本实用新型专利技术公开一种立式加工中心的水盘组焊工装，其用于对水盘组件焊接进行定位夹紧；包括治具本体；治具本体上设置有多个用于快夹机构，其用于顶紧在各个侧面处；旋转夹紧件包括底座；底座上设置有固定支架；固定支架上设置有压臂；压臂下端固定连接有压块；固定支架上还设置有旋转中心轴；压臂连接在固定支架得一端设置有多个用于插销固定的孔。本装置能够保证产品质量，及装配一致性；由于无需焊后加工且焊接变形可控，该治具有效的提高了生产效率，降低生产成本；工装定位精度更高，可以避免测量误差累积；工装定位可重复性更高，可以反复使用，适应批量化制作；在该治具上可以焊接主要焊缝，控制焊接变形在公差范围内。控制焊接变形在公差范围内。控制焊接变形在公差范围内。
【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心的水盘组焊工装
[0001]本技术涉及一种立式加工中心的水盘组焊工装，属于立式加工中心水盘焊接治具领域。
技术介绍
[0002]立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，在加工的过程中产生的废水会流经接水盘并通过螺旋排屑槽导出，接水盘的密封性尤为重要，这就要求水盘在焊接制造的过程中需要将各个焊接部件进行有效定位夹紧，从而防止废水从缝隙中流出。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种立式加工中心的水盘组焊工装，从而解决上述技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种立式加工中心的水盘组焊工装，其用于对水盘组件焊接进行定位夹紧；所述水盘组件包括前挡板、前侧主体、左侧主体以及右侧主体；所述左侧主体以及右侧主体为中间对称布置，左侧主体以及右侧主体一侧分别连接有左后侧挡板和右后侧挡板；
[0005]包括治具本体；所述治具本体上设置有多个用于快夹机构；所述快夹机构分别用于顶紧在前挡板、前侧主体、左侧主体、右侧主体、左后侧挡板和右后侧挡板的侧面处；所述左侧主体以及右侧主体的背面还通过旋转夹紧件固定；所述旋转夹紧件包括底座；所述底座上设置有固定支架；所述固定支架上设置有压臂；所述压臂下端固定连接有压块；所述固定支架上还设置有旋转中心轴；所述压臂连接在固定支架得一端设置有多个用于插销固定的孔。
[0006]进一步的，所述治具本体上设置有多个横梁用于放置水盘组件；所述横梁上设置有用于固定快夹机构的承接板；所述承接板焊接固定在治具本体上。
[0007]进一步的，所述压块上留有弧形凹槽，其用于卡接在所述左侧主体、右侧主体背面的弧形柱状体上。
[0008]进一步的，所述旋转夹紧件设置有四组，其分别布置在左侧主体、右侧主体的背面。
[0009]本技术的有益效果是：本装置能够保证产品质量，及装配一致性；由于无需焊后加工且焊接变形可控，该治具有效的提高了生产效率，降低生产成本；工装定位精度更高，可以避免测量误差累积；工装定位可重复性更高，可以反复使用，适应批量化制作；在该治具上可以焊接主要焊缝，控制焊接变形在公差范围内。
附图说明
[0010]图1为本技术的水盘组件正面结构示意图；
[0011]图2为本技术的水盘组件背面结构示意图；
[0012]图3为本技术的水盘组件安装在治具上的结构示意图；
[0013]图4为本技术的旋转夹紧件结构示意图。
[0014]图中：1、水盘组件，11、前挡板，12、前侧主体，13、左侧主体，131、左后侧挡板，14、右侧主体，141、右后侧挡板，2、治具本体，3、旋转夹紧件，31、底座，32、固定支架，33、压臂，34、压块，35、旋转中心轴，36、手插销。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。
[0016]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0017]如图1、图2所示，一种立式加工中心的水盘组焊工装的水盘结构；水盘组件1包括前挡板11、前侧主体12、左侧主体13以及右侧主体14；左侧主体13以及右侧主体14为中间对称布置，左侧主体13以及右侧主体14一侧分别连接有左后侧挡板131和右后侧挡板141；
[0018]如图3所示，治具本体2上设置有多个用于快夹机构21；快夹机构21分别用于顶紧在前挡板11、前侧主体12、左侧主体13、右侧主体14、左后侧挡板131和右后侧挡板141的侧面处；左侧主体13以及右侧主体14的背面还通过旋转夹紧件3固定；
[0019]参照图4所示，旋转夹紧件3包括底座31；底座31上设置有固定支架32；固定支架32上设置有压臂33；压臂33下端固定连接有压块34；固定支架32上还设置有旋转中心轴35；压臂33连接在固定支架32得一端设置有多个用于手插销36固定的孔。该装置为人工手动压紧装置，工人将手插销36拔出，手动旋转压臂33，使压块34压紧工件左右侧主体 再将手插销36插入销孔固定压臂33，达到压紧工件的效果。
[0020]本实施例优选的，治具本体2上设置有多个横梁用于放置水盘组件1；所述横梁上设置有用于固定快夹机构21的承接板22；所述承接板22焊接固定在治具本体2上。
[0021]本实施例优选的，压块34上留有弧形凹槽，其用于卡接在所述左侧主体13、右侧主体14背面的弧形柱状体上。
[0022]本实施例优选的，旋转夹紧件3设置有四组，其分别布置在左侧主体13、右侧主体14的背面。
[0023]本装置能够保证产品质量，及装配一致性；由于无需焊后加工且焊接变形可控，该治具有效的提高了生产效率，降低生产成本；工装定位精度更高，可以避免测量误差累积；工装定位可重复性更高，可以反复使用，适应批量化制作；在该治具上可以焊接主要焊缝，控制焊接变形在公差范围内。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心的水盘组焊工装，其用于对水盘组件焊接进行定位夹紧；所述水盘组件（1）包括前挡板（11）、前侧主体（12）、左侧主体（13）以及右侧主体（14）；所述左侧主体（13）以及右侧主体（14）为中间对称布置，左侧主体（13）以及右侧主体（14）一侧分别连接有左后侧挡板（131）和右后侧挡板（141）；其特征在于，包括治具本体（2）；所述治具本体（2）上设置有多个用于快夹机构（21）；所述快夹机构（21）分别用于顶紧在前挡板（11）、前侧主体（12）、左侧主体（13）、右侧主体（14）、左后侧挡板（131）和右后侧挡板（141）的侧面处；所述左侧主体（13）以及右侧主体（14）的背面还通过旋转夹紧件（3）固定；所述旋转夹紧件（3）包括底座（31）；所述底座（31）上设置有固定支架（32）；所述固定支架（32）上设置有压臂（33...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁勇军，任志祥，
申请(专利权)人：南通国盛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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