本实用新型专利技术公开了纸板模压压痕调节装置，涉及纸板加工设备技术领域，包括底板和压痕单元；底板上表面设置有通槽和滑槽，所述通槽内设置有折叠单元，所述滑槽内设置有移动单元，所述移动单元上设置有移动架，所述底板上设置有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端；压痕单元包含有液压缸、连接板、滑杆、限位板、压力传感器、顶柱、安装架、从动齿轮、第一双向螺杆、第一滑块、U型座、压轮和动力组件，所述液压缸设置在移动架上，液压缸连接连接板，所述连接板上滑动连接有滑杆，该装置能够对纸板压痕时压痕之间的宽度进行调节，且能对压痕时的压力进行有效监测，并进行实时调整。整。整。
【技术实现步骤摘要】
纸板模压压痕调节装置
[0001]本技术涉及纸板加工设备
，具体为纸板模压压痕调节装置。
技术介绍
[0002]工业产品的包装箱体既要保证箱体的整体抗压强度，又要减轻重量、降低制造成本、便于运输，因此，人们都选择了瓦楞纸板制成的包装纸箱。现有的瓦楞纸箱，大多都是先通过模切成瓦楞纸箱的展开形状，然后在瓦楞纸板上的弯折位置处压制相应压痕，人们可通过压痕将瓦楞纸板折叠成瓦楞纸箱；
[0003]现在技术中公开号为CN212920615U的专利公开的一种可调节压痕位置的纸板压痕装置，针对现有的纸板压痕装置在对压痕位置进行调节时操作较为复杂导致使用效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶部固定安装有气缸和两个竖板，气缸输出轴上固定安装有工作台，两个竖板中的一个竖板靠近另一侧竖板的一侧固定安装有固定箱，固定箱一侧底部开设有通孔，通孔内滑动安装有第一齿条，第一齿条一端固定安装有滑动箱，滑动箱一侧底部开设有连通孔，连通孔内滑动安装有第二齿条；
[0004]其在对纸板进行压痕时，无法有效的对压痕时的压力进行有效监测和调整，不能对压痕之间的位置宽度进行调整，为此，我们提出纸板模压压痕调节装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供纸板模压压痕调节装置，能够对纸板压痕时压痕之间的宽度进行调节，且能对压痕时的压力进行有效监测，并进行实时调整，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：纸板模压压痕调节装置，包括底板和压痕单元；
[0007]底板：上表面设置有通槽和滑槽，所述通槽内设置有折叠单元，所述滑槽内设置有移动单元，所述移动单元上设置有移动架，所述底板上设置有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端；
[0008]压痕单元：包含有液压缸、连接板、滑杆、限位板、压力传感器、顶柱、安装架、从动齿轮、第一双向螺杆、第一滑块、U型座、压轮和动力组件，所述液压缸设置在移动架上，液压缸连接连接板，所述连接板上滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别连接限位板和安装架，所述安装架转动连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆贯穿安装架连接有从动齿轮，所述从动齿轮连接有动力组件，所述第一双向螺杆的两端螺纹方向相反，第一双向螺杆的两端螺纹连接第一滑块，所述第一滑块连接U型座，所述U型座转动连接压轮，所述压力传感器设置在连接板上，所述顶柱设置在安装架上，压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，液压缸的输入端电连接PLC控制器的输出端。
[0009]根据需要的压痕之间的宽度，通过动力组件带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第一双向螺杆转动，第一双向螺杆带动两个第一滑块相向或相对移动，第一滑块带动U型座移
动，U型座带动压轮移动，使得压轮移动到合适的位置，通过PLC控制器控制液压缸工作，液压缸带动连接板下降，连接板带动滑杆下降，滑杆带动安装架下降，安装架带动U型座下降，U型座带动压轮下降，压轮接触到纸板，通过移动单元带动移动架移动，移动架带动压轮移动，通过压轮对纸板进行压痕，压轮受到反向作用力，压轮推动U型座反向移动，U型座带动安装架反向移动，安装架带动滑杆和顶柱反向滑动，顶柱顶在压力传感器上，通过压力传感器对压痕压力进行检测，并把检测结果传输进PLC控制器中，并根据需要进行压力的调整。
[0010]进一步的，所述动力组件包含有调节电机和主动齿轮，所述调节电机设置在安装架上，调节电机的输出轴连接主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮，调节电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过PLC控制器控制调节电机工作，调节电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动。
[0011]进一步的，所述折叠单元包含有L型板、横向电机、固定板、第二双向螺杆、第二滑块和弯折组件，所述L型板设置在底板上，L型板上设置有横向电机，所述横向电机的输出轴连接有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆的两端螺纹方向相反，第二双向螺杆转动连接固定板，所述固定板设置在底板的下表面，第二双向螺杆两端分别螺纹连接第二滑块，所述第二滑块滑动连接在通槽内，滑块上设置有弯折组件，横向电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，根据压痕位置的不同，通过PLC控制器控制横向电机工作，横向电机带动第二双向螺杆转动，第二双向螺杆带动两个第二滑块相对或相向移动，第二滑块带动弯折组件移动压痕处，通过弯折组件对纸板进行弯折。
[0012]进一步的，所述弯折组件包含有安装座、电动推杆、转轴和推板，所述转轴转动连接第二滑块，转轴连接有推板，所述安装座分别设置在第二滑块和推板上，两个安装座之间活动连接有电动推杆，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过PLC控制器控制电动推杆工作，电动推杆带动推板移动，推板绕着转轴转动，通过推板推动纸板弯折。
[0013]进一步的，所述移动单元包含有支撑板、移动电机和螺杆，所述支撑板共两个且分别设置在底板上，支撑板上设置有移动电机，所述移动电机的输出轴连接有螺杆，所述螺杆转动连接底板，螺杆位于滑槽内的部分螺纹连接移动架，移动电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过PLC控制器控制移动电机工作，移动电机带动螺杆转动，螺杆带动移动架移动。
[0014]进一步的，还包括支柱和底座，所述支柱共四个且分别设置在底板的下表面四角，四个支柱的下端分别设置有底座，通过支柱对底板进行支撑，通过底座提高支柱的稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：具有以下好处：
[0016]1、通过顶柱顶压压力传感器，通过压力传感器对压痕时的压力进行检测，并根据实际需求对压痕的压力进行调整，通过调节电机带动第一双向螺杆转动，第一双向螺杆带动两个第一滑块移动，从而改变两个压轮之间的距离，从而对压痕之间的宽度进行调节，提高了实用性和便捷性；
[0017]2、通过横向电机带动第二双向螺杆转动，第二双向螺杆带动两个第二滑块移动，从而使得推板的便于与压痕位置相对应，再通过电动推杆推动推板移动，通过推板推动纸箱沿着压痕进行折叠，提高了纸箱压痕后折叠的便捷性，且能对不同宽度压痕的纸箱进行折叠，提高了适用范围。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面结构示意图。
[0020]图中：1底板、2压痕单元、21液压缸、22连接板、23滑杆、24限位板、25压力传感器、26顶柱、27安装架、28调节电机、29主动齿轮、210从动齿轮、211第一双向螺杆、212第一滑块、213 U型座、214压轮、3折叠单元、31 L型板、32横向电机、33固定板、34第二双向螺杆、35第二滑块、36安装座、37电动推杆、38转轴、39推板、4移动单元、41支撑板、42移动电机、43螺杆、5 PLC控制器、6通槽、7滑槽、8移动架、9支柱、10底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纸板模压压痕调节装置，其特征在于：包括底板(1)和压痕单元(2)；底板(1)：上表面设置有通槽(6)和滑槽(7)，所述通槽(6)内设置有折叠单元(3)，所述滑槽(7)内设置有移动单元(4)，所述移动单元(4)上设置有移动架(8)，所述底板(1)上设置有PLC控制器(5)，PLC控制器(5)的输入端电连接外部电源的输出端；压痕单元(2)：包含有液压缸(21)、连接板(22)、滑杆(23)、限位板(24)、压力传感器(25)、顶柱(26)、安装架(27)、从动齿轮(210)、第一双向螺杆(211)、第一滑块(212)、U型座(213)、压轮(214)和动力组件，所述液压缸(21)设置在移动架(8)上，液压缸(21)连接连接板(22)，所述连接板(22)上滑动连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)的两端分别连接限位板(24)和安装架(27)，所述安装架(27)转动连接有第一双向螺杆(211)，所述第一双向螺杆(211)贯穿安装架(27)连接有从动齿轮(210)，所述从动齿轮(210)连接有动力组件，所述第一双向螺杆(211)的两端螺纹方向相反，第一双向螺杆(211)的两端螺纹连接第一滑块(212)，所述第一滑块(212)连接U型座(213)，所述U型座(213)转动连接压轮(214)，所述压力传感器(25)设置在连接板(22)上，所述顶柱(26)设置在安装架(27)上，压力传感器(25)的输出端电连接PLC控制器(5)的输入端，液压缸(21)的输入端电连接PLC控制器(5)的输出端。2.根据权利要求1所述的纸板模压压痕调节装置，其特征在于：所述动力组件包含有调节电机(28)和主动齿轮(29)，所述调节电机(28)设置在安装架(27)上，调节电机(28)的输出轴连接主动齿轮(29)，所述主动齿轮(29)啮合连接从动齿轮(210)，调节电机(28)的输入端电连接PLC控制器(5)的输出端。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，张斌，郭诚，林延伟，胡志刚，林延城，
申请(专利权)人：昆山飞林彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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