一种用于码头浇筑的搅拌站制造技术

本实用新型专利技术属于搅拌站设备技术领域，尤其为一种用于码头浇筑的搅拌站，包括筒体，筒体的内部活动连接有传动轴，传动轴的外部活动连接有锥齿轮组，锥齿轮组的外部活动连接有转杆，转杆的外部活动连接有搅拌杆，转杆的外部活动连接有转套，转套的外部固定连接有卡杆，转套的外部活动连接有活动杆，活动杆的外部设置有弹簧，筒体的内侧设置有喷淋层，筒体的内侧活动连接有齿圈，齿圈的内侧啮合有齿轮，齿圈的外部固定连接有刮板，筒体的内侧设置有储料仓。本实用新型专利技术通过筒体、传动轴、锥齿轮组、转杆、搅拌杆、转套、卡杆、活动杆、弹簧，可以使得在搅拌时，改变转杆的转动方向，进而在搅拌时对原材料进行充分搅拌，使得原材料能够均匀混合。混合。混合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于码头浇筑的搅拌站


[0001]本技术涉及搅拌站设备
，具体为一种用于码头浇筑的搅拌站。

技术介绍

[0002]搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。HZS系列商品混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构，高性能进口或者国产搅拌主机，双机双控的计算机控制方式，防噪音、防粉尘污染、环保设计，是新一代的水泥混凝土搅拌设备，适用于城市乡镇商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、在水泥搅拌机够进行搅拌时，搅拌机对材料搅拌不均匀，致使部分区域材料未能均匀混合，进而会对混凝土的使用造成影响；
[0005]2、在水泥搅拌机构进行搅拌后，搅拌筒体内壁会粘黏有水泥等原材料，不易清洗，影响后续的使用。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于码头浇筑的搅拌站，解决了现今存在的在对原材料进行搅拌时，搅拌不均匀使得局部材料未能均匀混合，进而会对混凝土的使用造成影响，而搅拌材料容易附着在搅拌筒内壁上，进而会影响后续搅拌操作的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于码头浇筑的搅拌站，包括筒体，所述筒体的内部活动连接有传动轴，所述传动轴的外部活动连接有锥齿轮组，所述锥齿轮组的外部活动连接有转杆，所述转杆的外部活动连接有搅拌杆，所述转杆的外部活动连接有转套，所述转套的外部固定连接有卡杆，所述转套的外部活动连接有活动杆，所述活动杆的外部设置有弹簧，所述筒体的内侧设置有喷淋层，所述筒体的内侧活动连接有齿圈，所述齿圈的内侧啮合有齿轮，所述齿圈的外部固定连接有刮板，所述筒体的内侧设置有储料仓。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述锥齿轮组包括锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三，所述锥齿轮一和传动轴活动连接，所述锥齿轮二和锥齿轮三都活动连接在转杆的外侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡杆的规格尺寸和锥齿轮二、锥齿轮三的相匹配，所述活动杆滑动连接在筒体的内侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体的内侧固定连接有电池铁，所述活动杆的内部设置有铁块，所述铁块的规格尺寸和电池铁的相匹配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧设置在活动杆和电池铁之间，所述弹簧的规格尺寸和活动杆的相匹配，所述活动杆的规格尺寸和转套的相匹配。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮的外部固定连接有电机，所述电机固定连接在筒体的内侧，所述转杆活动连接在筒体的内部。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿圈的规格尺寸和筒体的相匹配，所述齿圈的外侧对称分布有两个刮板，所述刮板的规格尺寸和筒体的相匹配。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于码头浇筑的搅拌站，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种用于码头浇筑的搅拌站，通过筒体、传动轴、锥齿轮组、转杆、搅拌杆、转套、卡杆、活动杆、弹簧使得在搅拌时，操作者使得传动轴转动并带动锥齿轮组中的锥齿轮一转动，同时电池铁通电吸引活动杆运动并压缩弹簧，活动杆运动带动转套运动，转套运动使得卡杆和锥齿轮二卡合，这样锥齿轮一转动带动锥齿轮二和锥齿轮三转动，锥齿轮二转动在卡杆的作用下使得转套和转杆运动，转杆运动带动搅拌杆运动，并且操作者可给电池铁断电，进而活动杆在弹簧的回复力作用下运动，活动杆运动使得转套带动卡杆和锥齿轮三卡合，这样就能改变转杆的转动方向，进而在搅拌时对原材料进行充分搅拌，使得原材料能够均匀混合。
[0016]2、该一种用于码头浇筑的搅拌站，通过筒体、喷淋层、齿圈、齿轮、刮板、储料仓使得在搅拌后，可将混凝土暂时存储在储料仓内，操作者可使得电机带动齿轮转动，齿轮转动带动齿圈转动，齿圈转动带动刮板运动，刮板运动将粘黏在筒体内壁上的材料刮下，同时操作者可通过喷淋层对筒体内侧进行喷水，进而对筒体内部进行清理，避免筒体内部附着部分材料对后续搅拌操作造成影响。
附图说明
[0017]图1为本技术剖视示意图；
[0018]图2为本技术图1中A出放大示意图；
[0019]图3为本技术齿圈和齿轮啮合示意图；
[0020]图4为本技术外形示意图。
[0021]图中：1、筒体；2、传动轴；3、锥齿轮组；4、转杆；5、搅拌杆；6、转套；7、卡杆；8、活动杆；9、弹簧；10、喷淋层；11、齿圈；12、齿轮；13、刮板；14、储料仓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种用于码头浇筑的搅拌站，包括筒体1，对其他结构进行支撑和固定，筒体1的内部活动连接有传动轴2，带动锥齿轮组3转动，传动轴2的外部活动连接有锥齿轮组3，和卡杆7配合在转套6的作用下带动转杆4运动，锥齿轮组3的外部活动连接有转杆4，带动搅拌杆5运动，转杆4的外部活动连接有搅拌杆5，对原材料进行搅拌，转杆4的外部活动连接有转套6，和转杆4配合发挥作用，转套6的外部固定连接有卡杆7，和锥齿轮组3配合发挥作用，转套6的外部活动连接有活动杆8，和转套6配合发挥作用，活动杆
8的外部设置有弹簧9，对活动杆8的运动进行限制，筒体1的内侧设置有喷淋层10，对筒体1内壁进行喷水，筒体1的内侧活动连接有齿圈11，带动刮板13运动，齿圈11的内侧啮合有齿轮12，带动齿圈11运动，齿圈11的外部固定连接有刮板13，将筒体1的内壁上的材料刮下，筒体1的内侧设置有储料仓14，暂时存储搅拌的混凝土。
[0024]本实施例中，锥齿轮组3包括锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三，锥齿轮一和传动轴2活动连接，锥齿轮二和锥齿轮三都活动连接在转杆4的外侧，使得转杆4的转动状态变化；卡杆7的规格尺寸和锥齿轮二、锥齿轮三的相匹配，活动杆8滑动连接在筒体1的内侧，卡杆7和锥齿轮二、锥齿轮三配合发挥作用；筒体1的内侧固定连接有电池铁，活动杆8的内部设置有铁块，铁块的规格尺寸和电池铁的相匹配，使得卡杆7和锥齿轮二或锥齿轮三卡合；弹簧9设置在活动杆8和电池铁之间，弹簧9的规格尺寸和活动杆8的相匹配，活动杆8的规格尺寸和转套6的相匹配，弹簧9使得活动杆8运动并对活动杆8的运动位置进行限制；齿轮12的外部固定连接有电机，电机固定连接在筒体1的内侧，转杆4活动连接在筒体1的内部，带动其他结构运动；齿圈11的规格尺寸和筒体1的相匹配，齿圈11的外侧对称分布有两个刮板13，刮板13的规格尺寸和筒体1的相匹配，将筒体1内壁上的材料刮下。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于码头浇筑的搅拌站，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内部活动连接有传动轴(2)，所述传动轴(2)的外部活动连接有锥齿轮组(3)，所述锥齿轮组(3)的外部活动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的外部活动连接有搅拌杆(5)，所述转杆(4)的外部活动连接有转套(6)，所述转套(6)的外部固定连接有卡杆(7)，所述转套(6)的外部活动连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)的外部设置有弹簧(9)，所述筒体(1)的内侧设置有喷淋层(10)，所述筒体(1)的内侧活动连接有齿圈(11)，所述齿圈(11)的内侧啮合有齿轮(12)，所述齿圈(11)的外部固定连接有刮板(13)，所述筒体(1)的内侧设置有储料仓(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于码头浇筑的搅拌站，其特征在于：所述锥齿轮组(3)包括锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三，所述锥齿轮一和传动轴(2)活动连接，所述锥齿轮二和锥齿轮三都活动连接在转杆(4)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种用于码头浇筑的搅拌站，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹国柱，夏晓露，邓斌，邱烁，廖宏志，卢家亿，姚耿哲，鲁俊杰，刘锐斌，
申请(专利权)人：中交第四航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：