本实用新型专利技术涉及烧结炉设备的技术领域，公开了一种烧结炉及其漏液收集装置，包括连接管体，连接管体的两端分别设有用于与加热炉管道连通的加热炉接口和用于与水冷炉管道连通的水冷炉接口，连接管体内设有分别与加热炉接口和水冷炉接口连通的进料腔，进料腔位于加热炉接口和水冷炉接口之间，连接管体的下方连接有接料罐，连接管体的管壁开设有开口向下的连接口，进料腔通过连接口与接料罐连通，接料罐安装有加热器。本实用新型专利技术的烧结炉及其漏液收集装置，将托板外周的漏液进行收集，保证生产正常持续进行。常持续进行。常持续进行。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉及其漏液收集装置
[0001]本技术涉及烧结炉设备的
，特别是涉及一种烧结炉及其漏液收集装置。
技术介绍
[0002]推舟烧结炉有前后两段炉管，前段炉管有加热设备高温加热用于还原产品，后端炉管有水冷装置用于将还原好的产品冷却成型，炉管中整排排列着料盘，料盘上装着产品，推舟炉没有滑行结构，整列料盘前进的动力是靠液压缸推动尾部的料盘，产品在前段炉管加热反应过程中可能会有产品漏出在料盘外，当带有漏液的料盘推动到后端炉管时，漏液冷却凝结成固体，漏液量少的粘结在料盘底部增加滑动摩擦力，就更容易引起料盘的挤压变形，漏液量大的会将料盘和炉管壁粘结在一起，整列料盘卡死在炉管中，后续处理非常麻烦，而且严重影响生产进度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是：提供一种烧结炉及其漏液收集装置，将托板外周的漏液进行收集，保证生产正常持续进行。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种烧结炉的漏液收集装置，包括连接管体，所述连接管体的两端分别设有用于与加热炉管道连通的加热炉接口和用于与水冷炉管道连通的水冷炉接口，所述连接管体内设有分别与所述加热炉接口和所述水冷炉接口连通的进料腔，所述进料腔位于所述加热炉接口和所述水冷炉接口之间，所述连接管体的下方连接有接料罐，所述连接管体的管壁开设有开口向下的连接口，所述进料腔通过连接口与接料罐连通，所述接料罐安装有加热器。
[0005]作为优选方案，所述加热炉接口的底部开设有接料通槽，所述接料通槽的一端与所述连接口连通。
[0006]作为优选方案，所述接料罐的上端口与所述连接口之间设有密封垫，所述密封垫的形状与所述上端口的外周形状相匹配。
[0007]作为优选方案，所述加热器位于所述接料罐的外壁。
[0008]作为优选方案，所述接料罐的相对外侧面分别安装有所述加热器。
[0009]作为优选方案，所述接料罐的相对外侧面分别安装有加热固定板，所述加热固定板位于两个所述加热器之间，两个所述加热器的两端分别均与所述加热固定板连接。
[0010]作为优选方案，所述连接口为锥形口，所述锥形口的大开口端朝上，所述锥形口的小开口端朝下。
[0011]作为优选方案，所述接料罐的下端开设有排料口，所述排料口盖设有端盖。
[0012]一种烧结炉，包括所述的漏液收集装置，所述加热炉接口连通有加热炉管道，所述水冷炉接口连通有水冷炉管道，所述加热炉管道滑动安装有托盘，所述托盘从所述加热炉管道依次滑动至漏液收集装置和水冷炉管道。
[0013]作为优选方案，所述加热炉管道的底部设有漏液收集槽，所述加热炉接口的底部开设有接料通槽，所述漏液收集槽朝向所述漏液收集装置的一端与所述接料通槽连通，所述接料通槽的一端与所述连接口连通。
[0014]本技术实施例一种烧结炉及其漏液收集装置与现有技术相比，其有益效果在于：漏液收集装置安装于加热炉管道与水冷炉管道之间，用于收集加热炉管道中托盘外周的漏液。具体的，连接管体一端的加热炉接口与加热炉管道连通，连接管体另一端的水冷炉接口与水冷炉管道连通，进料腔位于加热炉接口和所述水冷炉接口之间，加热炉管道中的托盘从加热炉接口进入进料腔时，托盘外周多余的漏液滴落在进料腔中，进料腔中的漏液通过连接口流入接料罐进行收集，接料罐中安装有加热器，以使接料罐中收集的漏液保持熔融状态便于导出。托盘通过进料腔后，托盘外周的多余漏液已从进料腔的连接口流入接料罐，以使进入水冷炉管道的托盘外周保持光滑，保证生产持续正常进行。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例整体结构的侧视结构示意图。
[0017]图3是本技术实施例漏液收集装置的拆分结构示意图。
[0018]图4是本技术实施例漏液收集装置的侧视结构示意图。
[0019]图中：
[0020]10、加热炉管道；11、水冷炉管道；12、托盘；13、漏液收集装置；14、漏液收集槽；
[0021]20、连接管体；21、加热炉接口；22、水冷炉接口；23、连接口；24、进料腔；25、接料通槽；26、密封垫；27、加热固定板；
[0022]30、接料罐；31、加热器；32、排料口；33、端盖；34、法兰盲板；35、快拆卡箍；36、盖体密封圈。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1至图4所示，本技术实施例优选实施例的一种烧结炉的漏液收集装置13，包括连接管体20，连接管体20的两端分别设有用于与加热炉管道10连通的加热炉接口
21和用于与水冷炉管道11连通的水冷炉接口22，连接管体20内设有分别与加热炉接口21和水冷炉接口22连通的进料腔24，进料腔24位于加热炉接口21和水冷炉接口22之间，连接管体20的下方连接有接料罐30，连接管体20的管壁开设有开口向下的连接口23，进料腔24通过连接口23与接料罐30连通，接料罐30安装有加热器31。
[0027]本技术的烧结炉的漏液收集装置13，连接管体20一端的加热炉接口21与加热炉管道10连通，连接管体20另一端的水冷炉接口22与水冷炉管道11连通，进料腔24位于加热炉接口21和水冷炉接口22之间，加热炉管道10中的托盘12在加热炉接口21进入并在通过进料腔24时，托盘12外周多余的漏液滴落在进料腔24中，进料腔24中的漏液通过连接口23流入接料罐30进行收集，接料罐30中安装有加热器31，以使接料罐30中收集的漏液保持熔融状态便于导出。托盘12通过进料腔24后，托盘12外周的多余漏液已从进料腔24的连接口23流入接料罐30，以使进入水冷炉管道11的托盘12外周保持光滑，保证生产持续正常进行。
[0028]进一步的，如图3至图4所示，加热炉接口21的底部开设有接料通槽25，接料通槽25的一端与连接口23连通。加热炉管道10的底部设有形状与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结炉的漏液收集装置，其特征在于：包括连接管体，所述连接管体的两端分别设有用于与加热炉管道连通的加热炉接口和用于与水冷炉管道连通的水冷炉接口，所述连接管体内设有分别与所述加热炉接口和所述水冷炉接口连通的进料腔，所述进料腔位于所述加热炉接口和所述水冷炉接口之间，所述连接管体的下方连接有接料罐，所述连接管体的管壁开设有开口向下的连接口，所述进料腔通过连接口与接料罐连通，所述接料罐安装有加热器。2.根据权利要求1所述的烧结炉的漏液收集装置，其特征在于：所述加热炉接口的底部开设有接料通槽，所述接料通槽的一端与所述连接口连通。3.根据权利要求1所述的烧结炉的漏液收集装置，其特征在于：所述接料罐的上端口与所述连接口之间设有密封垫，所述密封垫的形状与所述上端口的外周形状相匹配。4.根据权利要求1所述的烧结炉的漏液收集装置，其特征在于：所述加热器位于所述接料罐的外壁。5.根据权利要求4所述的烧结炉的漏液收集装置，其特征在于：所述接料罐的相对外侧面分别安装有所述加热器。6....
【专利技术属性】
技术研发人员：温振杰，谭继军，
申请(专利权)人：广东先导稀材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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