于所述第一转轴的外侧；
[0019]从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接；
[0020]第二转轴，所述第二转轴的右端连接于所述从动齿轮的左侧面，且所述第二转轴贯穿所述箱体的右侧壁设置，且所述第二转轴的左端于所述箱体的左侧内壁轴承连接；
[0021]第二碾压辊，所述所述第二碾压辊固定套设于所述第二转轴的外侧。
[0022]采用上述技术方案，能便于通过使第一碾压辊和第二碾压辊的转动对涂料原料碾碎。
[0023]作为本技术的优选技术方案，所述传动机构包括：
[0024]齿轮组，所述齿轮组设置于所述驱动轴上；
[0025]转杆，所述转杆贯穿所述安装板设置，且所述转杆顶端与所述齿轮组相连接；
[0026]连杆，L形所述连杆安装于所述转杆的底端。
[0027]采用上述技术方案，便于齿轮组转动时通过转杆使连杆同步转动。
[0028]作为本技术的优选技术方案，所述研磨机构包括：
[0029]支杆，所述支杆的右端与所述连杆的底端转动连接；
[0030]直杆，所述直杆贯穿所述箱体的右侧壁设置，且所述直杆的右端与所述支杆的左端转动连接；
[0031]连接架，U形所述连接架固定安装于所述直杆的左端；
[0032]轴杆，所述轴杆的两端与所述连接架的内端面固定连接，且所述轴杆贯穿研磨球设置；
[0033]研磨箱，所述研磨箱安装于所述箱体的内壁上，且所述研磨箱位于所述导料板的下方；
[0034]筛网，所述筛网安装于所述研磨箱的底端；
[0035]筛网的底面为弧形设置，且所述筛网与所述研磨球相贴合。
[0036]采用上述技术方案，便于使研磨球在水平方向上往复滚动，实现对涂料的研磨。
[0037]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置便于将原料经碾碎后进行研磨，使得方便进行研磨，提高工作效率，同时避免研磨时设备被原料卡停，保障设备的稳定运行；
[0038]1、通过启动电机使驱动轴转动，使得主动齿轮通过第一转轴带动第一碾压辊转动，同时主动齿轮转动时通过从动齿轮使第二转轴带动第二碾压辊同步转动，从而将原料碾压碎，使得原料大小颗粒均匀；
[0039]2、驱动轴转动时使齿轮组进行转动，使得通过转杆带动连杆同步转动，从而通过支杆的作用带动直杆进行往复移动，进而通过连接架和轴杆的作用带动研磨球进行滚动，实现对涂料原料的研磨。
附图说明
[0040]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0041]图2为本技术图1中A
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A处结构示意图；
[0042]图3为本技术图1中B
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B处结构示意图；
[0043]图4为本技术图1中C
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C处放大结构示意图。
[0044]图中：1、箱体；2、进料斗；3、导料板；4、出料管；5、支撑柱；6、底板；7、集料箱；8、防
风帘；9、安装板；10、电机；11、驱动轴；12、主动齿轮；13、第一转轴；14、第一碾压辊；15、从动齿轮；16、第二转轴；17、第二碾压辊；18、齿轮组；19、转杆；20、连杆；21、支杆；22、直杆；23、连接架；24、轴杆；25、研磨球；26、研磨箱；27、筛网。
具体实施方式
[0045]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0046]请参阅图1
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4，本技术技术方案：一种户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置，包括箱体1,箱体1顶面设置有进料斗2，且箱体1的内壁上安装有导料板3，并且箱体1是底面设置有出料管4，箱体1的底面设置有支撑柱5，且支撑柱5垂直安装于底板6的顶面，集料箱7，集料箱7设置于底板6的顶面，且集料箱7位于出料管4的下方，防风帘8安装于箱体1的底面，且防风帘8套设于集料箱7的外侧，安装板9安装于箱体1的侧壁上，电机10固定安装于安装板9的顶面，首先将涂料原料通过进料斗2向箱体1内输送，并落至第一碾压辊14和第二碾压辊17上；
[0047]驱动轴11的右端与电机10的轴端同轴连接，主动齿轮12固定垂直安装于驱动轴11的左端，第一转轴1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置，包括：箱体（1）,所述箱体（1）顶面设置有进料斗（2），且所述箱体（1）的内壁上安装有导料板（3），并且所述箱体（1）的底面设置有出料管（4），所述箱体（1）的底面设置有支撑柱（5），且所述支撑柱（5）垂直安装于底板（6）的顶面，其特征在于，集料箱（7），所述集料箱（7）设置于所述底板（6）的顶面，且所述集料箱（7）位于所述出料管（4）的下方；防风帘（8），所述防风帘（8）安装于所述箱体（1）的底面，且所述防风帘（8）套设于所述集料箱（7）的外侧；安装板（9），所述安装板（9）安装于所述箱体（1）的侧壁上；碾碎机构，所述碾碎机构设置于所述箱体（1）上；传动机构，所述传动机构与所述碾碎机构相连接；研磨机构，所述研磨机构与所述传动机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置，其特征在于，所述碾碎机构包括：电机（10），所述电机（10）固定安装于所述安装板（9）的顶面；驱动轴（11），所述驱动轴（11）的右端与所述电机（10）的轴端同轴连接；主动齿轮（12），所述主动齿轮（12）固定垂直安装于所述驱动轴（11）的左端；第一转轴（13），所述第一转轴（13）的右端连接于所述主动齿轮（12）的左侧面，且所述第一转轴（13）贯穿所述箱体（1）的右侧壁设置，且所述第一转轴（13）的左端与所述箱体（1）的左侧内壁轴承连接；第一碾压辊（14），所述第一碾压辊（14）固定套设于所述第一转轴（13）的外侧；从动齿轮（15），所述从动齿轮（15）与所述主动齿轮（12）啮合连接；第二转轴（16），所述第二转轴（16）的右端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张维英，
申请(专利权)人：烟台邦州化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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